Ülevaade
12Cr1MoVG on akõrge{0}}temperatuuriga kroom-molübdeenisulamist terasspetsiaalselt loodud kõrgsurvekatelde ja surveanumate{0}}rakenduste jaoks. Selle tähises olev "G" tähendab "Guāni" (管), mis tähendab hiina keeles "toru" või "toru", mis näitab selle peamist kasutust.
See on Hiina standardmaterjal, mis vastab standardile GB 5310 ("Õmblusteta terastorud kõrgsurvekatlale"). Selle omadused on väga sarnased rahvusvahelistele klassidele nagu13CrMo4-5(DIN/EN) jaA335 P11(ASME).
Keemiline koostis (tavaline % GB 5310 kohta)
Spetsiifiline keemiline koostis on soovitud mehaaniliste omaduste ja keevitatavuse saavutamiseks ülioluline.
| Element | Sisu (%) | Roll ja mõju |
|---|---|---|
| Süsinik (C) | 0.08 - 0.15 | Annab põhilise tugevuse ja kõvaduse. |
| Kroom (Cr) | 0.90 - 1.20 | Parandab tugevust kõrgel-temperatuuril, vastupidavust oksüdatsioonile (katlastumisele) ja korrosioonikindlust. |
| Molübdeen (Mo) | 0.25 - 0.35 | Parandab kõrgel{0}}temperatuuri tugevust ja libisemiskindlust. |
| Vanaadium (V) | 0.15 - 0.30 | Moodustab stabiilseid karbiide, parandades märkimisväärselt pikaajalist{0}}libisemistugevust ja stabiilsust kõrgetel temperatuuridel. |
| Mangaan (Mn) | 0.40 - 0.70 | Suurendab tugevust ja kõvenevust. |
| Räni (Si) | 0.17 - 0.37 | Deoksüdeerija terase valmistamise ajal; parandab tugevust ja oksüdatsioonikindlust. |
| Fosfor (P) | Väiksem või võrdne 0,025 | Lisandid; hoitakse madalal, et vältida haprust. |
| Väävel (S) | Väiksem või võrdne 0,015 | Lisandid; hoitakse madalal, et parandada kuumtöödeldavust ja vältida pragunemist. |
Peamised mehaanilised omadused (pärast normaliseerimist ja karastamist kuumtöötlemisel)
Torud tarnitakse alati kuum{0}}töödeldud olekus, et optimeerida nende mikrostruktuuri kõrgel-temperatuuri kasutamiseks.
| Kinnisvara | Väärtus |
|---|---|
| Tõmbetugevus (σb) | Suurem või võrdne 470 MPa |
| Saagistugevus (σs) | Suurem või võrdne 255 MPa |
| Pikendus (δ) | 21% või suurem |
| Löögienergia (AKV) | Suurem või võrdne 35 J |
Peamised omadused ja eelised
Suurepärane kõrge{0}}temperatuuriline tugevus:See säilitab oma mehaanilise tugevuse kõrgel temperatuuril (tavaliselt kuni 580 kraadi / 1076 kraadi F), mis on kõrgsurveauru sisaldavate katla torude jaoks ülioluline.
Suurepärane roomamiskindlus:See on selle kõige olulisem omadus. Roomamine on materjali aeglane püsideformatsioon pideva pinge all kõrgel temperatuuril. Molübdeeni ja vanaadiumi lisamine annab 12Cr1MoVG-le selle nähtuse suhtes suurepärase vastupidavuse, tagades pikaajalise -struktuuri terviklikkuse.
Hea oksüdatsioonikindlus:Kroomisisaldus moodustab pinnale kaitsva oksiidikihi (Cr₂O₃), mis aeglustab edasist oksüdeerumist (katlakivi teket) aurukeskkonnas.
Hea termiline stabiilsus:Terase mikrostruktuur püsib stabiilsena pikka aega kõrge temperatuuriga kokkupuutel, vältides haprust.
Hea keevitatavus ja töödeldavus:Seda saab keevitada ja vormida sobivate protseduuride abil, kuigi sageli on vaja eel-kuumutamist ja keevitus{1}}järgset kuumtöötlust (PWHT), et vältida pragunemist ja taastada mikrostruktuur kuumas-mõjutatud tsoonis (HAZ).
Ühised rakendused
12Cr1MoVG on elektritootmise ja naftakeemiatööstuse tööhobune materjal. Seda kasutatakse:
Ülekuumendi torud:Kus aur kuumutatakse kõrgeima temperatuurini.
Taassoojendi torud:Kus aur suunatakse pärast osalist turbiini paisutamist katlasse uuesti soojendamiseks.
Kõrgsurve{0}}aurutorud:Peamised aurutorud ja päised, mis transpordivad auru katlast turbiini.
Soojusvaheti torudkõrgel{0}}temperatuuril.
Nafta- ja keemiatehaste komponendidtöötab kõrgendatud temperatuuridel ja rõhul.
Võrdlus sarnaste hinnetega
| Hinne | Standardne | Võtme sarnasus | Peamine erinevus |
|---|---|---|---|
| 12Cr1MoVG | GB 5310 (Hiina) | Võrdluseks põhiklass. | Tasakaalustatud omadused üldiseks kõrge{0}temperatuuri katla kasutamiseks. |
| 15CrMoG | GB 5310 (Hiina) | Sarnane Mo sisu. | Kõrgem C, madalam Cr, puudub V. Veidi madalam kõrge -temp tugevus ja roomamiskindlus. |
| A335 P11 | ASME SA-335 (USA) | Peaaegu identne koostis ja kasutusala. | Rahvusvaheline/Ameerika vaste. Väikesed erinevused lubatud koostise piirides. |
| 13CrMo4-5 | EN 10216-2 (Euroopa) | Peaaegu identne koostis ja kasutusala. | Euroopa vaste. |
Olulised kaalutlused kasutamisel
Keevitamine:Nõuab hoolikat protseduuri spetsifikatsiooni. Levinud meetodid hõlmavad varjestatud metalli kaarkeevitust (SMAW) ja volframi inertgaasi (TIG) keevitamist sobivate või paremate elektroodidega (nt E8015-B2/R307).Eelsoojendus-(150-250 kraadi) jaKeevituse{0}}järgne kuumtöötlus (PWHT)on kohustuslikud külmade pragude vältimiseks ja pingete leevendamiseks.
Mittepurustav testimine (NDT):Kriitiliste komponentidena läbivad need torud terviklikkuse tagamiseks range NDT, sealhulgas ultraheli-, pöörisvoolu- ja hüdrostaatilise testimise.
Materjali jälgitavus:Sertifitseerimine ja jälgitavus vastavalt GB 5310 standardile on ohutuse ja kvaliteedi tagamise seisukohast hädavajalikud.
Kokkuvõttes12Cr1MoVG on usaldusväärne ja laialdaselt kasutatav kroom-molübdeen-vanaadiumi legeerteras, mis on spetsiaalselt konstrueeritud taluma kõrget rõhku ja temperatuure, mida leidub tänapäevastes elektrijaamade kateldes ja muudes kõrge -temperatuuri surveseadmetes.Selle suurepärane roomamistugevus muudab selle eelistatud valikuks kriitiliste komponentide jaoks, kus{0}}pikk kasutusiga on ülimalt oluline.
