Kahepoolne sukeldatud kaarkeevitus spiraalse terastoru protsess: terasplaat tootmisliinile, esimene täisplaadi ultrahelikontroll; 1. Freesimine: freespink läbi terasplaadi kahe serva freespingi mõlemal küljel, et saavutada vajalik laius, servade paralleelsus ja kaldkuju;
2. Eelpainutamine: eelpainutusmasina kasutamine plaadi serva eelpainutamiseks, nii et plaadi serval on kumerus, mis vastab kumeruse nõuetele;
3. Vormimine: JCO vormimismasin eelpainutatud terasplaadi esimeses pooles läbi mitme astmelise stantsimise, seejärel painutatakse ka terasplaadi teine pool, pressitakse C-kujuliseks ja lõpuks moodustatakse avatud plaat. "C" kuju. Pool terasplaadist läbi mitme astmelise stantsimise, pressitakse J-kujuliseks ja seejärel painutatakse ka teine pool terasplaadist, pressitakse C-kujuliseks ja lõpuks moodustatakse "O" ava. "kuju
4. eelkeevitus: pärast terastoru õmbluse vormimist ja gaasivarjestatud kaarkeevitus (MAG) pidevaks keevitamiseks;
5. sisekeevitus: pikisuunalise mitmejuhtmelise sukelkaare keevitamise kasutamine sirge õmblusega terastoru sisemuses keevitamiseks; välimine keevitamine: pikisuunalise mitmejuhtmelise sukelkaare keevitamise kasutamine spiraalses sukelkaarkeevituses Keevitus terastoru välisküljel;
6. Ultrahelikontroll Ⅰ: 100% spiraalterastoru sise- ja väliskeevisõmbluste ning põhimaterjali mõlema külje keevisõmbluste kontroll;
7. Röntgenkontroll Ⅰ: 100% sise- ja väliskeevisõmblustest X-ray tööstusliku televisiooni kontroll, kasutades pilditöötlussüsteemi, et tagada vigade tuvastamise tundlikkus;
8. Laienemine: sirge õmblusega terastoru täispikkus terastoru laiendamiseks, et parandada terastoru mõõtmete täpsust ja sisepingete jaotumist terastorus.
9. Hüdrostaatiline test: laiendatud terastoru juure hüdrostaatilises katsemasinas juurekontrolliga, et tagada terastoru vastavus katserõhu standardnõuetele, masinal on automaatne salvestus- ja salvestusfunktsioon;
10. faasimine: terastorude otste kvalifitseeritud töötlemise kontroll, et saavutada toru kaldpinna nõutav suurus;
11. Ultraheli kontroll Ⅱ: veel kord juurte kaupa ultrahelikontroll, et kontrollida sirge õmblusega keevitatud terastoru laiendatud läbimõõduga, hüdrauliline rõhk, võib tekitada defekte;
12. Röntgenkontroll Ⅱ: Röntgenitööstuslik TV-kontroll ja terastoru toruotsa keevisõmbluse kiletamine pärast laiendamist ja hüdrostaatilist katset;
13. Toru otsa magnetosakeste kontroll: see kontroll viiakse läbi toruotsa defektide väljaselgitamiseks;
14. Korrosioonivastane ja katmine: kvalifitseeritud terastoru vastavalt kasutaja korrosioonivastasele ja kattekihile. Lisaks ülaltoodud kontrollimispunktidele on API standardi ja muude sellega seotud standardite ning mõne kasutaja erinõuete kohaselt vaja läbi viia ka terasplaatide ja terastorude destruktiivset kontrolli ja muid kontrolle, sealhulgas füüsikaliste ja keemiliste proovide võtmist. sissetulevate toorainete omadused ja terasplaatide 100% välimuse kontroll.
