Külm- ja kuumtsinkimise erinevus.
Protsessi esimene erinevus on järgmine: kuumtsinkimine on töödeldud osad rasvatus, marineeritud, immutamine, kuivatamine ja seejärel sulatsingi lahusele lisamine, külmtsingitud osad kastetakse peamiselt sulatsinki ja seega meetod metalli saamiseks. katmine. Põhimõte on peamiselt kuumtsingitud kattevõime, kate on ka tihedam, orgaanilisi lisandeid pole. Me kõik teame, et tsingi atmosfäärikorrosioonikindluse mehhanism koosneb nii mehaanilisest kaitsest kui ka elektrokeemilisest kaitsest. Mõnes söövitavas keskkonnas on tsingikihi pind peamiselt ZnO, Zn ja leeliselise tsinkkarbonaadi kiht kaitsekile, mis teatud määral aeglustab tsingi söövitavaid omadusi, see kaitsekile hävib pärast uue moodustumist. film. Kui tsingikiht on tõsiselt kahjustatud ja raudmaatriks on ohus, nimetatakse külmtsinkimist ka elektrotsinkimiseks. Elektrolüütiliste seadmete peamine kasutusala töödeldava detaili rasvatustamiseks ja marineerimiseks tsingisoolasid sisaldavaks lahuseks ning seejärel ühendamiseks elektrolüütilise seadme negatiivse elektroodiga; tsinkplaat asetatakse toorikule, ühendatakse elektrolüütilise seadme positiivse elektroodiga, ühendatakse toiteallikaga ja töödeldavale detailile ladestatakse tsingikiht.
Kuidas teha vahet külmtsingitud ja eelkuumtsingitud?
Tsingitud toodete erinevus: kuumtsingitud välimus ei ole nii õrn ja särav kui külmtsingitud, kuid tsingikihi paksus on kümneid kordi külmtsingitud. Korrosioonivastased omadused on elektrotsingitud tsingi kiht on paksem, plaadistuse pind on üldiselt palja silmaga nähtav, võib tuvastada heledate helvestena, pinda saab puudutada käsitsi. Tundke teatud karedust, särava hõbedase värvi välimust. Kuumtsinkimise tootmistemperatuur on liiga kõrge, välimus on peamiselt hall, koputades tundub, et tsingi-raua sulami väikeste tükkide kiht kukub maha.
Külmtsingitud üldpind on siledam, hõbehall, litriteta.
