ASTM A335 P12on spetsiifiline õmblusteta ferriidsulamist-terastoru, mis on mõeldud kasutamiseks kõrgel temperatuuril{1}}. See on kroom-molübdeen (Cr-Mo) teras, mis mängib olulist rolli elektritootmises ja töötlevas tööstuses.
1. Peamised rakendused ja kasutusalad
ASTM A335 P12 toru on mõeldud eranditult kõrgendatud temperatuuriga keskkondade jaoks. Selle peamised rakendused hõlmavad järgmist:
Elektritootmiskatlad:Laialdaselt kasutatav fossiilkütustel{0}}elektrijaamade ehitamisel:
Ülekuumendi ahelad:Kus küllastunud auru kuumutatakse edasi ülekuumendatud auruks.
Taassoojendi ahelad:Kus kõrgsurveturbiini{0}}heitgaas saadetakse tagasi katlasse, et seda soojendada enne madalama rõhuga turbiini
Kõrge{0}}temperatuuri aurutorustik:Auru transportimiseks katlasüsteemis ja turbiinidesse.
Naftakeemia ja töötlev tööstus:Kasutatakse rafineerimistehastes ja keemiatehastes:
Protsessi küttetorud
Süsivesinike töötlemise torustik:Vedelike käitlemine kõrgel temperatuuril sellistes üksustes nagu katalüütilised krakkimisseadmed.
Üldine kõrge{0}}temperatuuri survetorustik:Igasugune tööstuslik rakendus, mis nõuab rõhu piiramist kõrgetel temperatuuridel, mis ületavad süsinikterasest.
2. Peamised eelised ja eelised
A335 P12 väärtus tuleneb selle tasakaalustatud keemilisest koostisest, peamiselt kroomi ja molübdeeni lisamisest.
Tõhustatud kõrgendatud temperatuuri tugevus:
Libisemiskindlus:Molübdeenisisaldus parandab oluliselt terase vastupidavust roomamisele, mis on materjali aeglane ja püsiv deformatsioon pideva pinge all kõrgel temperatuuril. See on elektrijaamade pikaajaliseks-teenuseks kõige olulisem omadus.
Kõrge{0}}temperatuuriline saagis ja tõmbetugevus:See säilitab oma mehaanilise tugevuse süsinikterasest palju kõrgematel temperatuuridel (nagu A106 B).
Parem oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlus:
~1% kroomisisaldus tagab süsinikterasest parema vastupidavuse auruatmosfääris oksüdatsioonile (katlastumisele). Samuti pakub see teatud keskkondades veidi paremat korrosioonikindlust.
Hea mikrostruktuuriline stabiilsus:
Sulam on konstrueeritud nii, et see püsiks töötemperatuuril stabiilsena, taludes grafitiseerumist ja muid kahjulikke faasimuutusi, mis võivad aja jooksul tekkida süsinikterastes.
Soodsad valmistamisomadused:
Keevitatavus:P12 peetakse üldiselt hästi keevitatavaks (kasutades sobivaid protseduure ja täitemetalle, nagu ER80S-B2), mis on keerukate torusüsteemide ehitamisel ülioluline.
Vormitavus:Seda saab suhteliselt lihtsalt painutada ja vormida, võimaldades luua kohandatud silmuseid ja paigutusi.
3. Arengutrendid ja tulevikuväljavaated
A335 P12 tulevikku kujundavad ülemaailmne energiaüleminek ja tehnoloogilised edusammud.
Niši hooldus- ja asendusturg:
Olek:P12 peetakse küpseks pärandmaterjaliks. Seda kasutatakse harva uute, tipptasemel-{-{-ülikriitiliste või üli-ülikriitiliste elektrijaamade jaoks, mis nõuavad täiustatud teraseid, naguP91, P92 ja P911mis pakuvad suurepärast tugevust palju kõrgematel temperatuuridel ja rõhul.
Outlook:P12 esmaseks turuks jääbhooldus, remont ja kapitaalremont (MRO)olemasolevatest elektritootmisrajatistest ja rafineerimistehastest, mis on ehitatud selle materjaliga. Nõudlus püsib seni, kuni need vanemad üksused töötavad.
Võistlus täiustatud materjalidest:
Kõrgema -klassi sulamid (P91, P92) võimaldavad torude õhemaid seinu sama rõhuklassiga, mis vähendab kaalu ja suurendab soojuslikku efektiivsust. See on muutnud need uute ehituste standardiks, piirates P12 kasvuväljavaateid uutes projektides.
Püsiv nõudlus konkreetsetes sektorites:
P12 on jätkuvalt kulutõhus{1}}ja usaldusväärne lahenduskeskmise{0}}temperatuuri rakendusi(tavaliselt kuni ~565 kraadi / ~1050 kraadi F), kus kallimate klasside paremad võimalused ei ole õigustatud. See jääb asjakohaseks:
Tööstuslikud katlasüsteemid.
Naftakeemia laienemisprojektid, mille puhul protsessi tingimused jäävad selle tööpiirkonda.
Vananeva infrastruktuuri moderniseerimis- ja{0}}pikendusprojektid.
Järeldus:
ASTM A335 P12 on end tõestanud ja töökindel legeerterasest toru kõrgel-temperatuuril kasutamiseks. Kuigi tema roll uutes tipptasemel elektrijaamades- on vähenenud, säilitab ta tugeva ja stabiilse positsiooni MRO turul ja konkreetsetes tööstuslikes rakendustes. Selle tulevik on pigem püsiv, spetsialiseerunud nõudlus kui kiire kasv, mida toetab viimastel aastakümnetel ehitatud ülemaailmse tööstustaristu pikk kasutusiga.
