Spiraalkeevitatud toru

Teie professionaalne spiraalkeevitatud torude tarnija

Meie eesmärk on saada teie tõeliseks partneriks spiraalkeevitatud torude valdkonnas Hiinas. GNEE Groupil on üle 2000 professionaalse töötaja. Kvaliteetsete terastorude ja professionaalsete teenustega on GNEE Group võitnud tööstuses kodu- ja välismaiste klientide tunnustuse ja toetuse ning sellest on saanud ülemaailmselt tuntud terastorude tarnegrupp. Meie ettevõte on pühendunud täiustatud tootmistehnoloogia ja rangete kvaliteedikontrolli standardite rakendamisele iga toote puhul. Hind on konkurentsivõimeline ja toote kvaliteet-tagatud, mis on teie pikaajaliseks-koostööks hea valik.

Kodu 12 3 4 5 6 7 Viimane lehekülg 1/67

Miks valida meid

Tootmisturg

GNEE Group ekspordib terast enam kui 160 riiki, sealhulgas Taisse, Vietnamisse, Lõuna-Koreasse, Ameerika Ühendriikidesse, Tšiilisse, Ühendkuningriiki, Saudi Araabiasse, Araabia Ühendemiraatidesse ja Kanadasse.

Meie sertifikaat

Ettevõte on läbinud ISO9001, SGS, CE ja muud sertifikaadid.

Kvaliteedikontroll

GNEE Group on pühendunud kvaliteetsete{0}}toodete pakkumisele ülemaailmsetele klientidele. Alates lepingu allkirjastamisest, alates tooraine hankimisest, tootmisest kuni kontrollini, on kogu protsess rangelt kooskõlas riiklike standarditega nagu ASTM, ASME, JIS, EN, DIN jne.

Meie teenus

Ettevõttel on professionaalne müügimeeskond, kes pakub teile kvaliteetset-müügieelset-nõustamisteenust. Tellimuse tootmisprotsessi ajal saavad kliendid meiega igal ajal suhelda, et mõista tootmise edenemist. Samal ajal pakume kvaliteetset-kvaliteetset-müügijärgset teenindust, et rahuldada klientide erinevaid vajadusi.

Spiraalkeevitatud toru eelised

Suurenenud tootlikkus:Spiraalkeevitatud toru toodetakse ribamaterjalist spiraalide pideva keevitamise teel. Protsessi eelisteks on suurenenud tootlikkus ja madalamad kulud. Spiraalkeevitatud toruprotsess on pidev, mis tähendab, et saab valmistada pikemaid torusid kui muude meetoditega.

Parem kvaliteet:Spiraalkeevitatud torude kvaliteet on ka keevitusprotsessi pideva olemuse tõttu paranenud. See võimaldab paremini kontrollida keevisõmblust, mille tulemuseks on tugevam ja ühtlasem keevisõmblus.

Suurem paindlikkus:Spiraalkeevitatud toruprotsess tagab ka suurema disaini ja materjali valiku paindlikkuse. Protsess võib mahutada paljusid materjale, sealhulgas süsinikterast, roostevaba terast ja alumiiniumi. Spiraalkeevitusprotsessiga saab toota ka erineva läbimõõdu ja seinapaksusega torusid.

Suurenenud tugevus:Spiraalkeevitatud torul on ka keevitusprotsessi pideva olemuse tõttu suurenenud tugevus. Keevitusprotsessi käivitamiste ja peatumiste puudumine toob kaasa tugevama üldise sideme metallikihtide vahel. Spiraalkeevitusprotsess tekitab ka materjalile vähem pinget, suurendades veelgi selle tugevust.

Suurem mitmekülgsus:Spiraalkeevitatud toruprotsess on ka piisavalt mitmekülgne erinevate rakenduste jaoks. Spiraalkeevitatud torusid saab kasutada kõige jaoks alates transporditorustikust kuni ehituslike rakendusteni, nagu hooned ja sillad. Lisaks saab spiraalkeevitatud toru kohandada vastavalt iga rakenduse spetsiifilistele vajadustele.

Spiraalkeevitatud toru spetsifikatsioonid

Materjal	API 5L, EN10219, ANSI B36, ASTM A53-2007, ANSI B36
Seina paksus	6,5-20 mm
Pikkus	6m, 11,8m, 12m, vastavalt nõudmistele on saadaval ka muu pikkus
Suurus	219-2200 mm
Pinnatöötlus	Must värv, lakk, õli, tsingitud,{0}}korrosioonivastane (3PE, 3lpe)
Toru otsad	Kaldusotste kaks otsa, plastik, CAPS (väike läbimõõt), raudkaitse (suur läbimõõt), toruotsad terasest toega õhukese seina jaoks
Sertifikaadid	API 5L, ISO 9001, SGB, BV, CCIC
Kohaletoimetamine	15-45 päeva, see sõltub konkreetsest olukorrast ja kogusest
Ülevaatus	Kolmanda osapoole{0}}kontroll

Large Diameter 800mm Carbon Steel SSAW Spiral Welded Pipe

Spiraalkeevitatud toru kasutamine

Struktuuritoetus

Tänu oma suurele tugevusele ja vastupidavusele kasutatakse spiraalkeevitatud toru tavaliselt erinevate tugikonstruktsioonide, näiteks sildade, kiirteede kaitsepiirete ja hoone arhitektuuri ehitamiseks.

Torustikusüsteemid

Tänu heale rõhu-kandevõimele ja tihendusele kasutatakse spiraalkeevitatud torusid tavaliselt vee, maagaasi ja muude madala rõhuga vedelike transportimiseks

Ehitusrakendused

Ehitussektoris kasutatakse spiraalkeevitatud torusid toestamiseks ja konstruktsiooni stabiilsuseks, näiteks peamise tugistruktuurina kõrghoonete või suurte avalike rajatiste ehitamisel.

Põllumajanduslik niisutus

Tänu nende võimele taluda teatud survet kasutatakse spiraalkeevitatud torusid sageli ka põllumajanduslike niisutussüsteemide ehitamisel, et tagada vee tõhus transport.

Tööstuslikud rakendused

Tootmis- ja töötlevas tööstuses kasutatakse spiraalkeevitatud torusid masinate ja seadmete toestamiseks ning ülekandetorudena erinevates protsessides.

Spiraalkeevitatud toru töötlemisprotsess

Toormaterjalid on ribaterasest rullid, keevitustraat ja räbusti. Enne investeerimist on vaja rangeid füüsikalisi ja keemilisi katseid. Ribapea ja saba ühendatakse ühe traadi või kahe traadiga sukelkaarkeevitusega ning automaatset sukelkaarkeevitust kasutatakse paranduskeevituseks pärast terastorusse kerimist.

Enne vormimist läbib riba nivelleerimise, servade kärpimise, serva hööveldamise, pinna puhastamise ja transportimise ning eel{0}}painutamise. Elektrilist kontaktmanomeetrit kasutatakse konveieri mõlemal küljel olevate silindrite rõhu juhtimiseks, et tagada riba sujuv transport. Võtke kasutusele väline kontroll või sisemine kontrollrulli moodustamine.

Keevitusõmbluse vahe kontrollseade on vastu võetud tagamaks, et keevitusõmbluse vahe vastab keevitusnõuetele ning toru läbimõõtu, kõrvalekalde suurust ja keevitusõmbluse vahe on rangelt kontrollitud. Nii sisekeevitus kui ka välimine keevitus kasutavad Ameerika Lincolni elektrikeevitusmasinaid ühe-traadi või kahe-traadiga sukelkaarkeevitamiseks, et saavutada stabiilsed keevitusspetsifikatsioonid.

Keevisõmblusi kontrollitakse pärast keevitamist võrgus töötava pideva ultraheliga automaatse defektiseadmega, mis tagab spiraalkeevisõmbluste 100% mittepurustavate katsete katvuse. Defekti korral annab see automaatselt häire ja pihustab märgi ning tootmistöötajad saavad protsessi parameetreid igal ajal kohandada, et defekt õigeaegselt kõrvaldada. Terastoru üksikuteks tükkideks lõikamiseks kasutage õhuplasma lõikamismasinat.

Spiraalkeevitatud toru katsetamine ja kontroll

Spiraalkeevitatud torude kvaliteedi ja töökindluse tagamiseks järgivad tootjad rangeid testimis- ja kontrolliprotseduure. Peamised läbiviidud testid hõlmavad hüdrostaatilist testimist, mittepurustavat katset (nagu ultraheli- või radiograafiline kontroll) ja mehaanilist testimist (tõmbe-, tootlikkuse- ja löögitestid). Need katsed tagavad, et torud vastavad nõutavatele tugevuse, suuruse ja lekkestandarditele.

Spiraalkeevitatud torude kohandamine

Spiraalkeevitatud torusid saab toota erineva läbimõõdu ja pikkusega, muutes need hästi kohandatavaks erinevate projektinõuetega. See paindlikkus tagab, et torusid saab kohandada vastavalt konkreetsetele vajadustele, pakkudes kohandatud lahendusi erinevate tööstuslike rakenduste jaoks.

Spiraalkeevitatud torude pakkimine ja saatmine

Pakkimine	Komplektis
Saatmine	Tarnitakse maanteel, merel, raudteel või õhus

KKK

K: Mis on spiraalkeevitatud toru?

V: Spiraalkeevitatud toru toodetakse ribamaterjalist spiraalide pideva keevitamise teel. Protsessi eelisteks on suurenenud tootlikkus ja madalamad kulud. Spiraalkeevitatud toruprotsess on pidev, mis tähendab, et saab valmistada pikemaid torusid kui muude meetoditega.

K: Mis vahe on ERW torul ja spiraalkeevitatud torul?

V: ERW TORUD on INDIAS toodetud suurustes ½" (15nb) kuni 20" (500nb). Spiraalkeevitustorusid toodetakse ka HR STEEL COILS abil. Erinevus seisneb selles, et poolid on lahti keritud ja tasandatud.

K: Mis on spiraaltoru eesmärk?

V: Spiraaltoru kasutatakse tavaliselt nii tolmu kogumisel kui ka muudel rakendustel, nagu tööstuslik ventilatsioon, pihustuskabiini virnastamine, keevituskabiinid, paberiviimistlus, farmaatsiapuhastusruumid jne. Spiraaltoru on lihtne tarnida.

K: Mis vahe on õmblusteta torul ja spiraalkeevitatud torul?

V: Õmblusteta terastoru tootmisprotsess ei hõlma keevitamist, seega on sellel suurem ühtlus ja terviklikkus. Spiraaltoru: Spiraaltoru valmistatakse riba terasplaadi torukujuliseks valtsimisel ja õmbluse spiraalkeevitamise teel.

K: Kui paks on spiraalkeevitatud toru sein?

V: Torusid saab toota läbimõõduga kuni 2850 mm ja seinapaksusega kuni 25,4 mm (30,0 mm teraseklassidele kuni S355). Tänu meie ülemaailmsele poolitootjate võrgustikule saame pakkuda torusid kõigis soovitud teraseklassides. Torusid saab toota pikkusega kuni 65m ilma ringkeeviseta.

K: Miks kasutatakse õmblusteta torusid?

V. Kuna õmblusteta torud taluvad kõrget rõhku, kasutatakse neid laialdaselt ka kõrgsurve{0}}rakendustes, sealhulgas rafineerimistehastes, hüdrosilindrites, süsivesiniketööstuses ning nafta- ja gaasiinfrastruktuuris.

K: Mis on spiraalkeevitatud toru kasutamine?

V: Spiraalkeevitatud torusid kasutatakse ehitustööstuses erinevatel eesmärkidel. Neid torusid kasutatakse hoonetes sammaste ja taladena ning neid kasutatakse ka tunnelite, sildade ja maanteede ehitamisel. Spiraalkeevitatud torud on tugevad ja vastupidavad, sobivad ideaalselt kandekonstruktsioonide jaoks.

K: Mis on õmblusteta torude seina paksuse tolerants?

V: Kuumvaltsitud õmbluseta torude seinapaksuse tolerants 12,5% on põhiliselt määratletud standardis ASTM A999 või EN ISO 1127 T2. Tootmisprotsessist tingitud seinapaksuse erinevused võivad aga kaasa tuua võimaliku ekstsentrilisuse, st kõrvalekalde sümmeetriast.

Oleme hästi-tuntud kui üks juhtivaid spiraalkeevitatud torude tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Kui kavatsete osta laost soodushinnaga spiraalkeevitatud toru, tere tulemast meie tehasest hinnapakkumise ja tasuta proovi saamiseks. Samuti on saadaval kohandatud teenus.