- Tootmisprotsess
1. Materjali ettevalmistamine Vastupidavuskeevitatud torude põhimaterjal on süsinikteras või vähelegeeritud teras. Tootmisprotsessi käigus tuleb terasplaat kõigepealt sobivasse mõõtu lõigata, kasutades selleks tavaliselt lõikemasinat.
2. Painutamine ja vormimine: painutage lõigatud terasplaat läbi painutusmasina, et moodustada toru kuju. Painutusprotsessi ajal tuleb paindenurka ja painderaadiust reguleerida vastavalt spetsifikatsiooninõuetele ja projekteerimisnõuetele.
3. Keevitamine Painutatud toru keevitatakse takistuskeevitusseadmega. Takistuskeevitusmasinad kasutavad elektrivoolu läbimiseks läbi elektroodide toru mõlemas otsas, et tekitada soojust, mille tulemusena toru otsad sulavad ja moodustavad keevisõmbluse. Keevitusprotsess nõuab keevitusaja, keevitusvoolu ja keevituskiiruse kontrollimist, et tagada keevitus kvaliteet.
4. Pärast sirgendamise ja keevitamise lõpetamist tuleb toru sirgjooneliseks sirgeks ajada. Õgendusprotsessi ajal peab sirgendusmasin rakendama sirgendusjõudu, et tagada toru sirguse vastavus spetsifikatsioonidele.
5. Pärast kärpimist ja sirgendamist tuleb toru mõlemad otsad kärpida, et eemaldada keevitusprotsessi käigus tekkinud jämedad ja ebaühtlased osad.
6. Pinnatöötlus Vastukeevitatud torude pinda tuleb tavaliselt töödelda, et parandada selle korrosioonikindlust ja esteetikat. Levinud pinnatöötlusmeetodid on kuumtsinkimine, korrosioonivastase värvi pihustamine jne.
7. Kontrollimine ja pakendamine Valminud takistuskeevitatud torud peavad läbima kvaliteedikontrolli, sealhulgas välimuse kontrolli, mõõtmete kontrolli, keevisõmbluse kontrolli jne. Pärast kontrolli läbimist saab kvalifitseeritud torusid pakendada, klassifitseerida ja märgistada vastavalt spetsifikatsioonidele ja standarditele.
- Spetsifikatsioonid ja standardid
Resistentsusega keevitatud torude spetsifikatsioonid ja standardid sisaldavad tavaliselt järgmisi aspekte:
1. Mõõtmenõuded täpsustavad takistuskeevitatud torude välisläbimõõtu, seina paksust, pikkust ja muid mõõtmete nõudeid. Need suurusenõuded määratakse erinevate kasutusstsenaariumide ja projekteerimisnõuete alusel, et tagada toru sobivus ja ohutus.
2. Materjalinõuded täpsustavad takistuskeevitatud torudes kasutatava terase keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste nõudeid. Nende nõuete eesmärk on tagada toru tugevus, sitkus ja korrosioonikindlus.
3. Keevitusnõuetes on täpsustatud takistuskeevitatud torude keevitusprotsessi parameetrid ja kvaliteedinõuded. Sealhulgas keevitusvool, keevitusaeg, keevisõmbluse kvaliteet jne. Nende nõuete eesmärk on tagada keevituse kvaliteet ja keevisõmbluse tugevus.
4. Pinnatöötlusnõuded täpsustavad takistuskeevitatud torude pinnatöötluse meetodeid ja nõudeid. Sealhulgas kuumtsingitud kihi paksus, pihustatava korrosioonivastase värvi tüüp ja paksus jne. Nende nõuete eesmärk on parandada torude korrosioonikindlust ja esteetikat.
5. Katsetamisnõuetes on sätestatud takistuskeevistorude kvaliteedikontrolli meetodid ja standardid. Sealhulgas välimuse kontroll, mõõtude kontroll, keevisõmbluste kontroll jne. Need nõuded on torude kvaliteedi ja ohutuse tagamiseks.
Vastukeevitatud torude tootmisprotsess ja spetsifikatsioonistandardid on torude kvaliteedi ja ohutuse tagamiseks üliolulised. Tootmisprotsessi mõistlik kontroll ning spetsifikatsioonide ja standardite range rakendamine võib tagada takistuskeevitatud torude stabiilse jõudluse ja usaldusväärse kvaliteedi, rahuldades seeläbi erinevate tööstus- ja ehitusvaldkondade vajadusi.
