X10CrWMoVNb9-2 (T92/P92) täiustatud ferriitterasest katlatoru tutvustus
X10CrWMoVNb9-2(kaubanduslikult tuntud kuiT92torude jaoks jaP92torustike jaoks) esindab 9-12% kroomferriit-/martensiiteraste tippu, mis on välja töötatud ultra-ülikriitiliste (USC) elektrijaamade jaoks. Selle tähistus vastavalt Euroopa standardile EN 10216-2 näitab selle keerukat sulamist: alus9% kroomi (Cr), kriitiliste lisadegaVolfram (W), Molübdeen (Mo), Vanaadium (V)janioobium (Nb).
See teras on T/P91 klassi edasiarendus, mille peamiseks uuenduseks onMolübdeeni osaline asendamine volframiga(1,5-2,0% W, 0,3-0,6% Mo). See W-Mo komposiittugevdus koos V ja Nb mikrolegeerimisega loob väga stabiilse alamterastruktuuri, mis tagabsuurepärane roomamistugevus temperatuuril kuni ligikaudu 620 kraadi (1150 kraadi F). Selle lubatud pinge nendel temperatuuridel on ligikaudu 20–30% kõrgem kui T/P91 puhul, võimaldades veelgi õhemaid seinu ning veelgi parandada tehase soojustõhusust ja tööpaindlikkust.
Tüüpilised rakendused hõlmavad järgmist:
Ülesoojendi ja kuumutustorud 600–625-kraadiste USC katelde{0}}kõrgeima temperatuuriga sektsioonides
Põhiauru ja kuuma järelsoojenduse torustik
Kõrg-rõhupead ja kollektorid, mis nõuavad maksimaalset tugevuse-ja-massi suhet
Kriitilised komponendid, mille eesmärk on vähendada söetarbimist ja CO₂ heitkoguseid
X10CrWMoVNb9-2 (T92/P92) põhiomadused ja omadused
Allolev tabel võtab kokku selle tipptasemel-terase--põhiomadused ja erisused.
Tabel: X10CrWMoVNb9-2 (T92/P92) katla terastoru kokkuvõte
| Kinnisvara kategooria | Üksikasjad / tüüpiline väärtus |
|---|---|
| Materjali standard | EN 10216-2: Õmblusteta terastorud survega kasutamiseks |
| Ühised nimetused | Torud: T92(ASTM A213),Torustik: P92(ASTM A335),DIN:X10CrWMoVNb9-2,GB:10Cr9MoW2VNbBN |
| Keemiline koostis | C: 0.07-0.13%, Si:0,50% või vähemMn: 0.30-0.60%, P:0,020% või väiksemS:0,010% või väiksemKr: 8.50-9.50%, Mo: 0.30-0.60%, W: 1.50-2.00%, V: 0.15-0.25%, Nb: 0.04-0.09%, N: 0.030-0.070%, B: 0.001-0.006% |
| Mehaanilised omadused (toatemperatuuril) | Saagistugevus (Rp0,2):suurem kui 440 MPa või sellega võrdne,Tõmbetugevus (Rm):620-850 MPa,Pikendus (A):18% või suurem |
| Kuumtöötlus | Normaliseeritud (~1040-1080 kraadi juures) ja karastatud (~750-780 kraadi juures), et saavutada peenkarastatud martensiitliistu struktuur. |
| Maksimaalne teenindustemperatuur | ~620 kraadi (1150 kraadi F)pikaajalise -libisemisteenuse jaoks. Tugevaim kaubanduslikult saadaolev ferriit-/martensiiteras. |
| Peamine eelis | Suurim roometugevus 9-12% Cr teraste seas, mis võimaldab ferriitsete teraste kõrgeimaid auru parameetreid (kuni 620 kraadi /30 MPa), suurepärast termilist väsimuskindlust. |
| Peamised rakendused | Kõige kriitilisemad kõrgrõhu{0}}kõrg{1}}temperatuuri komponendid kõrgtehnoloogiliste üli-ülikriitiliste (USC) kivisöe-elektrijaamade puhul. |
Kriitilised märkused rakenduse ja valmistamise kohta
Äärmiselt range keevitamine ja kuumtöötlus:T92/P92 valmistamine on selle täpse keemilise tasakaalu tõttu veelgi kriitilisem kui T91/P91 puhul.
Eelsoojendus ja interpass Control:Hädavajalik (~200-250 kraadi).
Kohustuslik ja täpne PWHT:Post-Keevituse kuumtöötlus onmitte-kaubeldav. Seda tuleb teha kitsas temperatuurivahemikus (tavaliselt 750–770 kraadi) täpse säilivusajaga ja kontrollitud jahutamisega, et tagada muundumine plastiliseks karastatud martensiidiks ja saavutada keevisliite konstruktsioonilised omadused.
Sobivad täitemetallid:Keevitamisel tuleb kasutada spetsiaalselt kavandatud kulumaterjale (nt ENiCrMo-6 / ERNiCrMo-3 tüüpi erinevate keevisõmbluste jaoks või spetsiifilisi sobivaid koostisi).
Oksüdatsioon ja tulepoolne korrosioon:Kuigi selle oksüdatsioonikindlus on Cr-sisalduse tõttu pisut parem kui T91, muutub selle temperatuurivahemiku ülempiiril (üle 600 kraadi) oluliseks disainikaalutluseks aurupoolne oksüdatsioon- ja eriti tulepoolne korrosioon agressiivses kivisöetuha keskkonnas. Mõnikord rakendatakse katteid.
Pikaajaline{0}}mikrostruktuuri stabiilsus:Boori (B) lisamine väikestes kogustes parandab märkimisväärselt mikrostruktuuri pikaajalist{0}}stabiilsust roomamistingimustes, vältides tugevuse enneaegset halvenemist.
Evolutsiooniline kontekst:
See materjal asub ferriitsete katlateraste arenguahela tipus:
10CrMo9-10 (P12):Temperatuuridele kuni ~560 kraadi.
X10CrMoVNb9-1 (T/P91):Temperatuuridele kuni ~600 kraadi.
X10CrWMoVNb9-2 (T/P92):Kõige nõudlikumate rakenduste jaoks kuni ~620 kraadi, mis esindab ferriitteraste praktilist temperatuuripiirangut enne üleminekut kallimatele austeniitsetele terastele (nt Super 304H, HR3C).
