Millised peamised tehnilised tingimused peaksid tellimuses selgelt välja tooma?
Peamised tehnilised tingimused peavad vaidluste vältimiseks olema ostutellimuses selgelt öeldud. Esiteks tuleb tootestandard olla selgelt öeldud: ASTM A333 7. klass. Teiseks tuleb täpsustada tootmisprotsess: sujuv või keevitatud. Kolmandaks tuleb täpsustada sünnituse tingimus: tavaliselt normaliseerida (n) või normaliseeritud ja karastatud (nt). Neljandaks tuleb selgelt välja öelda täiendavaid kontrollinõudeid, näiteks kas suurendada mitte - hävitavat testimissuhet (100% UT/RT) või kas lisada kolmas - partei kontroll. Viiendaks tuleb täpsustada löögitesti temperatuur (-101 kraad) ja aktsepteerimiskriteeriumid. Kuues, märgistus-, pakendamis- ja dokumentide kohaletoimetamise nõuded peavad olema selgelt öeldud (näiteks MTC peab esitama 3.2 sertifikaadi). Selged tingimused on hankekvaliteedi tagamiseks hädavajalikud.
Kuidas saab A333 GR.7 terasest torude autentsust kontrollida sissetulevate kaupade kontrollimisel (IQC)?
Sissetuleva kaubade ülevaatus on peamine samm madalamate kaupade ehtsate kaupade edasiandmise vältimisel. Kontrollimine algab dokumendiülevaatega: kontrollides hoolikalt, kas materjali testisertifikaadi (MTC) standardnumber, aste, keemilised koostised ja mehaanilised omadused vastavad täielikult A333 Gr.7 nõuetele, eriti nikli sisule ja - 101 -kraadise mõju energiaväärtusele. Järgmisena viiakse läbi füüsiline kontroll: kontrollides, kas terasest toru pinnal olevad tindiprintside märgistused on kooskõlas MTC teabega, sealhulgas standardi, klassi, mõõtmete ja soojuspartii arvuga. Seejärel saab läbi viia spektromeetrilise analüüsi (PMI), et kiiresti kontrollida, kas võtmes legeerivate elementide (näiteks nikkel ja mangaan) sisu vastab sertifikaadile. Kriitiliste esemete puhul tuleks proovid saata ka inspiratsiooniks laborisse, eriti mõju testimiseks.
Millist rolli mängib kolmas - peokontroll A333 GR.7 terasest torude kvaliteedikontrollis?
Kolmas - partei kontroll (TPI) on sõltumatu ja erapooletu "juhendaja" ning on ülioluline suure - mahu või projekti kriitilise hanke tagamiseks. TPI organisatsioonid viivad tavaliselt läbi - saidi tootmise järelevalve, jälgides kuumtöötluse protsesside täitmist ja tunnistades kogu mehaanilise vara testimise protsessi (eriti mõjukatseid), et tagada eeskirjade ja tulemuste autentsuse järgimine. Samuti vaatavad nad üle tehase kvaliteedi tagamise süsteemi ja tootmisdokumente. Enne saatmist viivad nad läbi lõpliku mõõtmete kontrolli, visuaalse kontrolli ja dokumentide ülevaate. Kolmas - partei ülevaatus pakub ostjatele professionaalset tehnilist tuge ja kvaliteedi tagamist, vähendades tõhusalt riski.
Millised on A333 GR.7 terasest toruga tavalised kvaliteediprobleemid?
Vaatamata standardi rangetele nõuetele võivad siiski tekkida mõned kvaliteediküsimused. Kõige tavalisem on ebastandardne löögienergia, mida võib põhjustada ebaõige kuumtöötlus, keemiliste koostise kõrvalekalded või jämedad terad. Järgmine loendis on mitte - hävitavad testimise defektid, näiteks sujuvate torude lisamine ja delaminatsioon või sulandumise, pooride ja pragude puudumine keevitatud torudes. Samuti on tavalised mõõtmetega kõrvalekalded, näiteks seina liigne negatiivne paksus või vastuvõetamatu ovaalsus. Samuti on tavalised pinnadefektid, näiteks sügavad kriimustused ja väändumine. Samuti esinevad juhtimisküsimused, näiteks valed või segavad märgistused ja lahknevused dokumentide ja tegelike toodete vahel. Nende probleemide vältimiseks on oluline tugev kvaliteedikontrollisüsteem.
Kuidas tuleks käsitseda mitte - a333 gr.7 terasest torusid?
Mitte - vastavate toodete käitlemiseks tuleb järgida rangeid protseduure. Esiteks tuleks need olla isoleeritud ja märgistatud, et vältida segadust vastavate toodetega. Seejärel tuleks tarnijat teavitada ja audit viiakse läbi mittevastavuse olemuse ja raskusastme analüüsimiseks. Remonti (nt poleerimist) võib kaaluda väiksemate defektidega torude (nt lokaliseeritud pinnavead), kuid neid remonditöid tuleb uuesti - kontrollida ja standarditele vastata. TORUD TORUD, kellel on ebastandardne jõudlus (nt ebapiisav löögienergia) või rasked puudused (nt praod) tuleb tagasi lükata ja tagastada. Kõik käitlemisprotsessid ja tulemused tuleks hoolikalt dokumenteerida ning kordumise vältimiseks viidud algpõhjuste analüüs.
