Ebaõnnestumisteanalüüs ja kohtuekspertiisi inseneritöö
Q1: Millised on esimesed sammud tõendite säilitamisel pärast A106B komponendi rikke?
A1:Esimesed sammud on eduka kohtuekspertiisi analüüsi jaoks kriitilise tähtsusega:1. Kinnitage stseen:Tõendite häirimise vältimiseks veenduge ohutus ja eraldage piirkond.2. põhjalik fotograafia:Pildistage üldine rike, luumurdude pind mitme nurga alt, ümbritseva süsteemi ja kõik asjakohased detailid (toed, korrosioon jne) enne, kui midagi puudutatakse.3. Tuvastage ja registreerige:Leidke ja registreerige kõik soojusnumbrid ja materiaalsed märgistused ebaõnnestunud tükil ja külgnevatel komponentidel.4. Vältige saastumist:Ärge proovige luumurdude tükke kokku sobitada, kuna see võib kahjustada olulisi mikroskoopilisi omadusi.5. kaitsemeetmed:Kui luumurdude pind tuleb elementidega kokku puutuda, kaitske seda kuivati ja veekindla kattega. Eesmärk on säilitada laboratoorse analüüsi jaoks olek "kui - ebaõnnestunud".
Q2: Millised saavad rikkerežiimi kohta murdumispinna makroskoopilised omadused?
A2:Makroskoopiline uurimine annab viivitamatu vihjed:1. Chevroni mustrid:Need "V" - kujulised märgid osutavad tagasi hapra luumurru päritolule.2. rannamärgid:Kontsentrilised servad näitavad pragude progresseeruvat kasvu väsimusest.3. nihkehuuled:Kaldunud, rebenenud piirkond luumurdu servades näitab plastilist rebenevat lõplikku riket.4. hõrenemine (kaelad):Jao - risti oluline vähendamine näitab kõrgtugevat ülekoormust. Negade puudumine viitab rabedale luumurdule.5. värvimuutus:Sinised temperatuuri värvid näitavad kuumutamist; Rust näitab eelmist - olemasolevat pragunemist.6. päritolu asukoht:Päritolu on sageli pingekontsentraatoris nagu sektsiooni muutus, keevisõmbluse defekt või korrosioonikopp. See esialgne hindamine juhib edasist mikroskoopilist analüüsi.
Q3: Kuidas valmistab metallograaf mikroskoopiliseks analüüsiks ebaõnnestunud A106B torust proovi?
A3:Proovide ettevalmistamine on hoolikas protsess:1. jaotamine:Mikrostruktuuri muutmise vältimiseks lõigatakse aeglase - kiirusesaega, et väikese murru ja külgnevat mitteväärimetalli sisaldavat väike proov on hoolikalt lõigatud, et vältida mikrostruktuuri muutmist.2. kinnitus:Proov asetatakse fenoolse vaigu kinnitusse hõlpsaks käsitsemiseks.3. lihvimine:Paigaldatud proov jahvatatakse järk -järgult peenemate abrasiivpaberitega, et luua tasane pind.4. poleerimine:Maapind poleeritakse teemandi- või alumiiniumoksiidi suspensioonidega peeglisse - nagu viimistlus, eemaldades kõik kriimustused.5. söövitus:Poleeritud pind söövitatakse keemilise reagendiga (nt süsinikterase nitaalne), mis ründab terapiire ja faase, paljastades mikrostruktuuri mikroskoobi all.
Q4: Milline on fitnessi - roll - teenuse (FFS) hindamise jaoks pärast puuduste avastamist A106B -s?
A4:Fitness - - teenuse (FFS) hindamine on kvantitatiivne tehniline analüüs, mida viiakse läbi vastavalt sellistele standarditele nagu API 579/ASME FFS-1. Selle roll on kindlaks teha, kas vigane komponent saab kindla aja jooksul ohutult tegutseda. See ei nõua, et vea oleks täiuslik; See hindab oma vastuvõetavust. Analüüsis hinnatakse erinevaid tõrkerežiime:1. rabe luumurd:Lähtudes vea suurusest, materiaalsest sitkust ja stressist.2. plastist kokkuvarisemine:Põhineb vea suurusel ja koormusel - kontrollitud pinged.3. väsimus:Projitseerib vea kasvukiiruse tsükliliste koormuste korral. Tulemus võib olla: (a) vastuvõetav, kuna - on, (b) vastuvõetav vähendatud tööparameetritega või suurenenud seirega või (c) vastuvõetamatu, nõudes viivitamatut parandamist või asendamist.
Q5: Kuidas saab tõrkeanalüüs viia süsteemsete täiustusteni kaugemale ühe komponendi parandamisele?
A5:Ebaõnnestumisanalüüsi lõppeesmärk pole mitte ainult ühe toru kinnitamine, vaid kordumise vältimine. See viib süsteemsete täiustusteni:1. algpõhjuse tuvastamine:Määrab, kas rike oli tingitud materiaalse defektist, kujundusveast, operatiivsest ärritusest või hoolduspraktikast.2. Väljaandmine soovitused:Need võivad hõlmata: tööprotseduuride muutmist, veepuhastuse muutmist, kontrollisageduste ja tehnikate läbivaatamist, inseneride disainistandardite värskendamist, keevitajate koolituse parandamist või tulevaste projektide materiaalsete spetsifikatsioonide muutmist.3. muudatuste rakendamine:Parandusmeetmete rakendamiseks levitatakse tulemusi kõigile asjakohastele osakondadele (toimingud, hooldus, insener). See muudab ebaõnnestumise sündmuse võimsaks õppimisvõimaluseks, mis suurendab kogu rajatise usaldusväärsust ja ohutust.
