1. Mis vahe on 10# ja 20# süsinikterasest õmblusteta torudel jõudluse osas?
Vastus: mõlemad on madala süsinikusisaldusega terased. 20# süsinikusisaldus on suurem kui 10#, seega on selle tõmbetugevus ja voolavuspiir veidi kõrgemad kui 10#, kuid plastilisus on veidi madalam. 10# sobib rohkem kõrget plastilisust nõudvatel juhtudel ja 20# on sobivam juhtudel, mis nõuavad veidi suuremat tugevust.
2. Miks kasutatakse 16Mn süsinikterasest õmblusteta toru laialdasemalt kui 45#?
Vastus: 16Mn-l on parem terviklik jõudlus: sellel on suurem tugevus kui tavalisel süsinikterasel (10#, 20#) ning parem keevitatavus ja sitkus kui 45#. See suudab vastata enamiku keskmise ja kõrge rõhu ja{5}}koormust kandvate olukordade nõuetele, seega kasutatakse seda laialdasemalt.
3. Mis on süsinikterasest õmblusteta toru minimaalne painderaadius?
Vastus: See sõltub toru läbimõõdust, seina paksusest ja materjalist. Tavalise 20# õmblusteta toru puhul on minimaalne painderaadius tavaliselt 3-5 korda välisläbimõõdust; paksude-seinaga torude või kõrge spetsifikatsiooniga 45# torude puhul tuleb minimaalset painderaadiust suurendada 5-8 korda, et vältida torude pragunemist.
4. Kas süsinikterasest õmblusteta torusid saab kasutada söövitava aine transportimiseks?
Vastus: Üldiselt ei soovitata. Süsinikterasel on halb korrosioonikindlus ja see korrodeerub kergesti kokkupuutel söövitavate ainetega (nagu hape, leelis, soolane vesi). Kui seda on vaja kasutada, tuleb siseseinale teha korrosioonivastane -töötlus (nt vooderplast, korrosioonivastane kate).
5. Mis vahe on õmblusteta torul ja 16Mn materjalist ERW keevitatud torul?
Vastus: 16Mn õmblusteta torul puudub keevitusõmblus, kõrge rõhukindlus ja hea väsimuskindlus, mis sobib kõrgel -rõhul ja kõrgel temperatuuril{2}}; 16Mn ERW keevitatud torul on keevitusõmblus, odavam, kuid väiksem surve{4}}kandevõime kui õmblusteta torudel, mis sobib madala ja keskmise rõhu korral.
