1. Millised on L360 terasest toru kaks peamist tootmisprotsessi ja millised on nende põhilised erinevused?
L360 terasest toru valmistatakse peamiselt kahte protsessi: õmblusteta ja keevitatud. Õmblusteta terasest toru moodustatakse tahke terase tooriku perforeerimisega ning seejärel veeretades, joonistades ja muid protsesse. Sellel pole keevisõmblusi, ühtlast rist - jagu ja kõrgsurve - laagivõime, kuid selle suurus on piiratud ja selle maksumus on kõrge. Teisest küljest valmistatakse keevitatud terastoru, painutades terasplaate või ribasid (nn "SKELP") ümaraks torusse, kasutades erinevaid moodustamismeetodeid, ja keevitades õmblused seejärel erinevate keevitusmeetodite abil. See meetod pakub kõrget tootmist, odavat ja võimalust toota suuri - läbimõõtu, õhukesi - seinaga torusid, muutes selle tänapäevaste pikkade - kaugust torustikus. Kahe protsessi põhimõtteline erinevus seisneb pikisuunalise keevisõmbluse juuresolekul, mistõttu keevitatud terasest torud vajavad täiendavat, ranget mittepurustavat testimist.
2. Milliseid levinud keevitusmeetodeid kasutatakse L360 keevitatud terastoru tootmiseks?
L360 keevitatud terasest toru tootmiseks mõeldud peavoolu ja tõhusa keevitusmeetod on sukeldatud kaarekeevitus. Sõltuvalt moodustamisprotsessist liigitatakse sirge õmblusega sukeldatud kaarekeevitamine (LSAW) ja spiraalne sae moodustamismeetoditeks. LSAW kasutab tavaliselt UoE või JCOE moodustamismeetodeid, mille tulemuseks on kõrge keevisõmbluse kvaliteet ja suurepärane mõõtmete täpsus, muutes selle eelistatud meetodiks sügava - mere ja kõrge - rõhutorustikus. Spiraalne sae kasutab spiraalvormimist, võimaldades sama riba laiuse erineva läbimõõtuga torusid. See pakub suurt paindlikkust, kuid see võib põhjustada ka pikemaid keevisõmblusi ja jääkpinget. Kõrge - sagedustakistuse keevitamist (HFRI) kasutatakse ka väiksema läbimõõduga torude jaoks. Ehkki see on väga tõhus, kasutatakse seda tavaliselt madalama rõhu rakendustes. Need keevitusmeetodid vajavad keevisõmbluse kvaliteedi tagamiseks veebis või mujal mittepurustavat testimist.
3. Millist rolli mängib kuumtöötlus L360 terasest torude tootmisprotsessis?
Kuumatöötlus on L360 terasest toru lõpliku mikrostruktuuri ja mehaaniliste omaduste reguleerimise võtmesamm. Kontrollitud veeremis- ja juhitava jahutusprotsessi abil toodetud torude puhul saavutatakse nende suurepärased omadused täpse deformatsiooni ja temperatuuri kontrolli kaudu, välistades üldiselt täiendava kuumtöötluse vajaduse. Teatavate protsesside abil toodetud terasest torud võivad aga terade suuruse täpsustamiseks ja mikrostruktuuri homogeniseerimiseks vajada normaliseerimist (kuumutamine üle AC3, millele järgneb õhu jahutamine), stabiliseerides sellega mehaanilisi omadusi ja parandades tugevust. Lisaks vajavad külm - töödeldud terasest torud stressi leevendamist, et kõrvaldada jääkpinge ja töö kõvenemismõjud, mis on põhjustatud külmast tööst ning taastavad plastilisuse ja sitkuse. Nõuetekohane kuumtöötlus on ülioluline tagamaks, et igal L360 terasest torul oleks ühtlased omadused ja see vastab standardnõuetele.
4. Mis on keevitatud terasest torude tootmisel külm laienemine ja mis on selle eesmärk?
Külm laienemine on LSAW torude tootmisliinis viimistlus. Selle protsessi käigus juhitakse keevitatud terastoru laiendajaks. Lagendajal olevate surnute komplekt laiendab toru mõlemast otsast keskele, põhjustades kogu toru kerge plastilise deformatsiooni. See protsess teenib kolme peamist eesmärki: esiteks võimaldab see toru läbimõõdul ja ümarusel täita väga täpseid mõõtmete tolerantse, täites rangeid munemisnõudeid. Teiseks tekitab laienemisprotsess terasest toru ümbermõõdu ümber ühtlase plastilise deformatsiooni, vabastades ja võrdsustades osaliselt tootmise ajal tekkivate jääkpingeid ja parandades mõõtmete stabiilsust. Lõpuks toimib see ka terasest toru testina; Kõik raskete defektidega piirkonnad võivad laienemise ajal murduda, seeläbi tuvastati.
5. Milline on kõrge - tugevusega torujuhtmete teraste, näiteks L360, põhitehnoloogia?
Kõrge - tugevuse moodsa tootmise põhitehnoloogia, kõrge - sitkuse torujuhtmete terased, näiteks L360, on "kontrollitud veerev ja kontrollitud jahutamisprotsess". See on täpselt kontrollitud termomehaaniline protsess. See nõuab eriti täpset arvutite temperatuuri arvutitemperatuuri, deformatsiooni kogust veeremise ajal, deformatsioonitemperatuuri ja jahutuskiirust pärast veeremist. Madal - temperatuur "austeniit non - recrystallisatsioonitsooni veeremine" täpsustab märkimisväärselt originaalseid austeniidi teravilju. Seejärel pärsib "kiirendatud jahutus" kohe pärast veeremist jämeda ferriidi moodustumise ja soodustab tugevdavate struktuuride, näiteks peene akucular ferriidi moodustumist. TMCP -protsess võib saavutada täiusliku kombinatsiooni suure tugevuse, suure sitkuse ja suurepärase keevitatavuse, tuginemata liiga paljudele legeerivatele elementidele, mis on metallurgia tehnoloogia suur hüpe.
