Q1: Millised on spiraalse keevitatud torude peamised tootmisetapid?
The production of spiral welded pipes starts with unwinding the steel coil, and the steel strip is flattened and adjusted to the required width by a leveling machine. Subsequently, the steel strip is curled into a spiral shape at a certain angle (usually 15℃–45℃) by a spiral forming machine. After forming, the weld is welded by submerged arc welding (SAW) to ensure Kõrge tugevus ja tihendamine . Pärast keevitamist allutatakse torule ultraheli või röntgenikiirguse kontroll, et tuvastada defekte . Lõpuks lõigatakse toru pikkuseks vastavalt vajadusele, hüdrostaatiliselt testitud ja korrosioonivastane kate (näiteks 3PE, FBE, FBE, jne {9}) on vajalikud.
Q2: Mis vahe on spiraalkeevitamise ja sirge õmbluse keevitamise vahel?
Spiraalne keevitamine on terasest riba pidevalt spiraalnurga all kõverdamine ja keevisõmblus jaotatakse spiraaljoonel; Kui sirge õmbluskevitus (näiteks LSAW) on paralleelne keevitamine piki terastoru . spiraalseid keevitatud torusid, võib see toota suuremate läbimõõtudega torusid (kuni 4 meetrit) ja pikkusega ning spiraalne keevisõmblus võib surve ühtlasemalt hajutada {{2} sirged keedetud torud, mis on sobivad Pake-Wall-Walls on Packs-Wall-Wall-Wall Wall Wall Wall Wall Wall Wall Wall Wall Wall Wall Wall Wall Wall Wall Wall Wall Wall. Kõrgem . Mõlemad protsessid kasutavad sukeldatud kaarekeevitamist, kuid spiraalse keevitatud torude kasutamise määr on suurem ja need sobivad eriti keskmise ja madala rõhu ülekandetorustikus .
Q3: Milliseid materjale kasutatakse tavaliselt spiraalse keevitatud torude jaoks?
Spiral welded pipes are mainly made of carbon steel (such as ASTM A36, API 5L B-X80 grade) because of their high strength and ease of welding. For high-temperature environments, low-alloy steel containing chromium and molybdenum can be used. In corrosive environments, pipes are coated with 3PE (three-layer polyethylene) või FBE (termotuumasünteesiga epoksüpulber) korrosioonivastased kihid . roostevabast terasest spiraalkeevitatud torud on vähem levinud, kuid neil on konkreetseid rakendusi keemiatööstuses . materjalivalik nõuab põhjalikku kaalumist rõhu, temperatuuri ja kasutamise keskkonnaga .
Q4: Millised on spiraalse keevitustehnoloogia eelised?
Spiraalkeevitamine võib tekitada suure läbimõõduga torusid, millel on majanduslikult ja tõhusalt ühtlase seinapaksusega . pidev moodustamisprotsess vähendab materiaalseid jäätmeid ja võimaldab toru pikkuse paindlikku reguleerida . spiraalse keevisõmbluste pingejaotus on parem kui sirged keevisõmblused ja see sobib eriti koos sisemise rõhuga, mis on toodavad torustikus {3} {3}. Kitsamad teraseribad, vähendades tooraine maksumust . keskmise ja madalrõhu transpordi (näiteks vesi, nafta ja gaas) jaoks, on spiraalkeevitatud torud üks kõige kulutõhusamaid võimalusi .
Q5: Millised on spiraalse keevitatud torude piirangud?
Spiral welded pipes are not suitable for ultra-high pressure (such as >20 MPa) scenarios, and their weld strength is usually lower than that of seamless pipes or straight seam welded pipes. The welding process needs to be precisely controlled, otherwise defects such as lack of fusion are prone to occur. Thick-walled (>25 mm) spiraalse keevitatud torusid on keerulisem toota ja neil võivad olla ovaalsuse hälbed . lisaks on spiraalsete keevisõmbluste kohapealne parandamine keerulisem kui sirged keevisõmblused, nõudes professionaalseid seadmeid ja protsesse .
