1. ** mis on parem, erw või efw? **
* Pole ühtegi "paremat" varianti; See sõltub täielikult rakendusnõuetest . ERW (Elektriline keevitatud) on üldiselt parem kulutõhususe, suurema tootmiskiiruse ja keskmise seina paksuse õhem standardsuuruses madalama rõhurakenduste jaoks (nagu vesi, gaas, konstruktsioon) . EFW (ERC-id, väga Paks), väga paksud), väga paksud), mida on väga paks), nagu näiteks protsess. seinad ja kõrgsurve-/kõrge integreerimisrakendused (nagu nafta ja gaasi ülekandetorustikud, kriitilised struktuurid), kus on vaja sügavam tungimissuumasünteesi keevisõmblus . valida ERW standardsete, kulutundlike projektide ja EFW jaoks raskete, kõrgsurvete jaoks. jaoks . jaoks.
2. ** Kas ERW Steel on tugev? **
* Jah, ERW terasest torud on tugevad ja laialdaselt kasutatavad konstruktsiooni- ja rõhurakendustes .. Nende tugevus pärineb põhimaterjalist (kasutatud terasest mähise/plaadil), mis vastab konkreetsetele klassidele (näiteks A500 konstruktsiooni jaoks, A53/ASTM 135 rõhku jaoks) ja keevisõmblusega ise, kui see on õigesti tehtud, kui võrreldakse, kui võrreldakse, ei ole}, mis on tugev metalliks}, mis on tugev metallina}. Kõrgsurve/kõrgpinge stsenaariumid, Erw Pipe pakub suurepärast tugevust suureks kasutamiseks .
3. ** Mis on ERW torude eelised? **
*** kulutõhus: ** märkimisväärselt odavam kui õmblusteta torud, mis on tingitud tõhusast kiirest tootmisest mähisest .
*** kõrge tootmiskiirus: ** Pidev tootmisprotsess võimaldab kiiresti suuri mahtu .
*** järjepidev kvaliteet ja mõõtmed täpsus: ** Täpne kontroll läbimõõdu, seina paksuse ja ümaruse üle .
*.
*** Hea keevisõmbluse terviklikkus (kaasaegsed veskid): ** Täiustatud kõrgsageduslik keevitamine ja kontroll
*** sujuv pinna viimistlus: ** on üldiselt sujuvam sisemine ja väline pind kui õmblusteta toru .
4. ** Kas Erw toru galvaniseeritakse? **
*ERW viitab konkreetselt ** keevitusprotsessile ** (elektristakistuse keevitamine) . ERW toru ** võib ** galvaniseerida (korrosioonikaitse jaoks tsingiga kaetud), kuid see on ** olemuselt galvaniseeritud ** {1.} galvaniseerimine, mis on ERIS-i tootmine ERIS-i protsess {{{{{{{3}, mis on ERW-protsess {3}. (must) terasest, tsingitud, värvitud või kaetud muude materjalidega sõltuvalt kavandatud kasutamisest ja kliendi spetsifikatsioonist .
5. ** Millised on ERW torude puudused? **
*** keevisliini risk: ** Keevisõmblus on potentsiaalne nõrkuse punkt, kui tekivad tootmisdefektid (nt sulandumise puudumine, lisatud) või kui korrosioon algab seal . nõuab ranget kvaliteedikontrolli ja kontrolli (NDT) .
*** Kuumutatud tsoon (HAZ): ** Keevitusprotsess loob keevisõmbluse lähedale, kus materjali omadused (tugevus, sitkus) võivad olla pisut erinevad .
*** Mitte äärmuslike tingimuste korral: ** Üldiselt ei soovitata kõige kriitilisema, ülikõrge, kõrgtemperatuuri või raskete tsükliliste teenuste rakenduste jaoks, kus eelistatakse sujuvat toru
*** Lamineerimise defektide potentsiaal: ** pärineb terasest mähisest, kuigi see mõjutab ka teisi keevitatud torutüüpe .
*** Pinna puudused: ** Väikesed pinnavead nagu keevisõmblushelmeste märgid või keevisliini värvimuutus, mis on tavaliselt kosmeetilised, kuid mõnikord vajavad eemaldamist .
