ASTM A178 ERW toru
Põhiülevaade
ASTM A178 (identne ASME SA-178-ga)on standardne spetsifikatsioonelektri{0}}takistus-keevitatud (ERW) süsinikterasest ja süsinik-mangaanterasest torudmõeldud kasutamiseks kuikatla torud, katla lõõrid, ülekuumendi lõõrid ja ohutud otsad[tsitaat:2, viide:4]. Need torud on spetsiaalselt loodud taluma kõrgeid temperatuure ja rõhku aurutootmissüsteemides{3}}.
Nime seletus
| osa | Tähendus |
|---|---|
| ASTM | ASTM International (Ameerika Testimise ja Materjalide Ühing) |
| A178 | Elektrilise -takistusega-keevitatud süsinikterasest ja süsinik-mangaanterasest katla ja ülekuumendi torude standardspetsifikatsioon |
| ERW | Electric Resistance Welded – teraspoolist valmistatud toru, mis on pikisuunas keevitatud ilma täitematerjalita |
Põhifunktsioonid
| Funktsioon | Kirjeldus |
|---|---|
| Tootmine | Electric Resistance Welded (ERW) – kõrgsageduslik{0}}keevitusprotsess |
| Hinded | Hinne A(madala süsinikusisaldusega teras),C klass(keskmise süsinikusisaldusega teras),Hinne D(süsinik-mangaanteras) [tsitaat:3, viide:4] |
| Suuruste vahemik | 1/2–5 tolli (12,7–127 mm) välisläbimõõt |
| Seina paksus | Sein minimaalselt 0,035–0,360 tolli (0,9–9,1 mm) |
| Esmane rakendus | Katlatorud, ülekuumendid, soojusvahetid, kondensaatorid [tsitaat:1, viide:4] |
Keemiline koostis
| Element | Hinne A | C klass | Hinne D |
|---|---|---|---|
| Süsinik (C) | 0,06–0,18% [viide: 1, viide: 7] | 0,35% max [tsitaat:4, viide:7] | 0,27% max [tsitaat:4, viide:7] |
| Mangaan (Mn) | 0,27–0,63% [viide: 1, viide: 7] | 0,80–1,15% max [tsitaat:4, viide:7] | 1.00 – 1.50% |
| Fosfor (P) | 0,035% max [tsitaat:1, viide:4] | 0,035% max [tsitaat:4, viide:7] | 0,030–0,035% max |
| Väävel (S) | 0,035% max [tsitaat:1, viide:4] | 0,035% max [tsitaat:4, viide:7] | 0,015 – 0,035% max |
| Räni (Si) | 0.10 – 0.35% | - | 0,10% min |
Mehaanilised omadused
| Kinnisvara | Hinne A | C klass | Hinne D |
|---|---|---|---|
| Tõmbetugevus (min) | 325 MPa (47 100 psi) [tsitaat:1, viide:4] | 415 MPa (60 000 psi) [tsitaat:4, viide:7] | 485 MPa (70 000 psi) [tsitaat:4, viide:7] |
| Saagise tugevus (min) | 180 MPa (26 100 psi) [tsitaat:1, viide:4] | 255 MPa (37 000 psi) [tsitaat:4, viide:7] | 275 MPa (40 000 psi) [tsitaat:4, viide:7] |
| Pikendus (min) | 35% [tsitaat:1, viide:4] | 30% [tsitaat:4, viide:7] | 30% [tsitaat:4, viide:7] |
| Kõvadus (max) | 72 HRB | - | - |
Mõõtmete spetsifikatsioonid
| Parameeter | Vahemik/tolerants |
|---|---|
| Välisläbimõõt | 1/2" kuni 5" (12,7 kuni 127 mm) |
| Seina paksus | 0,035–0,360 tolli (0,9–9,1 mm) |
| Pikkus | 3 m, 6 m, 9 m, 18 m |
| OD tolerants (< 50 mm) | ±0,05 mm |
| OD tolerants (suurem või võrdne 50 mm) | ±1% |
| Seina paksuse tolerants | ±10% kuni ±12,5% [tsitaat:4, viide:7] |
Kuumtöötluse nõuded
Pärast keevitamist,kõiki torusid tuleb kuumtöödelda temperatuuril 1650 kraadi F (900 kraadi) või kõrgemalja sellele järgneb jahutamine õhus või kontrollitava{0}}atmosfääriga ahju jahutuskambris.
Külm{0}}tõmmatud torudtuleb kuumtöödelda pärast viimast külmtõmbe{0}}läbilaskmist temperatuuril1200 kraadi F (650 kraadi) või rohkem
D-klassi teras tapetakse(täielikult deoksüdeeritud)
Testimise nõuded
| Testi tüüp | Nõue |
|---|---|
| Lamestamise test | Hindab elastsust ja tugevust [tsitaat:4, tsitaat:7] |
| Põletiku test | Määrab deformatsioonile vastupidavuse [tsitaat:4, viide:7] |
| Purustustest | A-klassi torudele |
| Pingetest | Kontrollib tõmbe- ja voolavustugevust |
| Hüdrostaatiline test | Tagab keevisõmbluse ja toru korpuse vastupidavuse määratud rõhule [tsitaat:4, viide:7] |
| Mittepurustav elektrikatse | Tuvastab keevisõmbluse puudused [tsitaat:4, viide:7] |
| Vastupidise lamestamise test | Täiendav keevisõmbluse terviklikkuse kontrollimine |
Hinnete võrdlus
| Iseloomulik | Hinne A | C klass | Hinne D |
|---|---|---|---|
| Süsinikusisaldus | Madalaim (0,06–0,18%) | Kõrgem (max 0,35%) | Keskmine (max 0,27%) |
| Tugevus | Madalaim | Kõrgem kui klass A | Suurim (tõmbetugevus 70 000 psi) |
| Mangaan | 0.27-0.63% | 0.80-1.15% | 1.00-1.50% |
| Tüüpiline kasutus | Üldotstarbelised -katlatorud | Kõrgemad nõuded mehaanilistele omadustele | Kõrgeimad tugevusnõuded |
| Sobivus sepis keevitamiseks | Sobivad | Ei sobi turvaliseks{0}}lõpetamiseks | Ei sobi turvaliseks{0}}lõpetamiseks |
Ühised rakendused
| Rakendus | Kirjeldus |
|---|---|
| Katla torud | Kasutatakse katlasüsteemides auru tootmiseks [tsitaat:1, viide:4] |
| Ülekuumendid | Talub kõrgeid temperatuure ja rõhku [tsitaat:4, viide:7] |
| Soojusvahetid | Soojusülekande hõlbustamine tööstuslikes rakendustes [tsitaat:1, viide:4] |
| Kondensaatorid | Jahutussüsteemide põhikomponendid |
| Turvalised otsad | Kõrge{0}}temperatuuri ja-rõhuga keskkondade jaoks [tsitaat:4, viide:7] |
Rahvusvahelised ekvivalendid
| ASTM klass | Korea/Jaapani (KS/JIS) | saksa (DIN) |
|---|---|---|
| Hinne A | STBH 340 / STB 35 [tsitaat:4, viide:7] | St 37.8 (1.0315) [tsitaat:4, viide:7] |
| C klass | STBH 410 / STB 42 [tsitaat:4, viide:7] | St 42.8 (1.0498) [tsitaat:4, viide:7] |
Peamised eelised
| Eelis | Kirjeldus |
|---|---|
| Tasulik- | ERW protsess on ökonoomne, vähendades materjali- ja tootmiskulusid |
| Kõrge Tõhusus | Keevitusprotsess annab tugeva ja ühtlase pideva keevisõmbluse |
| Mitmekülgsus | Sobib mitmesuguste kõrgete{0}}temperatuuri ja-rõhuga rakenduste jaoks |
| Soojusülekande efektiivsus | Optimeeritud katla ja soojusvaheti jõudluse jaoks |
| Mitu klassi | Klassi valik võimaldab sobitada omadusi teenindustingimustega |
Olulised kaalutlused
1. Hinnete valik
Hinne A: Üldotstarbelisteks{0}}rakendusteks, kus madalamad mehaanilised omadused on vastuvõetavad
C klass: Rakendustele, mis nõuavad kõrgemaid mehaanilisi omadusi
Hinne D: Rakendustele, mis nõuavad suurimat tugevust ja suuremat korrosioonikindlust
2. Suuruse piirangud
Standardsuurused: 1/2" kuni 5" OD
Kui kõik nõuded on täidetud, võib varustada ka teisi mõõtmeid
Mehaaniliste omaduste nõuded ei kehti torudele, mille läbimõõt on väiksem kui 1/8" või paksusega 0,015"
3. Tootmisprotsess
Torusid toodetakse elektrilise{0}}takistuskeevitusmeetodi abil
Alusmaterjalina{0}}kasutatakse kuumvaltsitud terast
Pärast keevitamist läbivad kõik torud kohustusliku kuumtöötluse
4. Pinna seisukord
Valmis torud peavad olema katlakivivabad
Väikest kogust oksüdatsiooni ei peeta katlakiviks
5. Täiendavad standardid
ASTM A450/A450Mhõlmab süsinikusisaldusega ja madala legeeritud terastorude üldnõudeid
Sellele standardile viidatakse täiendavate testimis- ja kontrolliprotseduuride jaoks
Kokkuvõte
ASTM A178 ERW toruon elektrilise -takistusega-keevitatud süsinikterasest ja süsinik-mangaanterasest torude standardspetsifikatsioon, mida kasutatakse kateldes, ülekuumendites ja soojusvahetites [tsitaat:1, viide:4, viide:9].
Põhifunktsioonid:
Saadaval kolm klassi– klass A (madal süsinik, saagis 180 MPa), klass C (keskmine süsinik, saagis 255 MPa), klass D (süsinik-mangaan, saagis 275 MPa)
Suuruste vahemik– 1/2" kuni 5" OD seinapaksusega 0,035" kuni 0,360"
Kohustuslik kuumtöötlus– Kõik torud on pärast keevitamist kuumtöödeldud vähemalt 1650 kraadi F (900 kraadi) juures
Range testimine– Lamestamise, pleekimise, hüdrostaatilise ja mittepurustava elektrikatsed [tsitaat:4, viide:7]
Levinud rakendused:
Katla torud ja ülekuumendi lõõrid [tsitaat:1, viide:4]
Soojusvahetid ja kondensaatorid [tsitaat:1, viide:4]
Kõrge temperatuuriga{0}}teenuse ohutud otsad
Rahvusvahelised ekvivalendid:
KS/JIS: STBH 340/STB 35 (klass A), STBH 410/STB 42 (klass C) [tsitaat: 4, viide: 7]
DIN: St 37.8 (Haste A), St 42.8 (Haste C) [tsitaat:4, tsitaat:7]
Tellimisel täpsustage: kogus, toote nimetus, seina paksus, standard spetsifikatsioon, mark, suurus, ühiku pikkus ja lõppviimistlus. Näiteks:ASTM A178 klassi A ERW katla toru, 2″ OD × 0,120″ sein, pikkus 6 m .
