1. Mis on ASTM a 519 8650 terasest toru?
Vastus:
ASTM A519 on õmblusteta süsiniksulamist terasest toru ameeriklane standard, mida kasutatakse masinaehituses ja rõhuanutes . 8650 . 8650 on terase klassi määramine (vastab keemilisele kompositsioonile 0,48% süsiniku, 0,8% kroomi ja 0,25% molübdeeniga).
Tüüpilised rakendused: hüdraulilised silindrid, sõiduvõllid ja kõrged - tugevuse mehaanilised komponendid.
Põhiomadused: kõrge tõmbetugevus (suurem või võrdne 795 MPaga) ja hea sitkus, mis saavutatakse kustutamise - ja - tempo (Q&T) protsessi kaudu.
2. Mis vahe on 8650 terasest toru ja muudel terasest astmetel, näiteks 4140?
Vastus:
Kompositsioonilised erinevused: 8650 on suurem süsinikusisaldus (0,48% vs . 0.4% 4140 jaoks) ja pisut madalam kroomisisaldus, kuid Nickel (0,4 - 0,7%) lisatakse madala -} temperatuuri parandamiseks. Jõudluse võrdlus: 8650 sobib paremini väsimust ja löögikindlust vajavate rakenduste jaoks (näiteks puurimisseadmed), samas kui 4140 kasutatakse sagedamini ülitugevates struktuurides.
3. Millised on 8650 terasest toru kuumtöötluse nõuded?
A:
ASTM A519 kuumtöötluse spetsifikatsioone tuleb järgida:
Kustutamine: kuumus kuni 845-870 kraadi, millele järgneb õli kustutamine.
Karastamine: valige temperatuur teie vajadustele (nt 540 kraadi karastamine annab kareduse HRC 28-32).
Märkus: mitte - standardsed kuumtöötlused vajavad täiendavat jõudluse testimist ja kontrollimist.
4. Milliseid testimise spetsifikatsioone peaksin 8650 terasest toru ostmisel arvestama?
A:
Kohustuslikud kontrollitarbed: ultraheli vigade tuvastamine (TÜ) sisemiste defektide jaoks, kareduse testimine (Brinell või Rockwell) ja tõmbetestimine (saagikus tugevus, mis on suurem või võrdne 620 MPa).
Valikuline: charpy v - Notchi löögi testimine (soovitatav madala - temperatuurirakenduste jaoks temperatuuril -40 kraadi).
2025 Tööstusharu trend: mõned ostjad vajavad digitaalseid materjali sertifikaate (sealhulgas jälgitavuse jaoks QR -kood) . 5. levinud tõrkerežiimid ja ennetavad meetmed 8650 terasest toru jaoks?
Vastus:
Vesiniku omastamise risk: kõrge - süsinikteras on vastuvõtlik vesiniku - indutseeritud pragunemisele, nõudes kontrollitud elektroplaani- või marineerimisprotsesse.
Väsimusmurd: väsimuse eluea parandamiseks on soovitatav pinnaproov.
Keevitamine ettevaatusabinõud: enne keevitamist soojendage üle 260 kraadi ja teostage pärast keevitamist stressi leevendamist.
Lisateave: alternatiivsed materjalid: kui on vaja suuremat korrosioonikindlust, võib kaaluda AISI 4340 (kuigi kulud suurenevad umbes 20%).
Hiina turg: 2025. aastaks on sellistel kodumaistel ettevõtetel nagu Baosteel ja Ansteeel ASTM A 519 8650 terasest toru masstootmisvõimsus, mis vastab API 5CT/5L nõudlusele.
