1. Terase lõõmutamine
Terase kuumutamist teatud temperatuurini, selle teatud aja jooksul soojas hoidmist ja seejärel aeglaselt jahtumist nimetatakse lõõmutamiseks. Terase lõõmutamine on kuumtöötlemismeetod, mille puhul terast kuumutatakse temperatuurini, kus toimub faasimuutus või osaline faasimuutus, ja seejärel jahutatakse aeglaselt pärast kuumuse säilitamist. Lõõmutamise eesmärk on konstruktsioonivigade kõrvaldamine, struktuuri parandamine, komponentide homogeniseerimine ja terade viimistlemine, terase mehaaniliste omaduste parandamine, jääkpinge vähendamine; samal ajal võib see vähendada kõvadust, parandada plastilisust ja tugevust ning parandada lõikejõudlust. Seetõttu ei ole lõõmutamine mitte ainult eelmisest protsessist jäetud struktuurivigade ja sisepinge kõrvaldamiseks ja parandamiseks, vaid ka selleks, et valmistuda järgnevaks protsessiks. Seetõttu on lõõmutamine pooltoodete kuumtöötlus, tuntud ka kui eelkuumtöötlus.
2. Normaliseeriv teras
Normaliseerimine on kuumtöötlemismeetod, mille puhul terast kuumutatakse üle kriitilise temperatuuri, et muuta kogu teras ühtlaseks austeniidiks, ja seejärel jahutatakse loomulikult õhu käes. See võib eemaldada hüpereutektoidse terase võrgutsemendi. Hüpoeutektoidse terase puhul võib normaliseerimine täpsustada kristallvõre ja parandada kõikehõlmavaid mehaanilisi omadusi. Madala nõudega osade puhul on lõõmutamise asemel ökonoomsem kasutada normaliseerimist.
3. Terase karastamine
Karastamiseks kuumutatakse teras üle kriitilise temperatuuri, hoitakse seda teatud aja jooksul soojas ja asetatakse seejärel kiiresti karastusainesse, et temperatuur langeks järsku ja jahutaks kiiresti kriitilisest jahutuskiirusest suurema kiirusega. saavutada tasakaalutus, milles domineerib martensiit. Kudede kuumtöötlemise meetodid. Karastamine võib suurendada terase tugevust ja kõvadust, kuid vähendada selle plastilisust. Karastamisel tavaliselt kasutatavad karastusained on: vesi, õli, leeliseline vesi ja soolalahus jne.
4. Terase karastamine
Karastatud terase uuesti kuumutamist teatud temperatuurini ja seejärel jahutamist teatud meetodil nimetatakse karastamiseks. Selle eesmärk on kõrvaldada karastamisel tekkiv sisepinge ning vähendada kõvadust ja haprust, et saavutada oodatud mehaanilised omadused. Karastus jaguneb kolme kategooriasse: kõrge temperatuuriga karastamine, keskmise temperatuuriga karastamine ja madala temperatuuriga karastamine. Karastamist kasutatakse sageli koos karastamise ja normaliseerimisega.
⑴ Karastus- ja karastustöötlemine: Kõrge temperatuuriga karastamise kuumtöötlusmeetodit pärast kustutamist nimetatakse karastus- ja karastustöötluseks. Kõrge temperatuuriga karastamine viitab karastamisele vahemikus 500 -650 kraadi. Karastamine ja karastamine võivad oluliselt reguleerida terase omadusi ja materjale. Selle tugevus, plastilisus ja sitkus on kõik paremad ning sellel on head terviklikud mehaanilised omadused.
⑵ Vananemistöötlemine: täppismõõteriistade, vormide ja osade suuruse ja kuju muutuste kõrvaldamiseks pikaajalisel kasutamisel, kuumutatakse töödeldavat detaili pärast madalal temperatuuril (madala temperatuuriga karastamise temperatuur) sageli uuesti temperatuurini 100-150 {4}} kraadi) enne lõpetamist. kraadi , hoidke seda 5-20 tundi. Sellist töötlemist täppisosade kvaliteedi stabiliseerimiseks nimetatakse vanandamiseks. Eriti oluline on teostada teraskomponentide vananemist madala temperatuuri või dünaamilise koormuse tingimustes, et kõrvaldada jääkpinged ning stabiliseerida teraskonstruktsioon ja suurus.
5. Terase pinna kuumtöötlus
⑴ Pinna karastamine: terasosa pind kuumutatakse kiiresti kriitilisest temperatuurist kõrgemale, kuid soojus jahutatakse kiiresti, enne kui see saab südamikule üle kanda. Nii saab pinnakihi martensiitses struktuuris karastada ja südamikku ei teki. Faasimuutus, mis saavutab pinna kõvenemise eesmärgi, kuid südamik jääb muutumatuks. Sobib keskmise süsinikusisaldusega terasele.
⑵Keemiline kuumtöötlus: viitab keemiliste elementide aatomite tungimisele tooriku pinnakihti tänu aatomi difusiooni võimele kõrgel temperatuuril muuta tooriku pinnakihi keemilist koostist ja struktuuri, muutes seeläbi pinna. teraskihil on spetsiifilised omadused. Kuumtöötlusprotsess, mis nõuab korraldust ja omadusi. Infiltreeritud elementide tüüpide järgi võib keemilise kuumtöötluse jagada nelja tüüpi: karburiseerimine, nitrideerimine, tsüaniideerimine ja metallide infiltratsioon.
Karburiseerimine: Karburiseerimine on süsinikuaatomite tungimine terase pinnakihti. Samuti muudab see madala süsinikusisaldusega terasest tooriku pinnakihi kõrge süsinikusisaldusega terasest ning seejärel läbib selle karastamise ja madala temperatuuri karastamise, et tooriku pinnakiht oleks kõrge kõvaduse ja kulumiskindlusega, samal ajal kui tooriku keskosa säilitab madala süsinikusisaldusega terase sitkus ja sitkus. Plastilisus.
Nitridimine: Tuntud ka kui nitridimine, see on protsess, mille käigus tungivad lämmastikuaatomid terase pinnakihti. Selle eesmärk on parandada pinnakihi kõvadust ja kulumiskindlust, aga ka väsimustugevust, korrosioonikindlust jne. Praegu kasutatakse tootmises enamjaolt gaasnitriidi meetodit.
Tsüanideerimine: Tuntud ka kui karbonitrideerimine, viitab süsinikuaatomite ja lämmastikuaatomite samaaegse infiltratsiooni protsessile terasesse. See muudab teraspinna karburiseerituks ja nitriidiks.
Metalli läbitungimine: viitab metalliaatomite tungimise protsessile terase pinnakihti. See legeerib terase pinnakihi nii, et tooriku pinnal on teatud legeerterase ja eriterase omadused, nagu kuumakindlus, kulumiskindlus, oksüdatsioonikindlus, korrosioonikindlus jne. Tootmises kasutatakse tavaliselt alumineerimist, kroomimist, boroniseerimist. , silikoonimine jne.
