1. Alusmaterjali keemiline koostis: 45# teras on keskmise süsinikusisaldusega teras. Süsinikterase keevitusomadused muutuvad oluliselt süsinikusisalduse suurenemisega. Mida paksem on toru sein, seda suurem on süsinikusisaldus. Keevitamise termilise tsükli toimel tekib kõvastunud kude õmbluse läheduses. See habras olek koos suure kokkutõmbumispingega põhjustab külma pragude tekkimist õmbluse lähedal.
2. Vähendage keevismetalli difundeeruva vesiniku sisaldust: keevitamise ajal neelab keevispiirkond vesinikku. Vesinik on keevitusvedelikus sisalduv niiskus ja alusmaterjalil olev õli, rooste jms. See laguneb kaare kõrgel temperatuuril vesinikuaatomiteks ja lahustub keevitusvannis. Temperatuuri langedes väheneb vesiniku lahustuvus järsult. Kuna liitekoht jahtub väga kiiresti, võib keevispiirkonda küllastuda ka lahustunud argooniga. Vesinik pääseb välja ja koguneb teatud defektide korral ning terases sisalduv vesinik muudab jõudluse ka hapraks.
3. Ettevalmistus enne keevitamist: Enne keevitamist kasutage soonte ja kaldpindade jaoks kindlasti madala vesinikusisaldusega keevitusvardaid. Kuivatage enne keevitamist kuivatustemperatuuril 350 kraadi ja hoidke soojas 2 tundi. Kasutamisel pakitakse see keevitusvarda silindrisse ja kuumutatakse igal ajal, et vähendada vesiniku sisaldust keevisvarras. Enne keevitamist eelsoojendage kahte võrku keevissoone juures. Eelsoojendustemperatuur on 250 kraadi.
Kui keevitamise ajal tekivad praod, keevitage uuesti. Iga liides nõuab pidevat keevitamist korraga.
