Milline on 15CRMOG terasest toru keemiline koostis?
15crmog terasest toru peamised komponendid hõlmavad süsinikku (0,12%-0,18%), kroomi (0,80%-1,20%), molübdeeni (0,45%-0,60%) ning väikeses koguses räni, mangaani, fosfori ja väävlit. Kroomi lisamine parandab terase oksüdatsiooniresistentsust ja kõrgtemperatuuri tugevust, samas kui molübdeen suurendab hiilivaid vastupidavust. See kompositsioon muudab selle sobivaks kõrgtemperatuuriks ja kõrgsurvekeskkonnaks. Võrreldes teiste legeerterastega annab selle madalam süsinikusisaldus suurepärase keevitatavuse. See tasakaalustatud keemiline koostis on selle parema üldise jõudluse võti.
Millised on 15CRMOG terasest toru mehaanilised omadused?
Selle terasest toru tõmbetugevus on tavaliselt vahemikus 440–640 MPa, saagikuse tugevus on vähemalt 245 MPa ja pikenemine umbes 21%. See säilitab kõrge vastupidavustugevuse ja libisemiskindluse isegi kõrgetel temperatuuridel (nt 500 kraadi). Selle kõvadust kontrollitakse HB -ga vähem või võrdne 170 -ga, tagades suurepärase töötlemise. Need mehaanilised omadused muudavad selle katelde ja survenumbrite eelistatavaks materjaliks. Testimine peab vastama GB/T 3077.
Miks sobib 15crmog terasest toru kõrgtemperatuuriga keskkondades?
Kroomi ja molübdeeni legeerimine moodustab kõrge temperatuuriga stabiilse oksiidkile, aeglustades korrosiooni. Molübdeen pärsib tõhusalt karbiidi agregatsiooni ja säilitab kõrge temperatuuri tugevuse. Katsed on näidanud, et see säilitab stabiilse jõudluse isegi pikaajalise kasutamise korral temperatuuril alla 550 kraadi. Võrreldes tavalise süsinikterasega paraneb selle kõrge temperatuuriga deformatsioonikindlus märkimisväärselt. See omadus muudab selle laialdaselt kasutatavaks elektrijaamade katelde ülekuumendi torustikus.
Mis vahe on 15crmog terasest toru ja 12Cr1movg vahel?
Mõlemad on kroom-molybdeenisulamist terased, kuid 12CR1MOVG-l on suurem kroomisisaldus (1,00%-1,50%) ja see sisaldab vanaadiumi (V) täiendava terade täpsustamiseks . 15 CRMOG-l on pisut kõrgem molübdeenisisaldus, mis põhjustab paremat keskmise jama jõudlust. 12CR1MOVG keevitusprotsess on keerulisem, nõudes eelsoojendamistemperatuuri ranget kontrolli. Kululikult on 12CR1MOVG pisut suurem, kuid see sobib kõrgema spetsifikatsiooniga katlatele. Valimisprotsess nõuab tasakaalu töötemperatuuri ja majandusliku efektiivsuse vahel.
Milline on 15crmog terasest toru tihedus ja soojusjuhtivus?
Selle tihedus on umbes 7,85 g/cm³, mis on sarnane tavalise süsinikterase omaga, kuid legeerivad elemendid suurendavad selle kõrge temperatuuri jõudlust. Selle soojusjuhtivus on 20 kraadi juures 45 W/(m · K), temperatuuri tõustes pisut vähenedes. See iseloomulik mõjutab kuuma töö ajal küttekiiruse kujundamist. Soojusjuhtivus on oluline ka katla projekteerimisel toruseina temperatuuri jaotuse arvutamisel. Andmed näitavad, et selle termiline väsimuskindlus on parem kui austeniitse roostevabast terasest.
