ASTM SA179/A179 õmblusteta külm-tõmmatud madala-süsinikterasest soojus-vaheti ja kondensaatori torud
Ülevaade
ASTM SA179/A179on spetsifikatsioonõmblusteta külm{0}}tõmmatud madala süsinikusisaldusega{1}}terasest torudspetsiaalselt loodudsoojusvahetid, kondensaatorid ja sarnased soojusülekandeseadmed. Neid torusid iseloomustab nende sile pinnaviimistlus, täpsed mõõtmed ja suurepärane soojusjuhtivus, mis muudab need ideaalseks tõhusaks soojusülekandeks.
Oluline märkus:
SA179on ASME katla ja surveanuma koodi tähis
A179on ASTM-i tähis
Mõlemad viitavad samale materjali spetsifikatsioonile
Põhiomadused
SA179 torude ainulaadsed omadused:
Külm{0}}tõmmatud protsess:Tagab sileda pinnaviimistluse ja täpsed mõõtmed
Madala süsinikusisaldusega teras:Suurepärane soojusjuhtivus
Õmblusteta ehitus:Puuduvad keevisõmblused, mis takistaksid soojusülekannet või tekitaksid tõrkepunkte
Spetsiaalne rakendus:Spetsiaalselt soojusvahetite ja kondensaatorite jaoks
Pinnakvaliteet:Saastumiskindluse poolest parem kui üldotstarbeline{0}}toru
Materjali spetsifikatsioonid
Keemiline koostis (maksimaalne %):
| Element | Nõue | Eesmärk |
|---|---|---|
| Süsinik (C) | 0.06-0.18 | Madala süsinikusisaldusega hea keevitatavuse ja soojusjuhtivuse tagamiseks |
| Mangaan (Mn) | 0.27-0.63 | Tugevus ilma soojuslikke omadusi kahjustamata |
| Fosfor (P) | 0,035 max | Lisandite kontroll |
| Väävel (S) | 0,035 max | Lisandite kontroll |
| Räni (Si) | Määratlemata | Tavaliselt madal maksimaalse soojusjuhtivuse saavutamiseks |
Põhipunktid:
Madala süsinikusisaldusega vahemik:Spetsiaalselt kontrollitud optimaalsete omaduste saavutamiseks
Räninõue puudub:Erinevalt A106-st, mis nõuab minimaalselt räni
Tavaliselt tapetud teras:Kuid see pole spetsifikatsiooniga otseselt nõutav
Mehaanilised omadused
| Kinnisvara | Nõue | Märkmed |
|---|---|---|
| Tõmbetugevus | Suurem kui 47 000 psi (325 MPa) või sellega võrdne | Ainult miinimum, maksimumi pole määratud |
| Saagi tugevus | Suurem kui 26 000 psi (180 MPa) või sellega võrdne | 0,5% pikendusel koormuse all |
| Pikendamine | 35% või suurem 2 tolli kohta | Seina paksusega 0,015" või suurem |
| Kõvadus | Tavaliselt 72-85 HRB | Määratlemata, kuid tüüpiline vahemik |
Märkus.Mehaanilised omadused on mõeldudkui-külmtõmmatud-tingimus. Nõuete täitmiseks võib lõõmutamist läbi viia.
Tootmisprotsess
Spetsiaalne tootmine:
Kuumvaltsimine:Esialgne õmblusteta torude tootmine (tavaliselt A106-le või sarnasele)
Külmjoonistus:Mitu stantsi läbimist, et saavutada:
Täpsed mõõdud
Sile pinnaviimistlus
Paremad mehaanilised omadused
Kuumtöötlus (valikuline):
Stressi leevendamine:Mõõtmete stabiilsuse tagamiseks
Lõõmutamine:Vajadusel mehaaniliste omaduste täitmiseks
Viimistlus:
Sirgendamine
Pikkusesse lõikamine
Puhastamine ja ülevaatus
Külmtõmbamise eelised:
Pinna viimistlus:Ra 32-63 μin (0,8-1,6 μm) tüüpiline
Mõõtmete täpsus:Kitsad tolerantsid
Parem tugevus:Läbi töökarastuse
Parem ovaalsus:Rohkem ümarad kui kuumad{0}}viimistletud torud
Suuruste vahemik ja mõõtmed
Standardsuurused:
| Parameeter | Vahemik | Kõige tavalisem |
|---|---|---|
| Välisläbimõõt | 3/16" kuni 3" (4,76 kuni 76,2 mm) | 5/8" kuni 1-1/4" |
| Seina paksus | 0,015–0,165 (0,38–4,19 mm) | 0,035" kuni 0,109" |
| Pikkus | Kuni 65 jalga (20 m) | Tüüpiline 20-40 jalga |
Tavalised soojusvahetite torude suurused:
3/4" OD × 0,035" sein(BWG 18)
3/4" OD × 0,049" sein(BWG 16)
1" OD × 0,049" sein(BWG 16)
1" OD × 0,065" sein(BWG 14)
BWG (Birminghami traatmõõtur)kasutatakse tavaliselt soojusvaheti torude seina paksuse määramiseks.
Mõõtmete tolerantsid (tihedam kui standardtoru)
Välisläbimõõdu tolerantsid:
| OD (tollides) | Tolerantsus |
|---|---|
| Väiksem või võrdne 0,500 | ±0.004" |
| 0.501 - 0.625 | ±0.005" |
| 0.626 - 0.750 | ±0.006" |
| 0.751 - 1.000 | ±0.007" |
| 1.001 - 1.250 | ±0.008" |
| 1.251 - 1.500 | ±0.009" |
| > 1.500 | ±0.010" |
Seina paksuse tolerantsid:
| Seina paksus | Tolerantsus |
|---|---|
| Väiksem või võrdne 0,035" | ±10% |
| 0.036" - 0.065" | ±9% |
| > 0.065" | ±8% |
Märkus.Palju rangemad kui standardsete torude tolerantsid (tavaliselt ±12,5%)
Muud tolerantsid:
Pikkus:+1/8", -0" lõikepikkuste jaoks
Sirgus:Maksimaalselt 0,010" jala kohta
Ümar-väl-:OD tolerantsi piires
Testimise nõuded
Kohustuslikud testid:
| Test | Nõue | Eesmärk |
|---|---|---|
| Hüdrostaatiline test | 1000 psi või rohkem, nagu arvutatud | Lekke tihedus |
| Põletiku test | Laiendage otsa määratud läbimõõduni ilma pragudeta | Plastikus toru laiendamiseks |
| Lamestamise test | Tasandage kindlaksmääratud kaugusele ilma pragudeta | Üldine elastsus |
| Tõmbekatse | Üks partii kohta | Kontrollige mehaanilisi omadusi |
| Kõvaduse test | Valikuline, sageli teostatav | Täiendav kvaliteedikontroll |
| Mittepurustav test | Pöörisvool või ultraheli on valikuline | Defektide tuvastamine |
Hüdrostaatiline katserõhk:
P=2StDP=D2St
Kus S=60% määratud minimaalsest voolavuspiirist (15 600 psi)
Minimaalne katserõhk =1000 psi
Põletustesti nõuded:
| OD (tollides) | Minimaalne laiendus |
|---|---|
| Vähem kui 1000 või sellega võrdne | OD suurenemine 20%. |
| > 1.000 | OD suurenemine 15%. |
Kriitiline:Soojusvahetite torude{0}}--torude ühenduskohad
Nõuded pinnaviimistlusele
Pinnakvaliteet:
Sile pind:Katlakivi, aukude, õmbluste ja muude vigastavate defektideta
Tüüpiline karedus:Ra 32–63 μin (0,8–1,6 μm)
Visuaalne kontroll:100% visuaalne kontroll
Eriviimistlus:Saadaval soojusülekande või saastumiskindluse suurendamiseks
Tavalised pinnatingimused:
Joonistatuna-:Standardviimistlus, võib esineda kerget joonistusmääret
Puhas ja särav:Marineeritud või keemiliselt puhastatud
Fosfaaditud:Korrosioonikaitseks ja värvimiseks
Spetsiaalsed katted:Spetsiifiliste teenindustingimuste jaoks
Rakendused
Peamised rakendused:
Korpuse ja toru soojusvahetid:
Protsessi soojusvahetid
Jahutid ja küttekehad
Kondensaatorid ja aurustid
Elektrijaama varustus:
Pinnakondensaatorid
Toiteveesoojendid
Õhkjahutusega -soojusvahetid
Keemia ja naftakeemia:
Reaktori jahutussärgid
Protsessi vahetajad
Jäätmesoojuse taaskasutusseadmed
HVAC ja külmutus:
Jahutustorud
Jahutusspiraalid
Soojustagastusega seadmed
Tüüpilised teenindustingimused:
Temperatuur:Kuni 450 kraadi F (232 kraadi)
Rõhk:Mõõdukas (tavaliselt <300 psi)
Meedia:Vesi, aur, õlid, protsessivedelikud
Keskkond:Tavaliselt puhas teenus nõuetekohase veetöötlusega
Miks SA179 kasutatakse:
Suurepärane soojusjuhtivus:Madala süsinikusisaldusega teras tagab optimaalse soojusülekande
Kulu-Tõhus:Ökonoomsem kui legeeritud või roostevaba teras
Hea valmistatavus:Lihtne laiendada, painutada ja keevitada
Piisav korrosioonikindlus:Paljude vee- ja protsessiteenuste jaoks
Tõestatud usaldusväärsus:Eduka teeninduse pikk ajalugu
Võrdlus sarnaste standarditega
SA179 vs. A106:
| Parameeter | SA179 | A106 B klass |
|---|---|---|
| Esmane kasutus | Soojusvahetid, kondensaatorid | Kõrge temperatuuriga{0}}torustik |
| Süsinikusisaldus | 0.06-0.18% | 0,30% või vähem |
| Tootmine | Külm-tõmmatud | Kuum-valmis või normaliseeritud |
| Pinnaviimistlus | Sujuv, täpne | Standardne veski viimistlus |
| Tolerantsid | Tihedam | Torude standardsed tolerantsid |
| Temperatuur | Kuni 450 kraadi F | Kuni 750 kraadi F |
| Maksumus | Kõrgem | Madalam |
SA179 vs. A214 (ERW soojusvaheti torud):
| Parameeter | SA179 (õmblusteta) | A214 (ERW) |
|---|---|---|
| Tootmine | Õmblusteta külm{0}}tõmmatud | Elektrilise takistusega keevitatud |
| Keevitada | Pikisuunaline keevisõmblus puudub | Omab pikisuunalist keevisõmblust |
| Pinnaviimistlus | Parem | Hea |
| Maksumus | Kõrgem | Madalam |
| Rakendus | Kriitiline teenus | Üldteenus |
SA179 vs. A334 (madala{3}}temperatuuri torud):
SA179:Soojusülekandeks mõõdukatel temperatuuridel
A334:Madala{0}}temperatuuri teenindamiseks (krüogeensed rakendused)
Erinevat keemiatja testimisnõuded
Valmistamine ja paigaldus
Toru laienemine:
Kriitiline protsess soojusvaheti montaaži jaoks:
Laiendusmeetod:Mehaaniline või hüdrauliline toru laiendamine
Laiendussuhe:Tavaliselt 3-8% toru seina paksusest
Järjestus:Laiendage torulehes keskelt väljapoole
Kinnitamine:Tõmmake{0}}tihti sooritatavad testid välja
Kaalutlused:Õige määrimine, tööriistade hooldus
SA179 torude keevitamine:
Hea keevitatavus:Madal süsinikusisaldus (CE tavaliselt <0,35)
Täitemetall:ER70S-2 või sarnane vähese süsinikusisaldusega täiteaine
Eelsoojenda:Üldiselt pole õhukeste seinte jaoks vajalik
Keevituse{0}}järgne kuumtöötlus:Valikuline stressi leevendamiseks
Levinud meetodid:GTAW (TIG) kvaliteetsete keevisõmbluste jaoks
Painutamine ja vormimine:
Külm painutamine:Sobib mõõduka raadiusega
Minimaalne painderaadius:Tavaliselt 3 × OD
Torni kasutamine:Soovitatav lamestumise vältimiseks
Springback:Arvestage tööriistade kujundamisel
Materjali sertifitseerimine ja jälgitavus
Nõutav dokumentatsioon:
Veski testimise sertifikaat:Keemilise analüüsi ja mehaaniliste testidega
Kuumuse numbri jälgitavus:ASME koodi rakenduste jaoks hädavajalik
Testi aruanded:Hüdrostaatilised, põlemis-, lamestamiskatsed
Mõõtmete aruanne:Sageli ette nähtud täppistorude jaoks
ASME sertifikaat:"SA" eesliide näitab ASME katla koodi vastavust
Märgistusnõuded:
Tootja nimi või kaubamärk
Spetsifikatsioon (SA179 või A179)
Suurus (OD × sein)
Kuumuse number
Pikkus (kui on lõigatud kindla pikkusega)
Katserõhk (kui on hüdrostaatiliselt testitud)
Tüüpiline märgistus:
tekst
ABC CO SA179 0.750 x 0,049 H12345 20'-0"
Tõlgendus: tootja=ABC CO, spetsifikatsioon=SA179, suurus =0.750" OD × 0,049" sein, soojus=H12345, pikkus=20 jalga
Kvaliteedi tagamine
Kriitilised kvaliteediparameetrid:
Pinnakvaliteet:Sile,{0}}defektideta pind
Mõõtmete täpsus:Kitsaste tolerantside piires
Põletiku testi jõudlus:Peab laienema ilma pragudeta
Mehaanilised omadused:Vastake miinimumnõuetele
Sirgus:Kriitiline torukimbu kokkupanemisel
Levinud vead, mida vältida:
Pinna defektid:Kriimud, augud, õmblused
Mõõtmeprobleemid:Out-Ot-OD või seina paksus
Kehv sirgus:Raske toru sisestamine
Ebapiisav põlemiskatse:Näitab plastilisuse probleeme
Saastumine:Joonistusmäärdeaine või -kaalu jäägid
Kontrollimeetodid:
Visuaalne kontroll:100% läbivaatus
Mõõtmete kontrollimine:OD, sein, pikkus, sirgus
Põletiku test:Näidisalus
Hüdrostaatiline test:Iga toru
Pöörisvoolu testimine:Valikuline defektide tuvastamiseks
Tellimisinfo
Olulised spetsifikatsiooniandmed:
Standardne:ASTM A179 või ASME SA179
Mõõdud:OD × seina paksus × pikkus
Kogus:Jalad või tükid
Lõpptingimus:Siledad, ruudukujulised otsad
Pinna viimistlus:Nagu-joonistatud, puhastatud jne.
Testimise nõuded:Standardne või täiendav
Sertifitseerimine:MTC nõuded
Pakend:Kaitsenõuded
Tellimuse spetsifikatsiooni näidis:
tekst
ASTM A179 õmblusteta külm-tõmmatud terastorud Suurus: 0,750" OD × 0,049" sein (BWG 16) × 20' pikkus Kogus: 5000 jalga Otsad: lõigatud nelinurkne, jämedalt pind: puhas ja särav Katsetamine: Standardne hüdrostaatiline sertifikaat: Täiendav keemiline sertifikaat: Eddyvoolutest katsetamine täispikkuses Märgistus: ASTM A179 järgi soojusnumbriga Pakend: otsakaitsega kimp, niiskustõke
Erinõuded, mida tuleb arvesse võtta:
Pöörisvoolu testimine:Kriitilise teeninduse jaoks
Spetsiaalne puhastus:Hapnikuteenuse või puhaste süsteemide jaoks
Pikkuse tolerantsid:Vajadusel standardsest tihedam
Nõuded sirgjoonelisusele:Teatud rakenduste puhul rangem
Sertifitseerimistase:ASME "SA" materjal kooditööks
Tööstusstandardite ja koodide järgimine
ASME katla ja surveanuma kood:
I jaotis:Elektrikatlad (soojusvahetid katlasüsteemides)
VIII jaotis:Surveanumad (enamik soojusvahetiid)
II jao A osa:Materjali spetsifikatsioonid (SA179)
Nõutav:Koodi-tembeldatud surveanumad ja soojusvahetid
TEMA standardid:
TEMA klass R:Rafineerimistehase teenus
TEMA klass C:Kaubandusteenus
TEMA klass B:Keemiateenistus
SA179 on tavaliselt määratletudkõigile TEMA klassidele
Kõrgkooli standardid:
Soojusvahetuse instituut:Pinnakondensaatorite standardid
SA179 on standardmaterjalpaljude spetsifikatsioonidega kondensaatoritorude jaoks
Majanduslikud kaalutlused
Kulutegurid:
| tegur | Mõju kuludele | Märkmed |
|---|---|---|
| Külmjoonistus | Kõrgem kui kuum{0}}valmis | Täppis tootmine |
| Pinnakvaliteet | Täiendav töötlemiskulu | Puhastamine, ülevaatus |
| Testimine | Täiendavad testid lisavad kulusid | Pöörisvool jne. |
| Suurus | Väiksem OD tavaliselt kõrgem $/ft | Tootmisraskused |
| Kogus | Mahulised allahindlused | Typically >1000 jalga |
| Erinõuded | Suurenenud kulu | Rangemad tolerantsid jne. |
Hindade võrdlus:
SA179 vs. A106:50–100% kõrgem (täpsus vs standard)
SA179 vs. A214:30–50% kõrgem (õmblusteta vs. keevitatud)
SA179 vs. roostevaba:30-50% maksumusest (süsinik vs. roostevaba)
Omandi kogumaksumus:
Esialgne maksumus:Kõrgem kui üldotstarbeline{0}}toru
Paigaldamise maksumus:Sarnaselt teistele täppistorudele
Toimivuskulu:Parema soojusülekande tõttu madalam
Hoolduskulu:Nõuetekohase teeninduse korral potentsiaalselt madalam
Elutsükli maksumus:Tihti soodne tänu töökindlusele
Tehniline kokkuvõte
ASTM SA179/A179 õmblusteta külm{2}}tõmmatud madala süsinikusisaldusega terastorud-esindamastandardmaterjal soojusvaheti ja kondensaatori rakenduste jaokskus tõhus soojusülekanne, töökindlus ja{0}}kuluefektiivsus on esmatähtsad.
Peamised tehnilised eelised:
Suurepärane soojusülekanne:Madala süsinikusisaldusega teras tagab optimaalse soojusjuhtivuse
Täpsed mõõtmed:Külmtõmbe{0}}protsess tagab ranged tolerantsid
Sile pind:Minimeerib saastumist ja parandab soojusülekannet
Hea valmistatavus:Lihtne laiendada, painutada ja keevitada
Tõestatud usaldusväärsus:Aastakümnete pikkune edukas teenindusajalugu
Valikujuhised:
Valige SA179, kui:
Kest- ja torusoojusvahetite ehitamine või remont
Pinnakondensaatorite paigaldamine elektrijaamadesse
Vajavad tõhusat soojusülekannet süsinikterasest
Torulehtedeks laiendamiseks on vaja siledaid ja täpseid torusid
Nõutav on ASME koodi järgimine (kasutage SA179)
Tasuv{0}}lahendus võrreldes roostevabast või legeeritud torudega
Kaaluge alternatiive, kui:
Söövitav hooldus nõuab roostevaba terast (A213 TP304/316)
High-temperature service (>450 kraadi F) nõuab legeeritud terast
Maksumus on esmane draiver ja keevitatud torud on vastuvõetavad (A214)
Väga kõrge rõhu korral on vaja paksemaid seinu (A106)
Vaja on spetsiaalseid katteid või töötlusi
Parimad tavad:
Materjali valik:
Kontrollige, kas keemiline koostis vastab nõuetele
Vajadusel tagage nõuetekohane kuumtöötlus
Kontrollige pinna kvaliteeti soojusülekande efektiivsuse osas
Kvaliteedi tagamine:
Nõua veski testimise sertifikaate
Kontrollige toru laienemise katse tulemusi
Enne paigaldamist kontrollige mõõtmete täpsust
Kaaluge kriitilise teenuse pöörisvoolu testimist
Valmistamine ja paigaldamine:
Kasutage sobivaid toru laiendamise tehnikaid
Järgige kvalifitseeritud keevitusprotseduure
Saastumise vältimiseks tagage puhas paigaldus
Pärast kokkupanekut tehke lekkekatse
Kasutamine ja hooldus:
Rakendage õiget veetöötlust
Jälgige saastumist ja korrosiooni
Puhastage torusid regulaarselt vastavalt vajadusele
Kontrollige seiskamiste ajal
Tööstuse perspektiiv:
SA179 jääbtööhobuse materjal soojusvaheti torude jaokslugematutes tööstuslikes rakendustes. Selle heade soojusomaduste, valmistatavuse ja mõistlike kulude kombinatsioon muudab selle paljude soojusülekande rakenduste jaoks vaikevalikuks. Kuigi on ilmunud uuemad materjalid ja tehnoloogiad, kasutatakse SA179 endiselt enamiku süsinikterasest soojusvaheti rakenduste jaoks tänu oma tõestatud jõudlusele ja töökindlusele.
Tuleviku suundumused:
Täiustatud pinnatöötlused:Parema soojusülekande ja saastumiskindluse tagamiseks
Täiustatud tootmine:Täpsemad külmtõmbamisvõimalused
Digitaalne dokumentatsioon:Materjali elektrooniline jälgitavus
Globaalsete standardite ühtlustamine:Ühtlustamine ISO standarditega
Jätkusuutlikkuse fookus:Taaskasutatud sisu ja energiasäästlik{0}tootmine
Lõplik soovitus:
Süsinikterasest soojusvaheti ja kondensaatori rakenduste jaoks,ASTM SA179/A179 tagab jõudluse, töökindluse ja kulude optimaalse tasakaalu. Selle õmblusteta külmtõmmatud-konstruktsioon tagab kvaliteedi ja järjepidevuse, samas kui madala süsinikusisaldusega keemia tagab suurepärase soojusjuhtivuse. Õigesti määratletud, valmistatud ja hooldatud SA179 torud pakuvad aastaid usaldusväärset teenust nõudlikes soojusülekanderakendustes.
Soojusvahetite projekteerimisel pidage alati nõu kehtivate koodidega (ASME, TEMA jne) ja kaasake kvalifitseeritud insenere. Õige materjali valik, valmistamine ja hooldus on ohutuks, tõhusaks ja usaldusväärseks pikaajaliseks{2}}töötamiseks hädavajalikud.
