K1: Mis on põhimõtteline erinevus kuumvaltsitud (nt ASTM A106) ja külmtõmmatud (nt ASTM A179) õmblusteta torude vahel tootmise ja omaduste poolest?
A:Kuumvaltsitud-torud moodustuvad kõrgel temperatuuril, sobivad suuremate mõõtmete ja paksemate seinte jaoks, kuid karedama pinna ja suuremate tolerantsidega-8. Külmtõmmatud torusid töödeldakse pärast esialgset augustamist toatemperatuuril, mille tulemuseks on suurepärane pinnaviimistlus, suurem mõõtmete täpsus ja suurem tugevus, kuid väiksemad suurused-5.
Q2: Mis on õmblusteta torude valmistamisel läbitorkamisetapi eesmärk?
A:Torkamine on esimene samm, mille käigus tahke, kuumutatud ümar toorik muudetakse pöörleva augustaja abil õõnsaks "kestaks" või "õieks". See loob esialgse õõnsa vormi, mida seejärel pikendatakse ja muudetakse suuruse järgi.
3. küsimus. Milliseid mittepurustavaid testimismeetodeid (NDT) on GB/T 8163 jaoks tavaliselt vaja "Seamless Pipe for Fluid Service" jaoks?
A:Standard nõuab torude hüdraulilist testimist. Alternatiivina saab 100% toru pikkuses 2-6-9 rakendada mittepurustavaid meetodeid, nagu ultraheli-, pöörisvoolu- või magnetvoo lekke testimine.
4. küsimus: millised on levinumad pinnadefektid, mida õmblusteta torudes kontrollida, ja kuidas need ilmnevad?
A:Defektide hulka kuuluvad õmblused, ringid, lõhed ja augud. Need võivad pärineda toorikust (valuploki defektid, nagu praod või lisandid) või tekkida valtsimis-/torkeprotsessi käigus (nt ületäited või tööriistajäljed). Tuvastamiseks kasutatakse visuaalseid ja pinnapealseid NDT meetodeid, nagu värvi läbitungimise testimine.
K5: Mida tähendab "seina paksuse ekstsentrilisus" ja miks on see täppismehaaniliste torude jaoks kriitiline?
A:See viitab seina paksuse ebaühtlusele-ümbermõõdu ümber. Liigne ekstsentrilisus võib põhjustada pinge ebaühtlast jaotumist, töötlusprobleeme ja pöörlevate osade tasakaalustamatust. See on külmtõmmatud-täppistorudes-4 tihedalt juhitav.
