** 1. ASTM A252 3. klassi omadused: **
*** Rakendus: ** Kasutatakse peamiselt ** konstruktsioonitorude vaiade jaoks ** vundamendi ehituses .
*** saagise tugevus: ** minimaalne ** 45, 000 psi (310 mPa) ** .
*** tõmbetugevus: ** minimaalne ** 60, 000 psi (415 mpa) ** .
*** Keemia: ** Kontrollitud süsiniku, mangaani, fosfori ja väävlitasemega süsinikteras, mis sobivad keevitatud konstruktsioonitoru vaiade jaoks . Spetsiifilised piirid on määratletud standardses {.
*** Tootmine: ** võib olla sujuv, elektrikurst keevitatud (ERW) või termotuumasünteesiga .
*** testimine: ** nõuab tõmbetestimist . hüdrostaatiline või mittepurustav elektriline testimine on tavaliselt läbi viidud .
** 2. erinevus A53 Gr B ja A500 GR B: ** vahel
*** a53 gr b: **
*.
*** Tüübid: ** Kaaned sujuvalt (tüüp S) ja keevitatud (tüüp E - ERW, tüüp F - ahju keevitatud) toru .
*** Testimine: ** nõuab hüdrostaatilist testimist (või mittepurustavat testimist) . võib nõuda lamendamist, painutamist või põlemist teste sõltuvalt tüübist ja suurusest {.
*** Ühine kasutamine: ** Sanitaartehnilised, tulekahju sprinklerisüsteemid, madala/keskmise rõhu protsessiliinid, piirded, käsipuu .
*** A500 GR B: **
*** Eesmärk: ** standard spetsifikatsioon ** külma moodustatud ja õmblusteta süsinikterase konstruktsiooniga torud ** ümmarguses, ruudukujulises ja ristkülikukujulises kujul .
*** Fookus: ** optimeeritud ** struktuurilise tugi jaoks ** Rakendused (veerud, talad, sõrestikud), kus mehaanilised omadused on kriitilised .
*** kujundid: ** ümmargune, ruudukujuline, ristkülikukujuline .
*** Testimine: ** Peamiselt tõmbetestimine ja lamendamine/painutamise testid . hüdrostaatiline testimine on üldiselt*nõutav .
*** Ühine kasutamine: ** Ehitusraamid, konstruktsioonitugid, signaalipostid, põllumajandusseadmed, raamid .
*** Võtme erinevus: ** A53 Gr B on peamiselt ** rõhutorustiku ja vedeliku transportimise korral **, samas kui A500 Gr B on spetsiaalselt loodud ** struktuurilise tugiliikmetele ** . a500 gr B on tavaliselt tihedama mõõtmega tolerantsi struktuurilise sobivuse ja kõrgema saagikuse tugevuse/kümnendilise klassi jaoks 5}.
** 3. tolerants ASTM A252 jaoks: **
*ASTM A252 määrab ** välise läbimõõdu (OD) ** ja ** seina paksuse tolerantsid ** .
*** Väljaspool läbimõõduga tolerantsus: ** Tavaliselt ** ± 1%** määratletud nominaalse OD . korral on näiteks 12.75- tolli nominaalse OD -toru tolerants ± 0 . 1275 tolli.
*** seina paksuse tolerants: ** üldiselt **+/- 12.5%** Määratud nominaalse seina paksuse .%** Näiteks {0.375- tolli nominaalse seina tolerantsi vahemik on 0. 328 tolli kuni 0,422 tolli.
*** Oluline märkus: ** Tolerantsid võivad toru suuruse ja tootmismeetodi põhjal pisut erineda (õmblusteta vs . keevitatud) . Vt otse konkreetsele ASTM A252 standardklauslile, et saada prikteerida, suurusest sõltuv tolerant ..
** 4. tõmbetugevus A252: **
*ASTM A252 toru tõmbetugevuse nõue ** sõltub konkreetsest klassist **:
*** 1. klass: ** minimaalselt 50, 000 psi (345 MPa)
*** 2. klass: ** minimaalselt 60, 000 psi (415 MPa)
*** 3. aste: ** minimaalne 60, 000 psi (415 MPa)*(Märkus. 2. ja 3. astmel on sama minimaalne tõmbetugevus, kuid erinevad minimaalsed saagikuse tugevuse)*
** 5. vahekaugus A252 "BAR": **
*** Oluline selgitus: ** ASTM A252 katted ** Terasest toruvaiad **, mitte tugevdavad ribad ("Rebar") . {} pole ** "vahekaugust" spetsifikatsiooni ASTM A252 standardis ise ** ..
*** Asjakohane vahekaugus: ** Kui viitate ** toruvaiade vahekaugusele ** vundamendis (e . g ., hunniku korgi jaoks) määrab see vahekaugus:
*** Konstruktsioonitehnika disain: ** põhineb koormusnõuetel, mullatingimustel, vaia mahutavusel ja rühma efektidel .
*** Ehituskoodid ja projekti spetsifikatsioonid: ** HALDUSKOODID JA SPETSIOONIDE JUHTIMISED DICTIVAD MINIMINE JA MAKSIMILINE KESKUSKESKUSVAHETUSVAHETUSED (sageli vahemikus 2 . 5–4 korda vaia läbimõõt).
*** Kui pidasite silmas armatuuri vahekaugust: **, mis oleks seotud selliste standarditega nagu ASTM A615 armatuuri jaoks ja seda reguleerivad konkreetsed kujunduskoodid (nagu ACI 318) ja struktuurijoonised, mitte 252.
