Ülevaade: mis on A335 P9?
A335 P9on õmblusteta ferriidsulamist-terasest toru, mis on mõeldud kasutamiseks kõrgel temperatuuril{1}}. "P9" tähistab konkreetset keemilist koostist, peamiselt akroom{0}}molübdeenisulamumbes 9% kroomi.
Peamised standardid, mis seda määratlevad, on järgmised:
ASTM A335 / A335M:Standardspetsifikatsioon õmblusteta ferriidisulamist-terastoru jaoks kõrgel-temperatuuril kasutamiseks.
ASME SA335:See on sama spetsifikatsiooni ASME katla ja surveanuma koodi versioon, mis on sisuliselt identne ja on vajalik katelde ja surveanumate jaoks.
Kui seda kasutatakse katla jaoks, nimetatakse seda sageli aKatla terastoru.
1. Keemiline koostis
Klassi "P9" määrab selle spetsiifiline keemiline koostis (väärtused on maksimaalsed, kui vahemik ei ole määratud).
| Element | Koosseis (%) |
|---|---|
| Süsinik (C) | 0,15 max |
| Mangaan (Mn) | 0.30 - 0.60 |
| Fosfor (P) | 0,025 max |
| Väävel (S) | 0,025 max |
| Räni (Si) | 0.25 - 1.00 |
| Kroom (Cr) | 8.00 - 10.00 |
| Molübdeen (Mo) | 0.90 - 1.10 |
Võtme kaasavõtt:KõrgeKroom (Cr)sisu tagab suurepärase vastupidavuse oksüdatsioonile (katlakivile) ja korrosioonile kõrgetel temperatuuridel. TheMolübdeen (Mo)suurendab tugevust ja stabiilsust kõrgetel temperatuuridel.
2. Mehaanilised omadused
Torud peavad pärast kuumtöötlust (normaliseerima ja karastama) vastama järgmistele mehaaniliste omaduste nõuetele.
| Kinnisvara | Väärtus |
|---|---|
| Tõmbetugevus | 415 MPa (60 ksi) min |
| Saagi tugevus | 205 MPa (30 ksi) min |
| Pikendamine | 30% min (2 tollis) |
3. Peamised omadused ja miks seda kateldes kasutatakse
Kõrge{0}}temperatuuri tugevus:A335 P9 säilitab oma mehaanilise tugevuse kateldes, ülekuumendites ja järelkuumutites esinevatel kõrgetel temperatuuridel (tavaliselt kuni ~1100 kraadi F / 593 kraadi). See on vastupidav "libisemisele" – aeglasele püsivale deformatsioonile kõrgel temperatuuril pinge all.
Oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlus:9% kroomisisaldus moodustab pinnale stabiilse kaitsva oksiidikihi (Cr₂O₃), mis kaitseb selle all olevat metalli edasise oksüdatsiooni ja teatud tüüpi söövitavate suitsugaaside eest.
Hea keevitatavus:Kuigi pragunemise vältimiseks ja mehaaniliste omaduste taastamiseks on vaja eel-kuumutamist ja keevitus-järgset kuumtöötlust (PWHT), peetakse P9-l üldiselt head keevitatavust võrreldes kõrgemate kroomiklassidega, nagu P11, P22 või P91.
Mikrostruktuuri stabiilsus:See on loodud vastu pidama mikrostruktuurilistele muutustele (nagu liigne karbiidi kasv), mis võivad kõrgetel temperatuuridel terast pika aja jooksul rabedaks muuta.
4. Ühised rakendused
Peamiselt kasutatakse A335 P9 torusidfossiilkütuste elektrijaamadja muud kõrgtemperatuuri{0}}töötlemistööstused:
Ülekuumendi torud:Katla osad, mis soojendavad auru üle selle küllastuspunkti.
Taassoojendi torud:Sektsioonid, mis soojendavad auru pärast seda, kui see on läbinud kõrgsurveturbiini-.
Kõrge{0}}temperatuuri aurutorustik:Peamised aurutorud ja päised, mis viivad auru katlast turbiini.
Soojusvahetidkõrgel{0}}temperatuuril.
5. Võrdlus teiste tavaliste katelde klassidega
Siin on kiire võrdlus P9 konteksti asetamiseks:
| Hinne | Üldnimetus | Võtme koostis | Põhifunktsioon |
|---|---|---|---|
| A335 P5 | 5C-0,5Mo | 5% Cr, 0,5% Mo | Hea vastupidavus väävli korrosioonile. |
| A335 P9 | 9Cr-1Mo | 9% Cr, 1% Mo | Parem oksüdatsioonikindlus kui P5/P11. |
| A335 P11 | 1,25C-0,5Mo | 1,25% Cr, 0,5% Mo | Väga levinud, mitmekülgne madala{0}}sulami kvaliteet. |
| A335 P22 | 2,25Cr-1Mo | 2,25% Cr, 1% Mo | Kõige tavalisem katelde Cr-Mo sulam; tugev ja sitke. |
| A335 P91 | 9Cr-1 Kuu-V | 9% Cr, 1% Mo, V, Nb | Suurepärane tugevuskuni P9; võimaldab õhemaid ja heledamaid seinu. |
Märkus.Kui P9 ja P91 sisaldavad mõlemad ~9% kroomi, siis P91 on uuem täiustatud teras, millele on lisatud vanaadiumi ja nioobiumi, mis annab sellele oluliselt suurema tugevuse. P9-d on sageli näha vanemates tehastes, samas kui P91 kasutatakse kaasaegsetes ja tõhusates konstruktsioonides.
Kokkuvõte
A335 P9on usaldusväärne ja{0}}tuntud9% kroomi, 1% molübdeenilegeerterasest toru. Selle peamine väärtus seisneb suurepärases tasakaaluskõrgel{0}}temperatuuriljaoksüdatsioonikindlus, mistõttu on see kriitilise tähtsusega materjal katelde ja surveanumate kõrge temperatuuriga{0}}osadele elektri- ja töötlemistööstuses.
