Korrosioonikaitse
Q1: Millised on A53B toru korrosioonikaitse võimalused?
A1: kuum - Dip Galvaniseerimine pakub kõige levinumat kaitset, tsingikated on tavaliselt 2 - 6 mils paks. Epoksükatted pakuvad maetud rakenduste jaoks keemilist vastupidavust. Maa -aluste torujuhtmete jaoks kasutatakse polüetüleenmähiseid. Sisevoodrid (tsemendimört või epoksü) kaitsevad vee korrosiooni eest. Katoodikaitsesüsteemid täiendavad katteid kriitiliste maetud paigalduste jaoks. Värvisüsteemid (praimerid + pealsed) ülikond üle - maapinna kokkupuude. Valik sõltub keskkonnast - atmosfääri kokkupuutes Excelsi galvaniseerimisest, samal ajal kui termotuumasünteesiga seotud epoksü on mulla matmise jaoks parem.
Q2: Kuidas kaitseb galvaniseerimine A53B toru?
A2: tsink söövitab ohverdamist terase ees, pakkudes katoodkaitset isegi kattevigade korral. Kuuma - dip -töötlemise ajal moodustatud tsink - rauasulami kihid loovad mehaaniliste kahjustuste suhtes vastupidava metallurgilise sideme. Tsinkkarbonaat moodustub looduslikult kokkupuutel, aeglustades edasist korrosiooni. Tüüpiline katte kaal on 1,8-3,0 oz/ft² (ASTM A153 kohta) pakuvad 20-50-aastast teenust mõõdukates keskkondades. Kaitse jätkub, kuni tsink on täielikult tarbitud. Protsess annab ka orgaaniliste kattetega võrreldes mõningase hõõrdumiskindluse.
Q3: Millised tegurid mõjutavad korrosioonimäärasid?
A3: Keskkonna pH (happeline või aluseline), niiskusesisaldus, kloriidi kontsentratsioon (ranniku-/soolarakendused) ja temperatuur mõjutavad kõik korrosiooni. Stagneeritud vesi kiirendab voolavate tingimustega võrreldes. Galvaanilised paarid, kellel on ülbemad metallid, suurendavad dramaatiliselt korrosiooni. Mikrobioloogiliselt mõjutatud korrosioon ilmneb mõnes muldas. Hulkuvad elektrivoolud kutsuvad esile elektrolüütilise korrosiooni. Kujundusfaktorid nagu lõhed, surnud jalad või ebapiisav drenaaž loovad lokaliseeritud korrosioonirakke. Materjalide nõuetekohased valimis- ja kaitsemeetodid peavad arvestama kõiki neid muutujaid.
Q4: Kuidas tuleks keevitamiseks ette valmistada A53B toru?
A4: tsink tuleb eemaldada vähemalt 1 - 2 tolli kaugusel keevispiirkondadest, kasutades lihvimist või harjamist. Keemilised triibulised pastad võivad ka tsingi eemaldada. Nõuetekohane ventilatsioon on kriitiline, kuna tsingi aurud on toksilised. Kasutage tsingitud terase jaoks valmistatud keevitusvardasid (nt E6011 koos rutiilkattega). Suurendage soojussisendit pisut, et kompenseerida tsingi kõrgemat soojusjuhtivust. POST - keevisõmblus, puhastage kohe pritsimine ja rakendage uuesti tsinki - rikkalik värv parandatud aladele. Mõelge argooniga tagasiproovimisele, et vältida keevisõmbluse juure tsinkoksiidi saastumist.
Q5: millal tuleks A53B asemel kaaluda alternatiivseid materjale?
A5: täiendamine korrosioonile - vastupidavad sulamid Kui: (1) kloriidi kontsentratsioonid ületavad 500 ppm, (2) pH on alla 4 või üle 10, (3) temperatuurid üle 140 kraadi F söövitavates keskkonnas, (4) eeldatav tööiga ületab galvaniseerimise võimaluse või (5) tootepuhastusnõudeid. Tavaliste alternatiivide hulka kuuluvad roostevaba teras (ASTM A312), vask - niklisulamid või FRP torustik. Kergelt söövitava keskkonna jaoks võib piisata täiustatud kattega A53B, kuid elust - tsükli kulude analüüs peaks suunama materjali valikut.
