- UOE (U -O -laienev)
UOE-vormimisprotsess nõuab esmalt terasplaadi servade faasimist, tasandamist ja painutamist ning seejärel vormimismasina kaudu U-kujuliseks pressimist ja seejärel O-kujuliseks painutamist. Pärast terastorude ühendamist eelkeevitatakse need gaasvarjestatud keevitusega ja seejärel kasutatakse sisemise ja välise lõplikuks keevitamiseks sukelkaarkeevitust ning lõpuks segmenteeritud mehaanilise läbimõõdu laiendamise protsessi kogu toru korpuse külmaks laiendamiseks. Pärast terastoru keevitamise lõpetamist viiakse läbi rida kontrolle. See protsess on praegu maailmas kõige laialdasemalt kasutatav, küpsem ja kvaliteetselt tunnustatud suure läbimõõduga sirge õmblusega sukelkaarkeevitatud torude tootmisprotsess.
- UOE keevitatud terastoru peamised omadused:
1) Vormimisprotsess ja keevitusprotsess on eraldatud ja kuuluvad katkendlikule üheosalisele tootmisele.
2) See võib toota paksuseinalisi terastorusid, mille maksimaalne seinapaksus on kuni umbes 4 Omm.
3) Terastoru keevisõmbluse pikkus on vaid poole väiksem kui sama pikkusega spiraalõmbluse pikkus ja keevisõmbluse defektide tõenäosus on väiksem.
4) Suur väljund. Ühe UOE-seadme väljund on üldiselt võrdne 2–4 spiraalkeevitatud toruüksuse koguvõimsusega.
5) Terastoru tugevuse ja mõõtmete täpsuse parandamiseks kasutatakse läbimõõdu laiendamise protsessi.
6) UOE terastorudel on sirged õmblused, mis muudab torude paigaldamise ja hooldamise lihtsamaks.
7) Seadmed on suuremad kui spiraalkeevitatud toruüksus ja investeeringu maksumus on kõrge.
- JCOE (J -C -O -laienev)
Võrreldes UOE vormimismeetodiga on JCOE vormimisprotsessi maksumus suhteliselt madal, protsessi kohanemisvõime on tugev, vormimisvormide kulumine on väike ja vormimisvorm on kerge, selle protsessi ja tooteid kasutatakse laialdaselt. JCOE toru valmistamise protsess seisneb terasplaadi moodustamises järjestuses J-vormimine - C-vormimine -O-vormimine. Pärast terastoru ühendamist kasutatakse eelkeevitamiseks varjestatud gaaskeevitust, seejärel sise- ja väliskeevitamiseks sukelkaarkeevitust ning lõpuks segmenteeritud mehaanilise läbimõõdu laiendamise protsessi. Kogu toru korpuse külmpaisutamine, ja viimaks läbi mitmeid kontrolle.
- JCOE protsessi peamised omadused:
1) Iga JCOE vormimisprotsess viiakse lõpule suurel pressil. Terastorude reguleerimise operatsioon nõuab kõrgeid tehnilisi nõudeid ja vormimisüksuse koostamine võtab kaua aega. Tänu mitmele vormimisele on töötlemise efektiivsus madal võrreldes UOE protsessiga, kuid vorme on vähem ja seadmetesse investeeritakse vähem. Seetõttu on riigis rohkem JCOE üksusi kui UOE üksusi.
2) Kuna JCO on mitmeastmeline press, on terastorude mõõtmete täpsus madalam kui UOE omal, seega kasutatakse UOE terastorusid enamasti meretorustikes.
- JCO vormimise kvaliteedikontroll:
JCO vormimisprotsessis juhitakse terasplaat järk-järgult vormimisvormi läbi terastõukuri ja see tuleb enne iga külje moodustamist uuesti joondada. Lõpuks töödeldakse see sirge piluga terastoruks ning lõpuks tehakse õmbluse eel- ja lõppkeevitus. . JCO vormimismasinad kasutavad üldiselt automaatset juhtimist. Vormimismasin on konstrueeritud lühikese käiguga ja maksimaalne rõhk võib ulatuda 9000 t-ni. Enne erineva läbimõõduga toruvormide vahetamist puhastage alumine vormipadja plokk ja veenduge, et see oleks pärast paigaldamist tasane, et vältida paksuse suuna täpsuse mõjutamist.
