Apr 10, 2026 Jäta sõnum

API 5L PSL1 X70 Kahepoolne sukelkaarkeevitus{3}}terasest toru

info-259-194info-259-194

API 5L PSL1 klass X70 kahe-poolne sukelkaarkeevitus (DSAW) terastoru

Põhiülevaade

API 5L PSL1 klassi X70 DSAW (kahe{3}}poolne sukeldatud kaarkeevitus) terastoruon ülitugev{0}}mikro-legeeritud torutoru, mis on toodetud vastavalt American Petroleum Institute'i spetsifikatsioonidele torutranspordisüsteemide jaoks. Tähis "X70" näitab minimaalset voolavuspiiri70 000 psi (483 MPa), mis esindab kõrge-tugevate torujuhtmematerjalide esmaklassilist taset.

X70 on esmaklassiline kõrge{1}}tugevusega pakkumine8% suurem voolavuspiir kui X65(483 MPa vs. 448 MPa),17% kõrgem kui X60(483 MPa vs. 414 MPa) ja35% kõrgem kui X52(483 MPa vs. 359 MPa). See on tavaliselt ette nähtud pika-kõrgsurve-gaasiülekande, avamere torujuhtmete ja arktiliste teenuste jaoks, kus maksimaalse tugevuse-ja-massi suhe on kriitiline.

DSAW tootmisprotsess-tuntud ka kui LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding)-on kõrge-terviklikkusega keevitusmeetod, mille puhul kasutatakse nii sise- kui ka väliskeeviseid, moodustadesüks kõrgekvaliteetne{0}}keevitustükk. See protsess on spetsiaalselt ette nähtudsuure-läbimõõduga, paksude-seinaga torudkasutatakse kõrgrõhu{0}}nafta ja gaasi ülekandes, avamere torujuhtmetes ja ehitusrakendustes.

Nime seletus

osa Tähendus
API Ameerika naftainstituut
5L Torutranspordisüsteemides kasutatava torujuhtme spetsifikatsioon
PSL1 Toote spetsifikatsiooni tase 1 – standardne kvaliteeditase koos põhinõuetega (ei ole kohustuslik löögitestimine)
X70 Klassi tähis: "X" tähistab torujuhtme klassi, "70" tähistab minimaalset voolavuspiiri ksi (70 000 psi / 483 MPa)
DSAW Kahepoolne sukelkaarkeevitus- – kasutatakse nii sise- kui ka väliskeeviseid; keevituskaar sukeldub keevitamise ajal granuleeritud voogu
Tuntud ka kui LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) – kui keevisõmblus kulgeb piki toru

Peamised spetsifikatsioonid

Atribuut Kirjeldus
Standardne API 5L (46. väljaanne, joondatud ISO 3183-ga)
Toote spetsifikatsiooni tase PSL1 – standardne kvaliteeditase
Hinne X70 (ISO-tähistusega L485)
Minimaalne tootlikkuse tugevus 483–485 MPa (70 000–70 300 psi)
Minimaalne tõmbetugevus 565–570 MPa (82 000–82 700 psi)
Tootmisprotsess DSAW (kahepoolne{0}}veealune kaarkeevitus) / LSAW (pikisuunaline veealune kaarkeevitus)
Vormimismeetodid JCOE(progressiivne J-C-O moodustamine) võiUOE(U-kasutamine, o-mine, laiendamine)
Suuruse vahemik (DSAW/LSAW) 406 mm kuni 1829 mm(16" kuni 72") OD – tüüpiline DSAW jaoks; kuni 84" saadaval
Seina paksus 6,0 mm kuni 50 mm (erirakenduste jaoks kuni 75 mm)
Pikkus 6 m kuni 12 m standard; saadaval kuni 18 m
Lõppviimistlused Siledad otsad, kaldus otsad (30-kraadine kaldenurk)
Kattevalikud Must värv, lakk,{0}}roostevastane õli, FBE, 3LPE, kivisöetõrva epoksü, CWC

Keemiline koostis (API 5L PSL1 klassi X70 keevitatud toru)

Põhineb keevitatud toru API 5L PSL1 nõuetel:

Element Maksimaalne % Märkmed
Süsinik (C) 0.26% Madala süsinikusisaldusega hea keevitatavus
Mangaan (Mn) 1.65% Tugevuse poolest kõrgemad kui madalamad klassid
Fosfor (P) 0.030% Kontrollitud keevitatavuse tagamiseks
Väävel (S) 0.030% Kontrollitud tugevuse jaoks
Räni (Si) Pole määratud PSL1 jaoks Tavaliselt vähem kui 0,45% või sellega võrdne
Vanaadium (V) Nagu kokku lepitud Mikro{0}}legeerimine teravilja rafineerimiseks
nioobium (Nb) Nagu kokku lepitud Mikro-legeerimine tugevuse tagamiseks
Titaan (Ti) Nagu kokku lepitud Mikro{0}}legeerimine teravilja rafineerimiseks

Märkus. Iga vähendamine 0,01% võrra alla kindlaksmääratud maksimaalse süsinikusisalduse on lubatud suurendada 0,05% võrra üle kindlaksmääratud maksimaalse mangaanisisalduse. PSL1 ei nõua maksimaalse voolavuspiiri, süsiniku ekvivalendi ega kohustuslikku löögikatset.

Mehaanilised omadused (API 5L PSL1, klass X70)

Kinnisvara Nõue
Tootlikkuse tugevus (min) 483–485 MPa (70 000–70 300 psi)
Saagistugevus (max) Pole määratud PSL1 jaoks
Tõmbetugevus (min) 565–570 MPa (82 000–82 700 psi)
Tõmbetugevus (maksimaalne) Pole määratud PSL1 jaoks
Keevisõmbluse tõmbetugevus (min) Suurem või võrdne 570 MPa (82 700 psi)
Pikendamine API 5L valemi järgi (erineb seina paksuse järgi)
Charpy mõju PSL1 jaoks pole vajalik– ainult PSL2 nõuab kohustuslikku löögitesti
Tootlikkuse-/-tõmbe suhe Pole määratud PSL1 jaoks

X70 vs külgnevate klasside võrdlus

Hinne Tootlikkuse tugevus (min) Tõmbetugevus (min) Suhteline tugevus vs. X70 Tüüpiline rakendus
X52 359 MPa (52 ksi) 455 MPa (66 ksi) -26% Üldine ülekanne
X56 386 MPa (56 ksi) 490 MPa (71 ksi) -20% Kõrgem{0}}rõhu ülekanne
X60 414 MPa (60 ksi) 517 MPa (75 ksi) -14% Kõrgrõhu{0}}ülekanne
X65 448 MPa (65 ksi) 531 MPa (77 ksi) -7% Kõrge{0}}rõhk, avamere
X70 483 MPa (70 ksi) 565 MPa (82 ksi) Lähtejoon Pikamaa-kõrgrõhk{1}}, avamere, arktiline
X80 552 MPa (80 ksi) 621 MPa (90 ksi) +14% Üli-kõrgsurve-magistraalliinid

X70 voolavuspiir on ligikaudu 8% suurem kui X65, 17% suurem kui X60 ja 35% suurem kui X52 .

Mõõtmete spetsifikatsioonid

Parameeter Vahemik / tolerants
Välisläbimõõt 406 mm kuni 1829 mm(16" kuni 72") – tüüpiline DSAW vahemik; kuni 84" saadaval
Seina paksus 6,0 mm kuni 50 mm (erirakenduste jaoks kuni 75 mm)
Läbimõõdu tolerants (toru korpus) ±0,75% määratud OD-st
Läbimõõdu tolerants (toru otsad, D 168,3 mm või vähem) -0,4 mm kuni +1.6 mm
Läbimõõdu tolerants (toru otsad, 168,3 mm < D Väiksem või võrdne 610 mm) ±0,005D, max ±1,6 mm
Läbimõõdu tolerants (toru otsad, 610 mm < D Väiksem või võrdne 1422 mm) ±1,6 mm
Seina paksuse tolerants (t vähem kui 5 mm või sellega võrdne) ±0,5 mm
Seina paksuse tolerants (5 mm < t < 15 mm) ±0.1t
Seina paksuse tolerants (t 15 mm või suurem) ±1,5 mm
Pikkus 6 m kuni 12 m standard; saadaval kuni 18 m
Ümarusest väljas-- Vähem kui 1% määratud OD-st või sellega võrdne

Tavalise suuruse saadavus (API 5L klass X70 DSAW):

OD (tolline) OD (mm) Seina paksuse vahemik (mm)
16" 406 6.0 - 14.0
20" 508 6.0 - 16.0
24" 610 6.0 - 18.0
30" 762 7.0 - 21.0
36" 914 8.0 - 24.0
40" 1016 8.0 - 26.0
48" 1219 9.0 - 28.0
56" 1422 10.0 - 29.0
60" 1524 10.0 - 29.0
64" 1626 10.0 - 30.0
72" 1829 10.0 - 30.0

DSAW/LSAW tootmisprotsess

Kahepoolne veealune kaarkeevitus (DSAW), tuntud ka kui pikisuunaline veealune kaarkeevitus (LSAW), on suure{1}}tõhususega protsess, mida kasutatakse peamiselt suure-läbimõõduga terastorude jaoks.

Protsessi kirjeldus

Keevituskaar on sukeldatud granuleeritud voogussekeevitamise ajal kaitstes keevisõmblust atmosfääri saastumise eest

Keevisõmblused on vajalikud nii seest kui väljast, teostatakse tavaliselt eraldi protsessidena

Eraldi keevisõmblused tarbivad osa teisest, mille tulemuseks on aüks kõrgekvaliteetne{0}}keevitustükk

Vormimismeetodid

meetod Kirjeldus Tüüpilised läbimõõdud
JCOE Progressiivsed J-C-O vormimise etapid (J-kuju → C-kuju → O-kuju), laiendatud pärast keevitamist 406-1626 mm (16"-64")
UOE Plaat pressitud U{0}}kujuliseks, seejärel O-kujuliseks, pärast keevitamist laiendatud 508–1118 mm (20–44 tolli)

Protsessi etapid

Plaadi valik– API 5L PSL1 X70 nõuetele vastavad terasplaadid

Serva ettevalmistamine– V{0}}kujulise soone loomiseks on servad kaldu

Moodustamine– Terasplaadid vormitakse JCOE või UOE presside abil silindrilisteks vormideks

Tack-keevitus– Vormitud plaadid on kuju säilitamiseks{0}}keevitatud

Kahekordne veealune kaarkeevitus– Toruõmblus keevitatud nii sise- kui välispindadel

Külm laienemine– Lõpliku OD mõõtme saavutamiseks võib toru pikendada kuni 1,5%.

Ultraheli kontroll– Õmblust kontrollitakse pideva ultraheliga automaatse veatuvastusega

Hüdrostaatilise rõhu test– Iga toru läbib hüdrostaatilise rõhu testimise (kui see on ette nähtud)

Viimistlemine– Lõpptöötlus, faasimine, katmine ja märgistamine vastavalt spetsifikatsioonidele

Testimis- ja kontrollinõuded (PSL1)

Testi tüüp Nõue Märkmed
Keemiline analüüs Kuumuse partii kohta Kontrollib API 5L PSL1 koostise piiranguid
Tõmbekatse Partii kohta Kontrollib saagikust ja tõmbetugevust
Lamestamise test Nõutav Kontrollib elastsust ja keevisõmbluse terviklikkust
Painde test Nõutav Kontrollib keevisõmbluse terviklikkust
Charpy löögitest PSL1 jaoks pole vajalik Ainult PSL2 nõuab kohustuslikku löögitesti
Hüdrostaatiline test Iga toru (kui see on määratud) Surve terviklikkuse kontrollimine
Ultraheli kontroll 100% keevisõmblus DSAW tavapraktika
Röntgenülevaatus "T" liigeste jaoks Koht, kus riba põkk-keevisõmblused ristuvad spiraalõmblustega
Mõõtmete ülevaatus 100% Standardtolerantside järgi
Veski testimise sertifikaat EN 10204 tüüp 3.1B Esitatakse täielike testitulemustega

PSL1 vs PSL2 võrdlus X70 jaoks

Funktsioon PSL1 X70 PSL2 X70 Tähendus
Süsinik (C) max 0.26% 0.12-0.24% PSL2-l on parema keevitatavuse tagamiseks rangem juhtimine
Väävel (S) max 0.030% 0.015% PSL2-l on 50% vähenemine – see on vastupidavuse seisukohalt kriitiline
Fosfor (P) max 0.030% 0.025% PSL2-l on rangemad piirangud
Mangaan (Mn) max 1.65% 1.65-1.85% Tugevuse jaoks kõrgem
Saagi tugevus Ainult 483 MPa min 483-635 MPa vahemik PSL2 määrab maksimaalse -tugevate materjalide vältimiseks
Tõmbetugevus Ainult 570 MPa min 565-760 MPa vahemik PSL2 määrab järjepidevuse maksimumi
Tootlikkuse-/-tõmbe suhe Määratlemata Väiksem või võrdne 0,93 PSL2 tagab piisava elastsuse
Mõju testimine Ei nõuta Kohustuslik PSL2 tagab vastupidavuse madalal-temperatuuril
Süsiniku ekvivalent Ei nõuta Arvutatud ja kontrollitud PSL2 tagab hea väljakeevitatavuse
NDT nõuded Standardne Rangemaks PSL2 pakub paremat defektide tuvastamist
Jälgitavus Partii tase Toru{0}}haaval-täielik jälgitavus PSL2 pakub täielikku kvaliteetset dokumentatsiooni
Tüüpiline kasutus Üldteenindus, veetorud, mitte-kriitilised Kriitiline teenindus, hapu teenus, madal temperatuur  

Ühised rakendused

Rakendus Kirjeldus
Pika-vahemaa kõrgsurvegaasi{1}}ülekanne Suured magistraalliinid, mis nõuavad kõrget töörõhku
Avamere ja merealused torujuhtmed Merealused torujuhtmed, mis nõuavad suurt tugevuse{0}}ja-massi suhet
Arktika ja külma kliima torujuhtmed Madala{0}}temperatuuriga keskkonnad, mis nõuavad suurt sitkust
Toornafta magistraalliinid Toornafta transpordi peamised ülekandeliinid
Maismaa kogumisvõrgustikud Regionaalsed magistraalsüsteemid, mis ühendavad tootmispiirkondi töötlemisega
Jaam ja päise torustik Kompressorijaamad, pumbajaamad, mõõteseadmed
Vee ülekanne Suure-läbimõõduga kõrgsurve-veetorustik
Tööstusprotsessi torustik Rafineerimistehased, keemiatehased, elektritootmine

Peamised eelised

Eelis Kirjeldus
Kõrge tugevus 70 000 psi tootlus – 8% kõrgem kui X65, 17% kõrgem kui X60, 35% kõrgem kui X52
Tasulik- PSL1 on ökonoomsem kui PSL2 – sobib üldiste teenindusrakenduste jaoks, kus ei nõuta vastupidavust madalal temperatuuril{2}}
Suurepärane keevitatavus Madal süsinikusisaldus tagab hea väljakeevitatavuse
Suure läbimõõduga võimalus DSAW toodab torusid 16" kuni 72" OD – ideaalne suure-läbimõõduga rakenduste jaoks
Kõrge keevituse terviklikkus Kahepoolne keevitus
Lai kättesaadavus Tavaliselt varustuvad tootjad kogu maailmas
JCOE/UOE moodustamine Täpne mõõtmete täpsus täiustatud vormimismeetodite abil
Tõestatud jõudlus Laialdaselt kasutatav kõrgsurvegaasi{0}}ülekandes, avamere torujuhtmetes ja nõudlikes rakendustes

Rahvusvahelised lähendused

Standardne Samaväärne hinne Märkmed
ISO 3183 L485 Rahvusvahelise standardi ekvivalent
GB/T 9711 L485 Hiina vaste
EN 10208-2 L485 MB Euroopa ekvivalent
DIN 17172 StE 480,7 TM Ajalooline saksa vaste

Kattevalikud

API 5L PSL1 X70 DSAW toru saab varustada erinevate korrosioonikaitsekatetega:

Katte tüüp Parim jaoks Põhifunktsioonid
3LPE (3-kihiline polüetüleen) Maetud torujuhtmed Kõige tavalisem; suurepärane korrosioonikaitse, kõrge löögikindlus
FBE (Fusion Bonded Epoxy) Nafta- ja gaasitorud Tugev nakkuvus, kemikaalikindlus
Kivisöetõrva epoksü Merekeskkonnad Tugev{0}}kaitse
CWC (betooni kaalukate) Avamere/merealused torujuhtmed Negatiivne ujuvus ja mehaaniline kaitse
Lakk/roostevastane{0}}õli Ajutine kaitse Lühiajaline{0}}korrosioonikaitse transpordi ajal
Bituumenkate Maetud teenistus Tasuv{0}}kaitse
Must õlikate Standardne veski viimistlus Ajutine kaitse

Lõppviimistlused

Saadaolevad lõpphooldused hõlmavad järgmist:

Siledad otsad (PE)– standard enamiku rakenduste jaoks

Kaldus otsad (BE)- välikeevitamiseks (30-kraadine kaldenurk)

Keermestatud otsad– mehaaniliste ühenduste jaoks

Olulised kaalutlused

1. PSL1 vs PSL2 valik

PSL1: sobib üldhoolduseks, veetorustike jaoks, mitte-kriitilistes rakendustes, kus ei nõuta vastupidavust madalal-temperatuuril

PSL2: nõutav madala-temperatuuri teenuse (alla 0 kraadi), hapu teenuse (H₂S-keskkonnad), reguleeritud torujuhtmete (FERC, DOT) ja kriitiliste rakenduste jaoks

2. X70 vs madalamad/kõrgemad klassid

X52: Üldülekanne (52 ksi tootlikkus)

X56: kõrgem-rõhuülekanne (56 ksi tootlikkus)

X60: kõrgrõhu{0}}ülekanne (60 ksi tootlikkus)

X65: kõrge{0}}rõhk, avamere (65 ksi saagis)

X70: Pikamaa-kõrgrõhk{1}}, avamere, arktiline(70 ksi saagis)

X80: üli-kõrgsurve-magistraalliinid (80 ksi tootlikkus)

3. DSAW suuruse piirangud

DSAW tootmine X70 jaoks on tavaliselt saadaval aadressilt16" kuni 72" OD

Väiksemad läbimõõdud (alla 16 tolli) toodetakse tavaliselt ERW või õmblusteta meetodil

4. Löögi testimine

PSL1 teeb sedamittenõuavad Charpy löögikatset vastavalt standardile. Kui on oodata madalat-temperatuuri, kaaluge järgmist.

Löögikatsetuse määramine lisanõudena

Üleminek PSL2-le (mis nõuab mõjude testimist)

5. Temperatuuripiirangud

Maksimaalne soovitatav töötemperatuur:350 kraadi (662 kraadi F)

PSL1 puhul pole garanteeritud vastupidavust madalal-temperatuuril – ei sobi miinus-kasutuseks ilma hindamiseta

6. Kolmanda osapoole-kontroll

Saadaolevate kontrolliteenuste hulka kuuluvad SGS, BV, Lloyds

7. Veski katsesertifikaat

Tavaliselt pakutakse kuiEN 10204 tüüp 3.1Btäielike testitulemustega

Kolmanda osapoole{0}}kontroll on saadaval nõudmisel

8. Keevitatavus

Madal süsinikusisaldus (vähem kui 0,26%) tagab suurepärase keevitatavuse

Sobib kõikidele standardsetele keevitusmeetoditele (SMAW, GTAW, GMAW, SAW)

Enamiku paksuste puhul pole keevisõmbluse järel{0}}kuumtöötlust vaja

PSL2-ga haputeenindusrakenduste jaoks on nõutav madala vesinikusisaldusega praktika

Kokkuvõte

API 5L PSL1 klass X70 kahe-poolse sukelkaarkeevitusega (DSAW/LSAW) terastoruon esmaklassiline kõrgtugev{0}}torutoru nõudlikeks pika-kõrgsurve{2}}ülekanderakenduste jaoks. Minimaalse voolavuspiiriga70 000 psi (483 MPa)– ligikaudu8% kõrgem kui X65, 17% kõrgem kui X60, ja35% kõrgem kui X52– ja tõmbetugevus82 000 psi (565 MPa), on see materjal eelistatud valik kõrgsurvegaasi ülekandetorustike{0}}, avamererakenduste, arktiliste teenuste ja nõudlike tingimuste jaoks, kus madalama kvaliteediga materjal nõuab seina liigset paksust.

Põhifunktsioonid:

Materjali standard: API 5L PSL1 X70 – ülitugev-klass üldteenuse jaoks

Tootmisjõud: minimaalne 483 MPa (70 000 psi) – 8% kõrgem kui X65, 17% kõrgem kui X60

Tõmbetugevus: minimaalselt 565 MPa (82 000 psi).

PSL1 kvaliteeditase: Kohustuslik löögikatsetus puudub; üldteenuse standardnõuded

DSAW tootminetoodab torusid16" kuni 72" ODseinapaksusega kuni50 mm

Kahepoolne{0}}keevitusloob ühe kvaliteetse{0}}keevitustüki

JCOE või UOE moodustaminemeetodid tagavad täpse mõõtmete täpsuse

100% ultraheli kontrollkeevisõmblus tagab kvaliteedi

Suurepärane keevitatavusmadala süsinikusisaldusega (vähem kui 0,26%)

Tasuv-– kõige ökonoomsem valik kõrgsurve{0}}suure-läbimõõduga torujuhtme jaoks

Levinud rakendused hõlmavad järgmist:

Pika-kõrgsurve{1}}gaasi ülekandetorustikud

Avamere ja merealused torujuhtmed

Arktika ja külma kliima torustikud

Toornafta magistraalliinid

Jaama ja päise torustik

Veeülekande trassid

Tööstusliku protsessi torustik

Tellimisel täpsustage:API 5L PSL1 klass X70, DSAW/LSAW (kahepoolne-külgne/pikisuunaline veealune kaarkeevitus), suurus (OD x WT), pikkus, otsa viimistlus (tasane/faasitud), kattenõuded ja freesimiskatse sertifikaat vastavalt EN 10204 tüübile 3.

Rakenduste jaoks, mis nõuavad garanteeritud vastupidavust madalal{0}}temperatuuril, rangemat keemiakontrolli või hapu teenindusvõimet, määrakeAPI 5L PSL2 klass X70selle asemel . Enamiku kõrgrõhu{1}}ülekanderakenduste jaoks pakub X70 PSL1 suurepärast tasakaalu jõu ja ökonoomsuse vahel.

 

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus