Millised on õmblusteta terasest torude tootmise peamised voolud?
Õmblusteta terasest torude põhitootmise protsessid hõlmavad järgmist:
Ümmargune Billeti ettevalmistamine: valige kvaliteetsed terasest kangid (pidevad valamise kangid või rullitud kangid), et tagada ühtlane koostis ja puudusteta.
Kuumutamine: kuumutage kuni 1200 ~ 1300 kraadi rõngaahjus või astmelises ahjus (kuum veeremisprotsess).
Perforatsioon: kasutage perforaatori, et perfo teha tahke ümmarguse toorikuga õõnes töötlemata torusse (Mannesmanni perforatsioonimeetod on tavaline).
Veeremine: täiendavalt moodustades kuuma veeremise (näiteks pidev veereveski, suurusega veski) või külm joonistamine\/külm veeremine.
Viimistlus: sirgendamine, pead ja sabad, vea tuvastamine, veerõhu testimine jne.
Põhipunktid: Kuum veeremine sobib suure läbimõõduga paksuseinaga torude jaoks ja ülitäpsete õhukese seinaga torude jaoks kasutatakse külma veeremist\/külma joonistust.
Kuidas saavutab perforatsiooniprotsess "tahke õõnesse"? Millised on tehnilised raskused?
Perforatsioonimeetod:
Kaldus veerev perforatsioon (Mannesmanni tüüp): rull on kallutatud, et toon pöörata ja liikuda edasi ning pea tungib õõnsa toru moodustamiseks.
Surve augustamine: kasutage lööki, et kallet otse välja ekstraheerida (rakendatav paksude seinaga torude suhtes).
Tehnilised raskused:
Siseseina kvaliteet: kalduvus sissepoole voltimisele ja pragunemisele (tuleb kontrollida kuumutamise temperatuuri ja pea kuju).
Seina paksuse ühtlus: ebaõige rulli reguleerimine põhjustab ekstsentrilisust.
Millised on erinevused kuumade veeremise ja külma veeremise protsesside vahel ning millised on rakendatavad stsenaariumid?
Võrdluskaupade kuum veerev külm veerev\/külm joonistamine
Temperatuur kõrge temperatuur (üle kristallimise temperatuuri) normaalne temperatuur või madal temperatuur
Täpsus suur mõõtmete tolerants (± 1%~ 2%) Suur täpsus (± 0. 1mm)
Pind on oksiidi skaala, tuleb siledaks marineda, seda saab kasutada otse
Rakendatavad tooted õlivarustus, konstruktsioonitoru (suur läbimõõt) hüdrauliline silindr, laagritoru (ülitäpsed nõuded)
Kuidas kontrollida õmblusteta terasest torude mõõtmete täpsust ja pinnakvaliteeti?
Dimensioonikontroll
Kuum veeremine: suurusmasin tagab välimise läbimõõdu konsistentsi ja veebipõhine paksus jälgib seina paksust.
Külm joonistamine: hallituse täpsus määrab suuruse ja järk -järgult moodustub mitu joonisekäiku.
Pinna töötlemine:
Kuuma rullikuga toru: oksiidi skaala eemaldamiseks marineerimine, viimistluse parandamiseks liivapritsid.
Külma rullikuga toru: poleerimine või kattekiht (näiteks kroomplaatimine) rooste vältimiseks.
Millised on sujuva terasest torude tootmisel kvaliteedikontrolli peamised lingid?
Tühi ülevaatus: ultraheli vigade tuvastamine (UT) sisemiste defektide kontrollimiseks.
Pärast perforatsiooni: pöörisvoolu testimine (ET) või endoskoop siseseina kontrollimiseks.
Valmistoodete kontroll:
Mittepurustav testimine: ultraheli (UT), radiograafia (RT) pragude ja pooride kontrollimiseks.
Mehaaniline testimine: tõmbe- ja löögikastid tugevuse kontrollimiseks.
Rõhukatse: veerõhu test rõhulaagri mahu kontrollimiseks (näiteks API standard nõuab 1,5 -korda töörõhku).
