I. Visuaalne kontroll
1. Pinna uurimine
Valamise puudused: praod/liivaaugud/lamineerimised
Kattekvaliteet: ühtlus (ei jookse/koorimist)
Pinna viimistlus: RA on vähem või võrdne 3,2 μm ISO kohta 1302
2. mõõtmete kontrollimine
| Mõõtmine | Tööriistad | Tolerants |
|---|---|---|
| Keha OD/kõrgus | Digitaalne pidurisadul | ± 0,5% nominaalne |
| Ääriku poldi augu PCD | Koordineerimismasin | ISO 2768-MK |
Ii. Rõhu testimine
A. Shell Test (tugevus)
Vahend: vesi (suruõhk spetsiaalsete ventiilide jaoks)
Surve: 1,5 × pn (min 0,3mpa)
Kestus: 5-10 minutit
Aktsepteerimine: pole nähtavat leket
B. Istmekatse (tihendamine)
| Klapi tüüp | Katsekeskkond | Surve | Kestus |
|---|---|---|---|
| Vedeliteenus | Vesi | 1,1 × PN | 15 minutit |
| Gaasiteenistus | Õhk/lämmastik | 1,1 × PN | 30 minutit |
Märkus: topelt - plokk - ja - veritsevad ventiilid, tehke kahesuunalised istmetestid
Iii. Funktsionaalne testimine
1. Töötesti
Käsitsi ventiilid: väiksem või võrdne 10 nm pöördemomendiga (DN väiksem või võrdne 100 -ga)
Aktiveeritud ventiilid:
Täisrabanduse aeg, mis on vähem või võrdne 30 -ndatega (pneumaatiline)
Pöördemomendi lüliti kalibreerimine IEC 60534
2. Vooluomadused
Katseseadmed: voolukoefitsient (CV) testplaat
Väljund: vool vs avamise protsendi kõver
IV. Lekke tuvastamine
1. heeliumi massispektromeetria
Tundlikkus: väiksem või võrdne 1 × 10⁻⁹ PA · m³/s (vaakumventiilide puhul)
Metoodika:
Survestage 5bar ta seguga
Skaneerimine detektori sondiga
2. mullitest
Keelekümbluse kestus: suurem või võrdne 2 minutiga
Mullide kriteeriumid: vähem või võrdne 3 mulli/min (ISO 5208 klass A)
V. Materjali kontrollimine
1. spektrokeemiline analüüs
Varustus: optilise emissiooni spektromeeter
Standardne vastavus:
ASTM A216 (WCB)
ASTM A351 (CF8M)
2. kareduse testimine
| Komponent | Meetod | Nõue |
|---|---|---|
| Keha | Brinell HB | 187-241 (WCB) |
| Vars | Rockwell HRC | Suurem kui 35 või võrdne (17-4 h) |
