1. Millised on kõige levinumad ja ohtlikumad vead SSAW keevisõmblustes?
Vastus:Kõige ohtlikumad defektid onala -tüübidefektidnagu näitekspikisuunalised praod, põikipraod, läbitungimise puudumine ja sulandumise puudumine. Need defektid vähendavad otseselt keevisõmbluse efektiivset ristlõikepinda-, luues kõrged-pingekontsentratsioonipunktid, mis võivad viia katastroofilise rikkeni-7-8.
2. Milliseid mittepurustava testimise (NDT) meetodeid kasutatakse SSAW-torude defektide tuvastamiseks?
Vastus: Ultraheli testimine (TÜ)on esmane meetod, eritiimpulsi peegelduse meetod, mis suudab tuvastada ja mõõta defekte, nagu praod-3-7.TOFD (lennu difraktsiooniaeg)on veel üks täiustatud ultrahelimeetod, mis on tuntud defektide suuruse mõõtmise suure täpsuse poolest. Ideaalsete tuvastamismäärade jaoks on sageli soovitatav kasutada UT ja TOFD kombinatsiooni, kuna need täiendavad üksteist-8.
3. Millised on SSAW torude kvaliteediprobleemide peamised põhjused?
Vastus:Suurte torujuhtmeprojektide statistiline analüüs näitab, et SSAW torude tagasilükkamise peamised põhjused on:
Plaatide/ribade kvaliteet(nt ebaühtlane tugevus ja sitkus).
Keevisõmbluse defektid(nt praod, sulandumise puudumine).
Ebaõige toimiminevalmistamise ajal-2.
Plaadi kvaliteediprobleemid, nagu ebaõnnestunud Charpy löögitestid ja DWTT (Drop Weight Tear Tests), on oluliseks põhjuseks-2.
4. Kuidas on kodumaiste (Hiina) X80 SSAW torude kvaliteedi stabiilsus võrreldav rahvusvaheliste omadega?
Vastus:Kuigi Hiina on kiiresti arendanud võimalust toota kvaliteetseid{0}}torusid, nagu X80, on kodumaiste torude plaatide voolavuspiirkond sageli suurem kui välismaistel torudel. See tähendab, et kuigi keskmine tugevus võib olla suurem,kvaliteedi stabiilsus ja järjepidevuskodumaiste toodete puhul on sageli madalamad, nõudes plaatide tootmisel rangemat kvaliteedikontrolli-2.
5. Mis on "Bauschingeri efekt" ja miks on see SSAW torude jaoks oluline?
Vastus:Bauschingeri efekt viitab materjali voolavuspiiri muutumisele pärast külmtöötlust või plastilist deformatsiooni ühes suunas. See on SSAW-torude puhul ülioluline, kuna spiraalne vormimisprotsess deformeerib terasriba plastiliselt. See efekt võib muuta lõpliku toru mehaanilisi omadusi võrreldes algse ribaga ning seda tuleb projekteerimise ja katsetamise etapis arvesse võtta.
