Toruliitmik

miks valida GNEE

miks valida Meid

GNEE Group on Hiinas{0}}tuntud terasekaubandusettevõte. Tal on mitu tütarettevõtet ja selle tarnevalik hõlmab pikisuunas vee all keevitatud terastorusid, elektrofusioonkeevitusega torusid, 3PE terastorusid, tsingitud torusid, kestasid, äärikuid, põlved, ventiilid, ribiga torud ja muud terasest materjalid. Materjalide hulgas on süsinikteras, roostevaba teras jne. Peamised standardid on GB, HG, ANSI, API, MSS, AWWA, DIN, BS, JISB2220, NFE, UNI, aastaringne Q235, S235, 20#, A234WPB 20G, 16Mr, 1MorMo,2Cn 1Cr5Mo, 1Cr9Mo, A335P5/P9 /P11/P12/P22/P91/P92, WB36, 10CrMo910, OCr18Ni9 ja 1Cr18Ni9Ti ja muud torud.

GNEE Group on ISO sertifikaadiga ettevõte. Ettevõttel on kolm suurt tõukurmasinat, kaks suurt hüdroagregaati, kaks keskmise sagedusega painutusmasinat, üks külmekstrusioonpainutusmasin ja üks painutusvormimismasin. Täieliku varustuse ja keerukate testimisseadmetega järgib GNEE Group esmalt kvaliteeti, püüdes pakkuda igale kliendile mugavat -peatusteenust. Ootame koostööd nii kodumaiste kui ka rahvusvaheliste klientidega.

Kodu 12 3 4 5 6 7 Viimane lehekülg 1/12

Mis on toruliitmik?

Toruliitmikud on torujuhtmesüsteemide komponendid, mis täidavad erinevaid funktsioone, nagu ühendamine, juhtimine, suunamuutus, ümbersuunamine, tihendamine ja tugi. Terastorude liitmikud kuuluvad surve{1}}laagriliitmike hulka. Need jagunevad erinevate töötlemismeetodite alusel nelja põhitüüpi: põkk-keevitatud liitmikud (keevitatud ja mitte-keevitatud), pesa-keevisliitmikud, keermestatud liitmikud ja äärikuliitmikud.

GNEE Group võib teile tarnida põlved, triibud, ristid, reduktorid, toruklambrid, sise- ja väliskeermega toruliitmikud, painduvad toruliitmikud, kiirvoolikuühendused, keermestatud niplid, tuged (lauad), kraanid (torukorgid), torukorgid, rulooplaadid jne, v.a ventiilid, äärikud, kinnitusdetailid.

GNEE toruliitmik

GNEE Group on spetsialiseerunud laia valiku terastoruliitmike tarnimisele, sealhulgas:
1. Äärikud, pinge all olevad liigendid, torurõngad, klambrid, rõngad, kõrirõngad jne.
2. küünarnukid, painded
3. Reduktor (reduktor), reduktori põlve, harutoru platvorm, tugevdustoru
4. tees, ristid
5. tihendid, toormaterjali lint, liinikanep, äärikkardina, torukorgid, ruloo, pea, keevitatud pistikud
6. rõngad, veokonksud, rõngad, kronsteinid, kronsteinid, torukaardid jne.

7. Pinnatöötlus: peitsimine, liivarullimine, liivapritsiga töötlemine, poleerimine jne.
8. Suurus: 1/2"–60" (DN15-DN3000) klass 150 - klass 2500
9. Välisläbimõõt: SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S, STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS jne.
10. Standardid: ASTM, JIS, DIN, EN
11. Terase mark A105N, A234WPB, A193 Gr.B7 ASTEM A194 GR.2H ASTM A194A216WCB, SS304 jne.

Torupõlvede tootmisprotsess

Kuumvormimine

Kuuma induktsioonpainde vormimise protsessis kasutatakse spetsiaalseid painutusmasinaid, südamikke ja kütteseadmeid. Vormile asetatud tooriku toru liigub tõukurvarda tõuke all edasi ning protsessi käigus kuumutatakse, paisutakse ja painutatakse.

Kuumade induktsioonikõverate deformatsioonikarakteristikud määratakse tooriku toru läbimõõdu määramiseks metallmaterjali mahumuutuse põhjal enne ja pärast plastilist deformatsiooni. Kasutatava tooriku toru läbimõõt on väiksem kui painde läbimõõt ja tooriku toru deformatsiooniprotsessi juhib südamik sisemise kaare kokkusurumiseks. Metallivool kompenseerib läbimõõdu suurenemise tõttu teiste osade hõrenemist, mille tulemuseks on ühtlase seinapaksusega painutus.

Vajutades

Kui painde tootmismaht on väike, kasutavad nii liiga paksud kui ka õhukesed seinad painde tootmiseks stantsimismeetodit. Templiga kõverad jagunevad külmstantsimiseks ja kuumstantsimiseks, mis valitakse tavaliselt materjali omaduste ja seadmete jõudluse alusel. Külm-stantsitud painde vormimisprotsess hõlmab tooriku asetamist välimisse matriitsi, kasutades selleks spetsiaalset painutusmasinat ning ülemise ja alumise stantsi sulgemist. Toorik jääb piki sisemist ja välimist stantsi ning läbib tõukurvarda liikumise kaudu vormimise.

Kuumstantsimiskõverad hõlmavad toru materjali kuumutamist, selle töötlemist spetsiaalsete seadmete abil, seejärel lõikamist ja kuumutamist kriitilisest temperatuurist kõrgema temperatuurini. Pärast teatud perioodi isoleerimist asetatakse see kiiresti karastusainesse, põhjustades järsu temperatuuri languse. Moodustunud kurvi jahutatakse kiiresti kriitilisest jahutuskiirusest suurema kiirusega.

Keskplaadi keevitamine

Pool paindeprofiilist valmistatakse plaadipressi abil ja seejärel keevitatakse kaks osa kokku. Seda tehnikat kasutatakse tavaliselt kurvides, mis on suuremad kui DN700.

Ääriku tootmisprotsess

Valuääriku töötlemise protsess

Valitud toormaterjalist teras asetatakse sulatamiseks vahesagedusega induktsioonahju, tagades, et sulaterase temperatuur jõuab 1600-1700 kraadini; metallvorm eelkuumutatakse 800-900 kraadini ja hoitakse konstantset temperatuuri; tsentrifugaalmasin käivitatakse ja sulateras valatakse eelkuumutatud metallvormi; valandit jahutatakse loomulikult 800-900 kraadini ja hoitakse 1-10 minutit; seejärel jahutatakse see veega peaaegu toatemperatuurini ja valand eemaldatakse vormist.

Sepistatud ääriku töötlemise tehnoloogia

Sepistamisprotsess hõlmab üldiselt järgmisi samme: kvaliteetsete toorikute valimine{0}} lõikamiseks, kuumutamiseks, vormimiseks ja jahutamiseks pärast sepistamist. Sepistamiseks on erinevaid meetodeid, sealhulgas vaba sepistamine, stantsiga sepistamine ja suletud stantsiga sepistamine. Tootmise käigus valitakse erinevad sepistamismeetodid, lähtudes sepistamise suurusest ja tootmispartii suurusest.

Stantsidel on suur mõõtmete täpsus, väikesed töötlusvarud ja kiustruktuuri mõistlikum jaotus sepises, mis võib osade kasutusiga veelgi parandada.

Vaba sepistamise põhiprotsessid: Vaba sepistamise käigus moodustub sepistatud kuju järk-järgult mõne põhilise deformatsiooniprotsessi kaudu. Vaba sepistamise põhiprotsessid hõlmavad häirimist, venitamist, mulgutamist, painutamist ja lõikamist.

Surve sepistamise protsess

Stantsimise sepistamise põhiprotsess hõlmab: tühjendamist, kuumutamist, eelsepistamist, lõplikku sepistamist, stantsimist ja trimmimist, ääristamist, lõõmutamist ja haavliga tugevdamist. Tavaliselt kasutatavad tehnikad hõlmavad häirimist, venitamist, painutamist, stantsimist ja stantsipressimist.

Tükeldatud floriini töötlemine

Äärik lõigatakse otse keskplaadilt, jättes edasiseks töötlemiseks siseläbimõõdu, välisläbimõõdu ja ääriku paksuse ning seejärel töödeldakse poldiaugud ja veetorud. Sellel meetodil toodetud äärikuid nimetatakse lõigatud äärikuteks ja seda tüüpi ääriku maksimaalne läbimõõt on piiratud keskplaadi laiusega.

Valtsitud äärikute töötlemine

Keskmiselt{0}}paksustelt plaatidelt ribade lõikamist ja seejärel ringikujuliseks rullimist nimetatakse rullimiseks, mida kasutatakse peamiselt suurte äärikute valmistamiseks. Pärast valtsimist teostatakse keevitamine, millele järgneb veeliinide ja poldi aukude tasandamine ning seejärel töötlemine.

Kuidas tagada toruliitmiku kvaliteet

Meie torude ja toruliitmike kvaliteedi tagamiseks ning klientide vajaduste rahuldamiseks viime läbi ranged kvaliteeditestid kõigi meie torude ja toruliitmike jaoks.

Enne tootmist

Tagada tooraine kvaliteet: terasest toorikute ja muude toorainete keemilise koostise analüüs viiakse läbi, et need vastaksid standardspetsifikatsioonidele. Lisaks viiakse läbi visuaalne kontroll, et tuvastada pinna- või maapealseid defekte, nagu lohud, praod ja tühimikud.

tootmisprotsessi ajal

Enamik GNEE Groupi tooteid toodetakse PQF valtspingi abil, mis on maailma kõige arenenum õmblusteta terastorude tootmistehnoloogia. Terastorude ja liitmike kontrollimiseks kasutatakse mittepurustavaid katsemeetodeid ilma proovi rakendatavust kahjustamata, sealhulgas:

Pöörisvoolu testimine

Magnetosakeste testimine

Ultraheli testimine

Valmistoote tootmine

Füüsikalise testimise eesmärk on testida terasmaterjalide mehaanilisi omadusi vastavalt standardspetsifikatsioonidele või kliendi nõudmistele. See sisaldab peamiselt:

Tõmbetugevuse katsetamine

Saagise tugevuse testimine

Venivuse testimine

Charpy V{0}}sälk löökkatse

Kõvaduse testimine (BHN, HV, RC, HRB)

Hüdrostaatiline testimine Enne saatmist tuleb pinda, otsad, märgised, pakendid, kogus ja kaal rangelt mõõta.

GNEE Pakendamine ja saatmine

Toruliitmike pakend

Tavaliselt pakendame äärikud ja liitmikud kaubaalustesse või vineerkastidesse, alla 6-tolliste vineerkastidesse ja üle 6-tolliste kaubaalustesse.

pipe fitting packaging

Toruliitmike saatmine

GNEE Group toetab järgmisi meetodeid, et pakkuda kõikidele toodetele kõige tõhusamat ja ohutumat mere- ja maismaatransporti: meretransport, õhutransport, konteinerraudteetransport, laevatransport, raudteetransport ja veoautotransport.

pipe fitting shipping

KKK

K: Kas nõustute toruliitmike kohandamisega?

V: Jah, kuid kliendid peavad esitama üksikasjalikku teavet, nagu kohandatud toruliitmike suurus, kogus, materjal jne.

K: Kas toetate toruliitmike kohandamist?

V: Jah, kuid kliendid peavad esitama üksikasjalikku teavet, nagu kohandatud toruliitmike suurus, kogus, materjal jne.

K: Mida peaksin tegema, kui saadavad toruliitmikud on defektsed?

V: Saame teie jaoks proovid võtta enne tellimuse saatmist. Kui teile saadetud toruliitmikud ei vasta näidistele, maksame teile raha tagasi või saate toruliitmikud uuesti välja anda.

K: Kas olete tootja või kaupleja?

V: GNEE Group on kaubandusettevõte, millel on 18-aastane kogemus terasetoodete tootmisel ja tarnimisel. Meil on 20 terastoru tootmisliini ja 5 toruliitmike tootmisliini. Võib pakkuda teile kohandatud teenuseid. Olete oodatud külastama meie tehast ja ettevõtet.

K: Kas saate näidiseid esitada? Kas on mingeid tasusid?

V: Pakume teile toruliitmike näidiseid, kuid logistikakulud peab tasuma klient.

K: Mis on toruliitmike tarneaeg?

V: Kohapealne tarneaeg: 3-7 päeva pärast ettemaksu laekumist.

Kohandatud tarneaeg: 20-30 päeva pärast tellimuse kinnitamist.

K: Mis on teie toruliitmike minimaalne tellimiskogus?

V: Tavalise suurusega toruliitmike jaoks on meil laos suur varu torusid, mille MOQ-d pole vaja. Kohandatud suuruste puhul on MOQ 30 tonni.

K: Mis on teie maksetähtaeg?

V: Meie maksetingimused on L / L, T / C.

K: Mis on teie kaubandustähtaeg?

V: Meie kaubandustingimused on FOB, CIF, CFR, DDP, EXW.

Oleme hästi{0}}tuntud kui üks juhtivaid toruliitmike tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Kui kavatsete osta laost soodushinnaga toruliitmikke, tere tulemast meie tehasest hinnapakkumise ja tasuta proovi saamiseks. Samuti on saadaval kohandatud teenus.