1. Küsimus: Kuidas võrdub mitteväärismetalli Q460 tõmbetugevuse (R_m) nõue vastava keevismetalli tõmbetugevuse nõudega?
Vastus: Nõuded mitteväärismetallile ja keevismetallile on erinevad. Mitteväärismetalli Q460 puhul on tõmbetugevuseks tavaliselt määratud 550–720 MPa. Keevismetalli puhul nõutakse "sobituspõhimõtte" järgimisel üldjuhul tõmbetugevust, mis on vähemalt võrdne mitteväärismetalli minimaalse kindlaksmääratud tõmbetugevusega (st vähemalt 550 MPa). Piisava elastsuse tagamiseks hoitakse seda siiski tavaliselt alla maksimumi (720 MPa). Mõnedes koodides on kirjas, et keevismetalli voolavuspiir võib olla "alavastane", kuid tõmbetugevus peab olema "vastav" või "ülesobiv", et tagada liite üldine terviklikkus tõmbeülekoormuse korral.
2. Küsimus: Millised on tüüpilised mangaani (Mn) keemilise koostise piirmäärad Q390 ja Q460 puhul ja miks on see erinevus oluline?
Vastus: mangaan on oluline tahke{0}}lahuste tugevdaja. Q390 mangaanisisaldus on tavaliselt umbes 1,00-1,60%. Suuremat tugevust nõudval Q460 mangaani vahemik on kõrgem, sageli 1,20–1,70% või rohkem. See suurenenud Mn sisaldus on ferriidifaasi tugevuse suurendamiseks ülioluline. Kuid Q460 kõrgem Mn suurendab ka selle kõvenevust ja süsinikekvivalenti (Ceq), mis, nagu eelnevalt mainitud, muudab selle vastuvõtlikumaks keevisõmbluse pragude tekkeks. See kompromiss suurema tugevuse saavutamise ja hea keevitatavuse vahel on põhjus, miks Mn sisaldust hoolikalt kontrollitakse.
3. Küsimus. Kuidas kontrollitakse Q420 kõrgsagedusliku induktsiooniga (HFI) keevitatud torude valmistamisel tavaliselt keevisõmbluse kvaliteeti mittepurustavalt?
Vastus: Pärast HFI-keevitusprotsessi läbib Q420 toru keevisõmblus 100% mittepurustava testimise (NDT). Kõige tavalisem meetod on online-ultraheli testimine (UT), kasutades pöörlevat või faas{4}}massiivi UT süsteemi. See süsteem skannib kogu keevisõmbluse, et leida sulandumist, pragusid või muid sisemisi defekte. Lisaks võib keevisõmblust kontrollida pöörisvoolu või voo lekke meetodite abil. Tootja peab keevisõmbluse terviklikkuse tõendamiseks regulaarselt läbi viima ka destruktiivseid katseid, nagu lamestamiskatsed ja põikitõmbekatsed, toruotstest lõigatud näidistega.
4. Küsimus. Miks on üldiselt soovitatav kasutada Q420 ja Q460 puhul madalamat keevitussoojussisendit võrreldes madalama -tugevusega terastega?
Vastus: kuigi see võib tunduda vastuoluline, aitab nende ülitugevate teraste{0}}madalama soojussisendi kasutamine piirata terade kasvu kuumusest{1}}mõjutatud tsoonis (HAZ). Suur soojussisend ladestab rohkem energiat, mistõttu HAZ püsib kõrgel temperatuuril pikemat aega, mis võimaldab austeniidi teradel kasvada liiga suureks. Jahtumisel muutuvad need suured terad jämedaks, rabedaks mikrostruktuuriks. Väiksem kontrollitud soojussisend koos eelsoojendusega, et vältida pragude tekkimist, tagab, et HAZ töötab tipptemperatuuril lühema aja, mille tulemuseks on peenem tera suurus ning tugevam ja pragunemiskindlam liigend.
5. Küsimus: Milliseid konkreetseid mehaanilisi katseid nõuab GB/T 13793 standard Q460 keevitatud torude tootmispartii kvalifitseerimiseks?
Vastus: Paljude Q460 keevitatud torude kvalifitseerimiseks GB/T 13793 alla peab tootja läbi viima torust võetud proovidele mitu mehaanilist katset. Need hõlmavad keevisõmblust sisaldava proovi põiki tõmbekatset, et tagada liite tugevuse vastavus kindlaksmääratud miinimumile; juhitud paindekatse (pind ja juur), et hinnata keevisõmbluse elastsust; ja lamestamiskatse, mille käigus kogu toru osa purustatakse tasaseks, et kontrollida keevisõmbluse terviklikkust ja elastsust. Lisaks on teatud klasside ja rakenduste puhul nõutavad mitteväärismetalli ning potentsiaalselt keevismetalli ja HAZ-i löökkatsed (nt Charpy V{6}}sälk kindlaksmääratud temperatuuril).
