Spiraalkeevitatud terastoru (SSAW terastoru),Spiraalne sukeldatud kaartoru
Spiraalne terastoru, tuntud ka kui spiraalkeevitatud toru, valmistatakse madala -süsiniksisaldusega konstruktsiooniterasest või madala-leegeeritud terasest riba rullimisel torutoorikuks teatud spiraalse nurga all (nn vormimisnurk) ja seejärel torude õmbluste keevitamise teel. See suudab toota suure-läbimõõduga terastorusid kitsama terasribaga.
Omadused:
Sirge õmblusega keevitatud toru (ERW / LSAW) tootmisprotsess on lihtne, kõrge tootmistõhususe, madalate kuludega ja kiire arenguga. Spiraalkeevitatud torude tugevus on üldiselt suurem kui sirge õmblusega keevitatud torudel. See suudab toota suurema läbimõõduga keevistorusid kitsamate toorikutega, samuti saab toota erineva läbimõõduga keevistorusid sama laiusega toorikutega. Võrreldes sama pikkusega sirge õmblusega torudega, suureneb keevisõmbluse pikkus 30–100% ja tootmiskiirus on väiksem. Seetõttu kasutatakse enamiku väiksema läbimõõduga keevistorude puhul sirge õmblusega keevitamist, suure läbimõõduga keevistorude puhul aga enamasti spiraalkeevitust.
Standard ja klass
| Klassifitseerimine | Standardne | Peamised tooted |
| Terastoru vedeliku hoolduseks | GB/T 14291 | Keevitatud toru kaevandusvedeliku teenindamiseks |
| GB/T 3091 | Keevitatud toru madala rõhuga vedeliku teenindamiseks | |
| SY/T 5037 | Spiraalselt sukeldatud kaarkeevitatud terastoru torustike jaoks madala rõhuga vedeliku teenindamiseks | |
| ASTM A53 | Must ja kuumtsingitud{0}}õmblusteta terastoru | |
| BS EN10217-2 | Surveotstarbelised keevitatud terastorud - tarne tehnilised tingimused - 2. osa: elektriliselt keevitatud mitte-- legeer- ja legeerterasest torud, millel on määratud kõrgendatud temperatuuri omadused | |
| BS EN10217-5 | Surveotstarbelised keevitatud terastorud - tarne tehnilised tingimused - osa 5: sukelkaarkeevitatud mitte-legeer- ja legeerterasest torud, millel on määratud kõrgendatud temperatuuri omadused | |
| Terastoru tavalisele konstruktsioonile | GB/T 13793 | Pikisuunas elektritakistusega keevitatud terastoru |
| SY/T 5040 | Spiraalselt sukeldatud kaarkeevitatud terastoruvaiad | |
| ASTM A252 | Keevitatud ja õmblusteta terastoruvaiad | |
| BS EN10219-1 | Legeerimata ja peeneteraliste teraste külmvormitud keevitatud õõnesprofiilid - 1. osa: tehnilised tarnetingimused | |
| BS EN10219-2 | Legeer- ja peeneteraliste teraste külmvormitud keevitatud õõnesprofiilid -, osa 2: tolerantsid, mõõtmed ja ristlõike omadused | |
| Line Pipe | GB/T 9711.1 | Terastoru nafta- ja maagaasitööstuse torutranspordisüsteemi jaoks (A-klassi terastoru) |
| GB/T 9711.2 | Terastoru nafta- ja maagaasitööstuse torutranspordisüsteemi jaoks (B-klassi terastoru) | |
| API 5L PSL1/2 | Line toru | |
| Korpus | API 5CT / ISO 11960 PSL1 | Terastorud kasutamiseks nafta- ja maagaasitööstuse puurkaevude korpuse või toruna |
Keemiline analüüs ja mehaanilised omadused
| Standardne | Hinne | Keemiline koostis (max)% | Mehaanilised omadused (min) | |||||
| C | Si | Mn | P | S | Tõmbetugevus (Mpa) | Saagistugevus (Mpa) | ||
| API 5CT | h40 | - | - | - | - | 0.030 | 417 | 417 |
| J55 | - | - | - | - | 0.030 | 517 | 517 | |
| K55 | - | - | - | - | 0.030 | 655 | 655 | |
| API 5L PSL1 | A | 0.22 | - | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 335 | 335 |
| B | 0.26 | - | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 415 | 415 | |
| X42 | 0.26 | - | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 415 | 415 | |
| X46 | 0.26 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 435 | 435 | |
| X52 | 0.26 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 460 | 460 | |
| X56 | 0.26 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 490 | 490 | |
| X60 | 0.26 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 520 | 520 | |
| X65 | 0.26 | - | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 535 | 535 | |
| X70 | 0.26 | - | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 570 | 570 | |
| API 5L PSL2 | B | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 415 | 415 |
| X42 | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 415 | 415 | |
| X46 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 435 | 435 | |
| X52 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 460 | 460 | |
| X56 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 490 | 490 | |
| X60 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 520 | 520 | |
| X65 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 535 | 535 | |
| X70 | 0.12 | 0.45 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 570 | 570 | |
| X80 | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 625 | 625 | |
| GB/T 9711.1 | L210 | - | - | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 335 | 335 |
| L245 | - | - | 1.15 | 0.030 | 0.030 | 415 | 415 | |
| L290 | - | - | 1.25 | 0.030 | 0.030 | 415 | 415 | |
| L320 | - | - | 1.25 | 0.030 | 0.030 | 435 | 435 | |
| L360 | - | - | 1.25 | 0.030 | 0.030 | 460 | 460 | |
| L390 | - | - | 1.35 | 0.030 | 0.030 | 490 | 490 | |
| L415 | 0.26 | - | 1.35 | 0.030 | 0.030 | 520 | 520 | |
| L450 | 0.26 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 535 | 535 | |
| L485 | 0.23 | - | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 570 | 570 | |
| GB/T3091/ SY/T503 | Q195 | 0.12 | 0.30 | 0.50 | 0.035 | 0.040 | 315 | 315 |
| Q215B | 0.15 | 0.35 | 1.20 | 0.045 | 0.045 | 335 | 335 | |
| Q235B | 0.20 | 0.35 | 1.40 | 0.045 | 0.045 | 370 | 370 | |
| Q345B | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 470 | 470 | |
| ASTM A53 | A | 0.25 | 0.10 | 0.95 | 0.050 | 0.045 | 330 | 330 |
| B | 0.30 | 0.10 | 1.20 | 0.050 | 0.045 | 415 | 415 | |
| ASTM A252 | 1 | - | - | - | 0.050 | - | 345 | 345 |
| 2 | - | - | - | 0.050 | - | 414 | 414 | |
| 3 | - | - | - | 0.050 | - | 455 | 455 | |
| EN10217-1 | P195TR1 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 |
| P195TR2 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 | |
| P235TR1 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
| P235TR2 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
| P265TR1 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
| P265TR2 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
| EN10217-2 | P195GH | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 |
| P235GH | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
| P265GH | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
| EN10217-5 | P235GH | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 |
| P265GH | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
| EN10219-1 | S235JRH | 0.17 | - | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 360 | 360 |
| S275JOH | 0.20 | - | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 410 | 410 | |
| S275J2H | 0.20 | - | 1.50 | 0.030 | 0.030 | 410 | 410 | |
| S355JOH | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 470 | 470 | |
| S355J2H | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 470 | 470 | |
| S355K2H | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 470 | 470 | |
Välisläbimõõdu ja seina paksuse tolerants
| Standardne | Toru korpuse taluvus | Toru otsa tolerants | Seina paksuse taluvus | |||
| Välja läbimõõt | Tolerantsus | Välja läbimõõt | Tolerantsus | |||
| GB/T3091 | OD on väiksem või võrdne 48,3 mm | Väiksem või võrdne ±0,5 | OD on väiksem või võrdne 48,3 mm | - | vähem kui ±10% või sellega võrdne | |
| 48.3 | Vähem kui ±1,0% või sellega võrdne | 48.3 | - | |||
| 273.1 | Vähem kui ±0,75% või sellega võrdne | 273.1 | -0.8-+2.4 | |||
| OD>508 mm | Vähem kui ±1,0% või sellega võrdne | OD>508 mm | -0.8-+3.2 | |||
| GB/T9711.1 | OD on väiksem või võrdne 48,3 mm | -0.79-+0.41 | - | - | OD väiksem või võrdne 73 | -12.5%-+20% |
| 60.3 | Vähem kui ±0,75% või sellega võrdne | OD on väiksem või võrdne 273,1 mm | -0.4-+1.59 | 88,9 OD või väiksem kui 457 või sellega võrdne | -12.5%-+15% | |
| 508 | Vähem kui ±1,0% või sellega võrdne | OD suurem või võrdne 323,9 | -0.79-+2.38 | OD suurem kui 508 või sellega võrdne | -10.0%-+17.5% | |
| OD>941 mm | Vähem kui ±1,0% või sellega võrdne | - | - | - | - | |
| GB/T9711.2 | 60 | ±0,75%D-±3 mm | 60 | ±0,5%D-±1,6 mm | 4 mm | ±12.5%T-±15.0%T |
| 610 | ±0,5%D-±4 mm | 610 | ±0,5%D-±1,6 mm | WT Suurem või võrdne 25 mm | -3,00 mm-+3.75mm | |
| OD>1430 mm | - | OD>1430 mm | - | - | -10.0%-+17.5% | |
| SY/T5037 | OD<508mm | Vähem kui ±0,75% või sellega võrdne | OD<508mm | Vähem kui ±0,75% või sellega võrdne | OD<508mm | Vähem kui ±12,5% või sellega võrdne |
| OD suurem või võrdne 508 mm | Vähem kui ±1,00% või sellega võrdne | OD suurem või võrdne 508 mm | ±0,50% või vähem | OD suurem või võrdne 508 mm | Vähem kui ±10,0% või sellega võrdne | |
| API 5L PSL1/PSL2 | OD<60.3 | -0,8 mm{1}}mm | OD väiksem või võrdne 168,3 | -0,4mm-+1.6mm | WT Väiksem või võrdne 5,0 | Väiksem või võrdne ±0,5 |
| 60,3 väiksem või võrdne OD Väiksem või võrdne 168,3 | Vähem kui ±0,75% või sellega võrdne | 168.3 | Vähem kui ±1,6 mm või sellega võrdne | 5.0 | Väiksem või võrdne ±0,1T | |
| 168.3 | Vähem kui ±0,75% või sellega võrdne | 610 | Vähem kui ±1,6 mm või sellega võrdne | T Suurem või võrdne 15,0 | Väiksem või võrdne ±1,5 | |
| 610 | Väiksem või võrdne ±4,0 mm | OD>1422 | - | - | - | |
| OD>1422 | - | - | - | - | - | |
| API 5CT | OD<114.3 | Vähem kui ±0,79 mm või sellega võrdne | OD<114.3 | Vähem kui ±0,79 mm või sellega võrdne | Vähem kui -12,5% või sellega võrdne | |
| OD suurem kui 114,3 või sellega võrdne | -0.5%-1.0% | OD suurem kui 114,3 või sellega võrdne | -0.5%-1.0% | Vähem kui -12,5% või sellega võrdne | ||
| ASTM A53 | Vähem kui ±1,0% või sellega võrdne | Vähem kui ±1,0% või sellega võrdne | Vähem kui -12,5% või sellega võrdne | |||
| ASTM A252 | Vähem kui ±1,0% või sellega võrdne | Vähem kui ±1,0% või sellega võrdne | Vähem kui -12,5% või sellega võrdne | |||
SSAW terastoru on spiraalõmblustorust valmistatud ribarulli, sageli temperatuuri ekstrusioonvormimise, automaatse topelt-traadiga kahe sukelkaarkeevitusprotsessi tooraine. Terasest spiraaltoru ribatakse toruüksusesse, mitme -rulli rullimine, riba rullimine, moodustades ümmarguse pilu avamise pilu, reguleerib surverulli vähendamist, keevisõmbluse vahe reguleerimist 1–3 mm ja muudab keevisõmbluse mõlemad otsad tasaseks.
SSAW terastoru tootmisprotsess:
(1) Tooraineks on terasriba mähis, keevitustraat ja räbusti. Enne kasutuselevõttu peavad need läbima range füüsikalise ja keemilise kontrolli.
(2) Terase riba pea ja saba on põkk-ühendatud ühe-traadi või kahe-traadiga sukelkaarkeevitusega. Pärast terastoruks valtsimist kasutatakse paranduskeevituseks automaatset sukelkaarkeevitust.
(3) Enne vormimist terasriba tasandatakse, trimmitakse, hööveldatakse, pind puhastatakse, transporditakse ja eel{1}}painutatakse.
(4) Õliballooni rõhu reguleerimiseks mõlemal pool konveierit kasutatakse elektrilist kontaktmanomeetrit, et tagada ribaterase sujuv edasitoimetamine.
(5) Kasutatakse väliselt või sisemiselt juhitavat rulli vormimist.
(6) Keevisõmbluse pilu keevitusnõuetele vastavuse tagamiseks kasutatakse keevisvahe kontrollseadet. Toru läbimõõt, vale joondus ja keevisõmblus on rangelt kontrollitud.
(7) Stabiilsete keevitusnõuete saavutamiseks keevitatakse nii sise- kui ka väliskeevitusega ühe--traadi või kahe-traadiga sukelkaarkeevitusega, kasutades Ameerika Lincolni elektrikeevitajat.
(8) Kõiki keevisõmblusi kontrollivad pidevad ultraheli automaatsed veadetektorid, et tagada spiraalkeevisõmbluste 100% mittepurustavate katsete katvus. Kui esineb defekte, kõlab automaatne häire ja pihustatakse märk. Tootmistöötajad saavad protsessi parameetreid igal ajal kohandada, et defektid õigeaegselt kõrvaldada.
(9) Terastorud lõigatakse õhuplasma lõikamismasinaga üksikuteks tükkideks.
(10) Pärast üksikuteks terastorudeks lõikamist peab iga terastorude partii läbima range esmase kontrollisüsteemi, et kontrollida keevisõmbluste mehaanilisi omadusi, keemilist koostist, sulamisolekut, pinna kvaliteeti ja mittepurustavaid katseid, et tagada torude valmistamise protsessi kvalifikatsioon enne selle ametlikku tootmisse laskmist.
(11) Keevisõmblustel pidevate ultrahelivigade tuvastamismärkidega osi-kontrollitakse uuesti käsitsi ultraheli ja röntgeniga. Kui esineb defekte, need parandatakse ja seejärel tehakse uuesti mittepurustavad testid, kuni kinnitatakse, et defektid on kõrvaldatud.
(12) Teraseriba põkk-keevisõmblusi ja torusid, kus T-liitmikud lõikuvad spiraalkeevitustega, kontrollitakse röntgentelevisiooni või -filmi abil.
(13) Iga terastoru läbib hüdrostaatilise katse ja rõhk suletakse radiaalselt. Katserõhku ja aega kontrollib rangelt terastoru veesurve mikroarvuti tuvastamise seade. Katseparameetrid prinditakse ja salvestatakse automaatselt.
(14) Toru ots on töödeldud nii, et see reguleerib täpselt otsapinna vertikaalsust, soone nurka ja nüri serva.
