- Keevituse soojuse sisend
Tegeliku kõrgsagedusliku sirge õmblusega terastoru keevitusprotsessis määrab kasutatav keevitusvõimsus otseselt terastoru keevitamise soojussisendi. Kui välistingimused on kindlad ja soojuse sisend on ebapiisav. Kuumutatud riba serv ei jõua keevitustemperatuurini, säilitab siiski kindla struktuuri, moodustades seega külma keevisõmbluse ja isegi ei saa seda sulatada.
See mittetäielik sulandumine väljendub tavaliselt lamestumiskatse ebaõnnestumises. Toru lõhkemine hüdrotestimise ajal või keevisõmbluse pragunemine toru sirgendamise ajal on tõsine defekt. Lisaks võib keevisõmbluse soojussisendit mõjutada riba servade kvaliteet. Näiteks kui riba serval on rästik, tekitab see sädeme enne, kui see siseneb ekstrusioonirulli keevisliidese, mille tulemuseks on keevitusvõimsuse kadu ja soojuse sisend vähenemine, mille tulemuseks on mittetäielik sula või külm keevisõmblus. Kui soojuse sisend on liiga kõrge, ületab kuumutuslindi serv keevitustemperatuuri, mille tagajärjeks on ülekuumenemine või isegi liigne põlemine, keevisõmblus praguneb rõhu all ja mõnikord pritsib sulametall keevisõmbluse purunemise tõttu auke.
- Keevitusrõhk (vähendada)
Keevitussurve on keevitusprotsessis väga oluline, eriti kui riba serva kuumutatakse teatud keevitustemperatuurini. Metalli aatomid ühinevad üksteisega, moodustades ekstrusioonirullide surve all keevisõmbluse. Keevitusrõhk mõjutab keevisõmbluse tugevust ja sitkust. Kui rakendatav keevitusrõhk on liiga madal. Keevisõmbluse servi ei saa täielikult sulatada, keevismetallide jääkide oksiide ei saa väljutada, et moodustada katteid, mille tulemuseks on keevisõmbluse tõmbetugevuse oluline vähenemine, keevisõmblus on pärast pinget kergesti purunev. Muidugi sama, kui keevitusprotsessis rakendatav keevitusrõhk on liiga kõrge, pigistatakse suurem osa metallist kuni keevitustemperatuurini. See mitte ainult ei vähenda keevisõmbluse tugevust ja tugevust, vaid tekitab ka defekte, nagu näiteks liigsed sisemised ja välimised jämedused või vutlarõmblused.
Keevitusrõhku mõõdetakse ja hinnatakse tavaliselt toru muutuva läbimõõduga enne ja pärast pigistusrulli ning jäme suuruse ja kuju järgi.
- Keevituspigistuse mõju jäme kujule
Keevituspressimine on liiga suur, pritsmed, sulametalli ekstrusioon, jäme, sulametall mõlemal pool keevisõmblust; ekstrusioon on liiga väike, peaaegu ei pritsi, jämedus on väike, kuhjub. Kui ekstrusiooni kogus on mõõdukas, on ekstrudeeritud burer vertikaalne ja kõrgus on tavaliselt 2,5–3 mm. Kui keevitamise ekstrusiooni kogust kontrollitakse, on keevisõmbluse metalli voolujoone nurk põhimõtteliselt sümmeetriline üles ja alla, nurgaga 55–65.
