Kuidas saaksime tagada A333 GR.10 terasest toru kvaliteedi mittepurustava testimise (NDT) kaudu?
Mittepurustav testimine (NDT) on võtmeviis defekti - A333 Gr.10 terasest toru tasuta kvaliteedi tagamiseks. Iga toru peab läbima pöörisvoolu testimise (ET) või ultraheli testimise (TÜ), et kontrollida puistefekte (näiteks lisamisi ja delaminatsiooni) ja pikisuunalisi vigu. Hüdrostaatiline testimine kontrollib toru rõhu - laagivõime ja üldine leke - tihedus. Torude otste või kahtlustatavate alade jaoks saab pinna- ja maa -aluste defektide, näiteks pragude, näiteks pragude kontrollimiseks kasutada magnetiliste osakeste testimist (MT) või läbitungijate testimist (PT). Need NDT -meetodid moodustavad tervikliku kvaliteedikontrolli võrgu, tagades, et puudulikku toru ei edastata kriitilise madala - temperatuuriprojektidele.
Millist kvaliteetset dokumentatsiooni peaksin tootjalt taotlema A333 GR.10 terasest toru ostmisel?
Kriitiliste rakenduste jaoks selliste materjalide, näiteks A333 GR.10 ostmisel on hädavajalik hankida tootjalt täielik kvaliteedikoht. Põhidokument on materiaalse testi aruanne (MTR) või vastavuse tunnistus (CMTR). Selles aruandes kirjeldatakse terasest toru soojusnumbrit, mõõtmeid, keemilist koostist, tõmbetesti tulemusi ja mis kõige tähtsam - - 100 -kraadise charpy löögitesti tulemused (sealhulgas üksikud proovide väärtused ja keskmised). Samuti tuleks esitada kuumtöötluse andmed (soojuse arv, temperatuur ja aeg), mittepurustavate testimise aruanded ja hüdrostaatilised testide aruanded. Need dokumendid on ainus alus materiaalse kvaliteedi jälgitavuse, aktsepteerimise ja tulevaste ohutusauditite jaoks.
Millist sisu ja märgistust tuleks A333 GR.10 terasest toru sissetuleva kontrolli käigus kontrollida?
Sissetuleva kontrolli käigus on esimene samm kontrollida, kas tegeliku toru trükitud kood või silt vastab kvaliteeditunnistusdokumentidele, sealhulgas standardnumbrile (ASTM A333), klass (Gr.10), mõõtmed, soojuspartii arv ja tootja nimi või kaubamärk. Seejärel tuleks läbi viia visuaalne kontroll, et tagada torust olulised kriimustused, šahtid, korrosioon või deformatsioon. Seina paksust ja välimist läbimõõtu tuleks mõõta, et tagada nende tolerantsi piires. Vajadusel saab kolmanda - partei kontrollibüroo tellida spektroskoopilise analüüsi (PMI) läbiviimiseks keemilise koostise kontrollimiseks või isegi proovide mõju testimiseks, et tagada materjali omaduste täielik vastavus sertifikaadi aruandele.
Millised on ASTM A333 GR.10 terasest toru vastavad standardid ja sertifikaadid?
A333 GR.10 terasest toru tootmine ja kontrollimine nõuab üldiselt rahvusvaheliselt tunnustatud standardite ja sertifitseerimissüsteemide rea järgimist. Kõige põhilisem nõue on muidugi vastavus ASTM A333 standardile endale. Lisaks peab tootja tavaliselt ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadi hoidmiseks. Surveseadmetes kasutatavate terasest torude puhul võib olla vajalik ka ASME katla ja survenuma koodi jagu ja vastav "ASME Mo" tempel. Nafta- ja gaasitööstuses kasutamiseks võib nõuda ka vastavust API 5L nõuetele või API Q1 süsteemi sertifitseerimisele. Need sertifikaadid on olulised tõendid tootja võime kohta järjepidevalt toota kõrgeid - kvaliteetseid tooteid.
Kuidas saab lahendada vaidlus A333 GR.10 testitulemuste testi tulemuste osas?
Kui ostja kahtleb tootja esitatud testi tulemustes (eriti löögienergia), on standardlahendus saada kolmas - partei re - ülevaatus. Mõlemad pooled peaksid vastastikku kokku leppima kvalifitseeritud sõltumatu kolmanda - partei laboris (näiteks SGS, BV, TÜV jne). Vastastikuse tunnistaja all tuleks proovid koguda reserveeritud Re - kontrolliproovidest või isegi sissetulevast terasest torust. Proovide võtmine, proovide ettevalmistamine ja testimisprotseduurid peavad rangelt vastama ASTM A333 ja ASTM A370 (mehaaniliste testimisstandardid). Kolmanda osapoole väljastatud autoriteetne aruanne on otsuse lõplik alus. Vaidluste lahendamise protseduurid ja kulud - laagripooled peaksid ka ostulepingus selgelt välja tooma.
