Korrosioonivastane spiraalkeevitatud torutehnoloogia

Kuna spiraalkeevitatud torude üksikmass on suhteliselt suur, tuleb need õues virnastada. Kuid need jäävad paratamatult päikese ja vihma kätte, seega on roosteprobleem alati kimbutanud spiraalkeevitatud torude säilitusaega ja -tingimusi. Seetõttu on meil vaja anda põhjalik vastus spiraalkeevitatud torude roostevastaste teadmiste kohta.
Teraspinna poleerimiseks kasutage peamiselt selliseid tööriistu nagu traatharjad. Spiraalkeevitatud toru puhastamine ja eelsoojendus võib eemaldada lahtise või kerkinud katlakivi, rooste, keevitusräbu jne. Käsitööriistade rooste eemaldamine võib ulatuda Sa2 tasemeni ja elektritööriistade rooste eemaldamine võib ulatuda Sa3 tasemeni. Kui raudoksiidi katlakivi on kindlalt terase pinnale kinnitatud, ei ole tööriista roosteeemaldusefekt ideaalne ja korrosioonivastaseks ehituseks vajalik ankrumustri sügavus ei saavutata.
Marineerimisel kasutatakse lahusteid ja emulsioone keevitatud terastorude (keevitatud torude) pinna puhastamiseks madalsurvevedelike transportimiseks, et eemaldada õli, rasv, tolm, määrdeained jms orgaaniline aine, kuid see ei saa eemaldada roostet, oksiidikatet, räbust jne. teraspinnal. Seetõttu kasutatakse seda korrosioonivastases tootmises ainult abivahendina.
Tavaliselt kasutatakse peitsi töötlemiseks keemilisi ja elektrolüütilisi meetodeid. Torujuhtme korrosioonitõrjeks kasutatakse ainult keemilist peitsimist, mis võib eemaldada katlakivi, rooste ja vanad katted. Mõnikord saab seda kasutada ümbertöötlusena pärast liivapritsi ja rooste eemaldamist. Kuigi keemiline puhastus võib saavutada teatud puhtuse ja pinna kareduse, on selle kinnitusjooned madalad ja spiraalkeevitatud torude virnastamiskeskkonda on lihtne reostada.
Roostetanud toruliitmike puhastamise vahendite mõistlik kasutamine tagab, et toruliitmikud suudavad tootmist pikka aega teenida ja luua rohkem tootmiskasu.