SA252 GR3 süsinikterasest toru viitab konkreetsele terastoru tüübile, mis vastab ASTM A252 standardile, kusjuures "GR3" tähistab selle standardi 3. klassi.
ASTM A252 on standard, mille on välja töötanud American Society for Testing and Materials. See hõlmab konkreetselt nõudeid keevitatud ja õmblusteta terastoruvaiadele. Toruvaiad on pikad silindrilised konstruktsioonielemendid, mis lükatakse, puuritakse või pihustatakse pinnasesse, et pakkuda erinevatele konstruktsioonidele vundamenti.
SA252 GR3 vaiadega keevitatud SSAW spiraalsed terastorud Kirjeldus
| Välisläbimõõt | 406-1524 mm |
|---|---|
| Seina paksus | 8-30 mm |
| Pikkus | 3-17M vastavalt kliendi soovile |
| tunnistus | API 5L, ISO 9001:2008, SGS, BV, CCIC jne |
| Toru viimistlus | Kuumtsingitud tsingiga 220~260g/m2; Värvitud musta/lakiga lakiga; Pinnale õli rooste vältimiseks; Paljas toru ilma värvimiseta: Epoksiidvärvimine/FBE kate/3PE kate |
| Toru ots | Plain end/ Bevel end; Kahest otsast keermestatud, üks ots haakeseadisega, teine ots plastkorgiga |
| Märgistus | Vastavalt kliendi nõudele või veski standardile |
| Pakkimine | OD vähemalt 273 mm: lahtine pakend, tükkhaaval. OD alla 273 mm: kuusnurksetes merekõlblikes kimpudes, mis on pakitud terasribadesse. väikesed suurused pesastatud suurteks suurusteks. |
| Tehniline | LSAW (pikisuunas sukeldatud kaarkeevitus) |
| Kaubandustähtaeg | FOB, CFR, CIF, EXW, FCA |
| Maksetähtaeg | T/T, LC |
| Tarneaeg | 15-45 päeva (koguse alusel) pärast ettemakse saamist T / T või LC kaudu. |
| Peamine turg | Kagu-Aasia, Lõuna-Aasia, Lähis-Ida, Euroopa, Kesk- ja Lõuna-Ameerika, Aafrika ja Okeaania |
ASTM A252 klassi 3 torude tõmbemõõtmised
| Hinne | Tootluspunkt | Min. Pikendamine 2 kraadi juures | Tõmbetugevus | Min. Pikendamine 8 kraadi juures |
| 3 | 45000 psi | 20% | 66000 psi | … |
ASTM A252 3. klassi torude arvutatud minimaalsed pikenemise väärtused
| Seina nimipaksus tollides | Minimaalne pikenemise % 2 tolli ASTM A252 3. klassi jaoks |
| 5/16 või 0,312 tolli | 20.00 |
| 9/32 või 0,281 tolli | 19.00 |
| ¼ või 0,250 tolli | 18.00 |
| 7/32 või 0,219 tolli | 17.00 |
| 3/16 või 0,188 tolli | 16.00 |
| 11/64 või 0,172 tolli | 16.00 |
| 5/32 või 0,156 tolli | 15.00 |
| 9/64 või 0,141 tolli | 14.00 |
| 1/8 või 0,125 tolli | 14.00 |
| 7/64 või 0,109 tolli | 13.50 |
Tootmisprotsess
Plaadi/rulli ettevalmistamine: valige tooraineks standardsed-kuumvaltsitud-terasplaadid või -rullid. Viia läbi toormaterjalide pinnakontroll ja kvaliteedihindamine, et tagada nende keemiline koostis ja mehaanilised omadused vastavuses nõuetele.
Lahtikerimine ja nivelleerimine: Paigaldage terasspiraal lahtikerimisele. Lahtikerimis- ja tasandusseadmed tasandavad terasplaadi ja eemaldavad pinnalt mustuse, näiteks raudoksiidi katlakivi.
Vormimine: sisestage tasandatud terasplaat vormimismasinasse. Mitme rullikuga pideva painutamise abil valtsitakse terasplaat järk-järgult silindriliseks, moodustades terastoru põhikuju. Vormimise ajal veenduge, et terasplaadi servad oleksid paralleelsed ja joondatud, et valmistuda järgnevaks keevitamiseks.
Keevitamine: Moodustunud terastoru siseneb keevitusprotsessi. Levinud keevitusmeetodite hulka kuuluvad kõrgsageduslik{1}takistuskeevitus (ERW) ja sukelkaarkeevitus (SAW). ERW näitel soojendab kõrgsageduslik-vool terastoru servades oleva metalli kiiresti sulaks. Seejärel ühendatakse sulametall surve all keevisõmbluse moodustamiseks. Keevituse kvaliteedi tagamiseks on keevitamise ajal oluline keevitusparameetrite range kontroll.
Vormimine: suuruse määramine ja sirgendamine: pärast keevitamist määratakse terastorude suurus mõõtmismasina abil, et välisläbimõõt ja seina paksus vastaksid kindlaksmääratud mõõtmete täpsusele. Pärast suuruse määramist vajavad torud ka sirgendamist, et kõrvaldada paindedeformatsioon.
Lõikamine ja ülevaatus: terastorud lõigatakse vajaliku pikkusega ja seejärel läbivad põhjaliku kontrolli, sealhulgas visuaalse kontrolli, keevisõmbluse kvaliteedi kontrolli, mõõtmete mõõtmise ja mehaaniliste omaduste testimise. Seejärel töödeldakse kvalifitseeritud torusid roostetõrjevahendiga ja pakitakse ladustamiseks.
Rakendused
Ehitusalused: kasutatakse laialdaselt hoonete, sildade ja muude konstruktsioonide vaivundamentidena. Näiteks kõrghoonete ehituses - süvendatakse süsinikterasest A252 GR3 torud sügavale maasse, et kanda hoone koormus sügavamatesse, stabiilsematesse pinnasekihtidesse, tagades konstruktsiooni stabiilsuse.
Sadama- ja kaitehnika: kasutatakse muulide ja dokkide vaivundamentidena. Torud peavad vastu pidama lainete, hoovuste ja lastikäitlusseadmete - kaalule ning nende kõrge tugevus ja vastupidavus muudavad need sellistes karmides keskkondades sobivaks.
Muud tsiviilehitusprojektid: saab kasutada ka sellistes projektides nagu tugiseinad ja tammid, et pakkuda struktuurilist tuge ja stabiilsust.
