Q1: Millised on parimad protsessiparameetrid Q235 terasest toru keevitamiseks?
Käsitsi kaarekeevitamiseks (SMAW) on soovitatav kasutada J422 elektroodi (E4303), läbimõõduga 3,2 mm ja 140 ~ 180A vooluga 90 ~ 120A ja läbimõõduga 4,0 mm. Gaasivarjuga keevitus (GMAW) kasutab ER50-6 keevitustit, CO₂ gaasi voolukiirust 15 ~ 20L/min ja pinge 22 ~ 28 V. Keevituskiirust juhitakse kiirusel 15 ~ 25 cm/min ja soojusent on ülekuumenemise vältimiseks piiratud 20kj/cm. Dormeerimise vähendamiseks on õhukese seinaga torude jaoks soovitatav volfram-inertgaaside keevitamine (GTAW) (Δ väiksem või võrdne 3 mm). Kogu keevitus peab tagama, et vahepala temperatuur on teravilja jämedate vältimiseks väiksem või võrdne 150 kraadi.
Q2: Kuidas vältida q235 terasest torude keevitamise deformatsiooni?
Kasutage sümmeetrilist keevitusjärjestust, näiteks pikkade keevisõmbluste segmenteeritud tagakestet (iga segment on 200 ~ 300 mm pikk). Suure läbimõõduga torude jaoks kasutage nende parandamiseks sisemist tuge või klambreid ja kontrollige vahe 1 ~ 2mm. Enne keevitamist eelnege vastupidise deformatsiooni kogus (umbes 1 kraad ~ 3 kraadi). Impulss keevitamist saab kasutada õhukese seinaga torude soojussisendi vähendamiseks (Δ vähem või võrdne 5 mm). Pärast keevitamist saab deformatsiooni kõrvaldamiseks kasutada mehaanilist korrektsiooni (näiteks tungraua külma korrektsiooni) või lokaalset kütte (alla 600 kraadi), kuid töö kõvenemiseks tuleks vältida ülepaisutamist.
3. kvartal: Q235 terasest torude ja roostevabast terasest erineva keevitamise võtmepunktid?
Eelistatud on 309L (E309L-16) või 309mol keevitusmaterjalid ja nende 23%CR-13%NI koostis võib lahjendada süsiniku migratsiooni. Kontaktpind tuleb enne keevitamist põhjalikult puhastada ja termotasandi suhte tasakaalustamiseks suurendatakse roostevabast terasest soone nurka 5 kraadi võrra. Kasutage madalat soojuse sisendiprotsessi (näiteks TIG -keevitamist) ja kontrollige kihi temperatuuri alla 100 kraadi. Pärast keevitamist on vaja pt tuvastamist (läbitungija vea tuvastamine), et kontrollida pinna pragusid. Erinevate teraseühenduste hooldus temperatuur peaks olema väiksem või võrdne 350 kraadi, et vältida laienduskoefitsientide erinevustest põhjustatud termilist väsimust.
Q4: Millised on Q235 terasest torude külma painutamise ettevaatusabinõud?
Painderaadius ei tohiks olla väiksem kui 3 -kordne toru läbimõõt (r suurem või 3D -ga), vastasel juhul tuleks kortsude vältimiseks kasutada mandrit. Enne külma paindumist on vaja lõõmutada ravi (650 -kraadine isolatsioon 1H jaoks), et parandada elastsust. Torude painutamise masina vorm peaks olema valmistatud täpsuse tagamiseks CR12MOV -terasest, mille kõvadus on HRC58 ~ 62. Pärast painutamist tuleb kontrollida välimist hõrenemiskiirust (seina paksuse 15% -list või võrdne) (vähem või võrdne 5% D). Oluliste struktuuriliste osade puhul on soovitatav teha stressi leevendamine pärast painutamist 600 kraadi juures.
Q5: Milline on keerme töötlemise mõju Q235 terasest torude tugevusele?
Rullitud niidid on paremad kui lõigatud niidid ja nende külm töö karastamine võib tugevust suurendada 10%~ 15%. Korjasügavus ei tohiks ületada 1/3 seina paksusest (näiteks 3mm seina paksus ja 1 mm keermesügavus). Koonusetoru niidid (näiteks GB/T7306) peavad tagama, et efektiivne sirgumispikkus on suurem või võrdne 5 hambaga. Pärast töötlemist tuleb Burrs eemaldada ja kontrollida stressi kontsentratsiooni vältimiseks GO/No-Go gabariidiga. Kõrgsurverakenduste (＞ 1MPa) jaoks on soovitatav lisada lõime juurele R0,3mm filee üleminek.
