EN 10219-1 S355K2H on kõrgeima vastupidavusega materjali spetsifikatsioon spiraalkaarega keevitatud (SSAW) terastorude tootmiseks[tsitaat:1, viide:4]. See kombinatsioon on ülim valik kõige nõudlikumate konstruktsioonirakenduste jaoks, kus külmas kliimas on vaja maksimaalset vastupidavust rabedatele murdudele, nagu avamere tuulevundamendid, Arktika infrastruktuur ja kriitilised seismilised-kindlad struktuurid [tsitaat:1, tsitaat:4].
Nimetus "EN 10219-1 S355K2H spiraalne sukeldatud kaartoru" ühendab kõrgeima-tugevusega S355 klassi K2 kõrgeima löögikindlusega (40 J -20 kraadi juures) külmvormitud-standardse spiraalkeevitamise meetodil, kasutades ökonoomset õõneskeevitust. suure läbimõõduga, missioonikriitilised rakendused [tsitaat:1, viide:4].
📋 Standardi EN 10219-1 S355K2H SSAW toru põhispetsifikatsioonid
Allolev tabel võtab kokku selle toote peamised spetsifikatsioonid, mis põhinevad ulatuslikel tööstuse andmetel [tsitaat:1, viide:2, viide:4, viide:5, viide:7, viide:8, viide:10].
| Atribuut | Kirjeldus |
|---|---|
| Standardne | EN 10219-1: "Legeer- ja peeneteraliste teraste külmvormitud keevitatud õõnesprofiilid - 1. osa: tehnilised tarnetingimused" [tsitaat:1, viide:4, viide:7]. |
| Terase klass | S355K2H: esmaklassiline ülitugev{0}}konstruktsiooniteras. "S" tähistab konstruktsiooniterast, "355" tähistab minimaalset voolavuspiiri MPa, "K2" tähistab löökkatset-20 kraadikoos40J minimaalne energia, ja "H" tähistab õõnsat sektsiooni [tsitaat:1, viide:4, viide:7]. |
| Materjali number | 1.0512[tsitaat:2, viide:5, viide:7, viide:10]. |
| Tootmisprotsess | Spiraalne sukelkaarkeevitus (SSAW/HSAW/SAWH): Moodustatud kuumvaltsitud-terasrullist toatemperatuuril, keevisõmblus jookseb pidevalt spiraalselt piki toru pikkust. Keevitatud kahepoolse -poolse automaatse sukelkaarkeevitusega spetsiaalselt valitud täitemetallidega, et saavutada keevisõmbluse tugevus, mis vastab mitteväärismetallile (suurem või võrdne 40J temperatuuril -20 kraadi) [tsitaat:1, viide:4]. |
| Keemiline koostis (max %) [viide:2, viide:3, viide:5, viide:8, viide:10] | Süsinik (C):0,22% max Räni (Si):0,55% max Mangaan (Mn):1,60% max Fosfor (P): 0,030% max Väävel (S): 0,030% max Alumiinium (Al kokku): 0,020% min(täielikult tapetud teras, peeneteraline) Kroom (Cr):0,30% või vähem Vask (Cu):0,30% või vähem Molübdeen (Mo):0,08% või vähem Nikkel (Ni):0,30% või vähem Lämmastik (N):Ei ole rakendatav piisava Al-ga |
| Mehaanilised omadused (min) [tsitaat:2, viide:5, viide:8, viide:10] | Tootmistugevus (t vähem kui 16 mm või sellega võrdne): 355 MPa[tsitaat:2, viide:5, viide:8, viide:10] Tootlikkuse tugevus (16 < t 40 mm või vähem):345 MPa [tsitaat:2, viide:5, viide:8, viide:10] Tootmistugevus (40 < t 63 mm või vähem):335 MPa Tootmistugevus (63 < t 80 mm või vähem):325 MPa Tõmbetugevus (3 mm < t 40 mm või vähem):470-630 MPa [tsitaat:2, viide:5, viide:8, viide:10] Tõmbetugevus (t väiksem või võrdne 3 mm):510–680 MPa [tsitaat:2, viide:5, viide:10] Venivus (pikisuunaline, t 40 mm või väiksem):Suurem või võrdne22%[tsitaat:2, viide:5, viide:10] Venivus (pikisuunaline, 40 < t 63 mm või väiksem): 21% Venivus (pikisuunaline, 63 < t 100 mm või väiksem): 20% Löögienergia: -20 kraadi juures minimaalselt 40 J (risti)[tsitaat:1, viide:2, viide:4, viide:5, viide:7, viide:8, viide:10] |
| Süsinikuekvivalent (CEV) max | 0.45%(paksusele 40 mm või alla); 0,53% paksusele 65mm |
| Deoksüdatsiooni meetod | FF (Fully Killed Steel)– sisaldab lämmastikku-siduvaid elemente (Al Suurem või võrdne 0,020% min), et tagada peen-teraline struktuur [tsitaat:2, viide:3, viide:5, viide:10] |
| Tüüpiline suurusvahemik [tsitaat:1, viide:4, viide:8] | Välisläbimõõt:219 mm kuni 4064 mm (umbes . 8" kuni 160") Seina paksus:5 mm kuni 60 mm (tavaline vahemik 6–40 mm) [tsitaat: 4, viide: 8] Pikkus:3 m kuni 70 m (kohandatav) [tsitaat:1, viide:4] |
| Mõõtmete tolerantsid [tsitaat:2, viide:10] | Välisläbimõõt:±1% (min ±0,5 mm, max ±10 mm) Seina paksus (t väiksem või võrdne 5 mm): ±10% Seina paksus (t > 5 mm):±0,5 mm Sirgus:Vähem kui 0,15% kogupikkusest või sellega võrdne (max 3 mm/m) Mass:±6% üksikute pikkuste puhul |
| Peamised testimisnõuded [tsitaat:1, tsitaat:4] | Keemiline analüüs; tõmbekatse; lamestamise test; paindekatse;kohustuslik Charpy löögikatse -20 kraadi juures(40J minimaalne keskmine); keevisõmbluse paindekatse koos sitkuse kontrolliga;100% keevisõmbluse -purustav katse(ultraheli või röntgenikiirgus) [tsitaat:1, tsitaat:4]. |
| Levinud rakendused [tsitaat:1, viide:4] | Avamere tuuleturbiinide vundamendid (monovaiad) ; avamere nafta- ja gaasiplatvormid[tsitaat:1, viide:4];Arktika sillad ja infrastruktuur ; seismiliselt{0}}kindlad struktuurid külmades piirkondades ; kriitilised konstruktsioonikomponendidmis nõuavad maksimaalset purunemisohutust;tuuleturbiinide tornid külmas kliimas ; vundamentide vaiamine maapinna külmumises tingimustes ; kõrge -terviklikkuse survega komponendid . |
| Sertifitseerimine | Veski testimise sertifikaatEN 10204 Tüüp 3.1(või tüüp 3.2 sõltumatuks kontrollimiseks) koos täielike katsetulemuste, jälgitavuse kirjete ja selge kinnitusega -20-kraadise löögienergia kohta, mis on suurem või võrdne 40 J. CE-märgis on saadaval ehitustoodetele CPR-i alusel [tsitaat:1, viide:4, viide:7]. |
📏 Hinnete määramise jaotus
NimetusS355K2Hjärgib loogilist struktuuri, mis on määratletud standardites EN 10219 ja EN 10025 [tsitaat:1, viide:4, viide:7]:
| Komponent | Tähendus |
|---|---|
| S | Struktuurne teras |
| 355 | Minimaalne voolavuspiir on355 MPa(paksusele 16 mm või alla) |
| K2 | Löögikatse nõue:-20 kraadi juures minimaalselt 40 džauli– "K" tähistab suuremat löögienergiat kui "J" klassid [tsitaat:1, viide:4] |
| H | Õõnes sektsioon(vastab standardile EN 10219) [tsitaat:1, viide:4, viide:7] |
📊 S355K2H vs. S355J2H vs. S355J0H võrdlus
S355K2H pakub S355 konstruktsiooniklasside seas kõrgeimat garanteeritud löögikindlust. Tähis "K2" on äärmuslike insenerirakenduste peamine eristaja [tsitaat:1, tsitaat:4, viide:7]:
| Omadus / Iseloomulik | S355K2H (see klass) | S355J2H | S355J0H |
|---|---|---|---|
| Minimaalne tootlikkuse tugevus (t vähem kui 16 mm või sellega võrdne) | 355 MPa[tsitaat:2, viide:5, viide:8, viide:10] | 355 MPa [tsitaat:2, viide:5, viide:8, viide:10] | 355 MPa [tsitaat:2, viide:5, viide:8, viide:10] |
| Tõmbetugevuse vahemik (16-40 mm) | 470-630 MPa[tsitaat:2, viide:5, viide:8, viide:10] | 470-630 MPa [tsitaat:2, viide:5, viide:8, viide:10] | 470-630 MPa [tsitaat:2, viide:5, viide:8, viide:10] |
| Löögikatse temperatuur | -20 kraadi[tsitaat:1, viide:4, viide:5] | -20 kraadi [viide: 1, viide: 4, viide: 5] | 0 kraadi [viide: 1, viide: 4, viide: 5] |
| Minimaalne löögienergia | 40 J[tsitaat:1, viide:4, viide:5, viide:7, viide:8, viide:10] | 27 J [tsitaat:1, viide:4, viide:5, viide:8, viide:10] | 27 J [tsitaat:1, viide:4, viide:5, viide:8, viide:10] |
| Fosfor (P) max | 0.030%[tsitaat:2, viide:5, viide:8, viide:10] | 0,030% [viide: 2, viide: 5, viide: 8, viide: 10] | 0,035% [viide: 2, viide: 5, viide: 8, viide: 10] |
| Väävel (S) max | 0.030%[tsitaat:2, viide:5, viide:8, viide:10] | 0,030% [viide: 2, viide: 5, viide: 8, viide: 10] | 0,035% [viide: 2, viide: 5, viide: 8, viide: 10] |
| Peamine eelis | Kõrgeim sitkus -20 kraadi juures S355 klassis. Maksimaalne murdumisohutus. | Suurepärane tugevuse ja sitkuse tasakaal | Kõrge tugevus mõõduka kliima jaoks |
| Disaini kasutamine | Murde{0}}olulised rakendused paksude sektsioonide, dünaamilise koormuse või madala temperatuuriga | Nõudlikud madala temperatuuriga{0}}rakendused | Tugevad-rakendused ilma madala-temperatuuri nõueteta |
| Suhteline kulu | Kõrgeim(rangete kontrollide ja testimise tõttu) | Kõrge | Keskmine{0}}Kõrge |
🔍 Peamised punktid, mida mõista
Mida "EN 10219-1 S355K2H" tähendab: See on Euroopa standardkülmvormitud keevitatud õõnesprofiilid. S355K2H on ülim ülitugev-konstruktsiooniteras, mille minimaalne voolavuspiir on355 MPaja garanteeritud Charpy löögikindlus40 J -20 kraadi juures[tsitaat:1, viide:4, viide:5]. „K2” järelliide on määrav funktsioon,{5}}mida see garanteerib40 džauli -20 kraadi juures, mis on 13 džauli kõrgem kui J2 klass (27J) samal temperatuuril, pakkudes täiendavat ohutusvaru rabedate murdude vastu, eriti paksude osade või dünaamilise koormuse korral.
Miks valida S355K2H?See hinne onesmaklassiline valik ekstreemsete insenerirakenduste jaokskus struktuurne terviklikkus ei ole-kaubeldav. See on ette nähtud:
Avamere tuuleturbiinide vundamendid (monovaiad)kokku puutunud külma mereveega ja dünaamiliste koormustega [tsitaat:1, viide:4]
Avamere nafta- ja gaasiplatvormidPõhjameres ja muudes külmades{0}}veekeskkondades [tsitaat:1, tsitaat:4]
Arktika sillad ja infrastruktuurtöötab miinus{0}}temperatuuril
Seismi{0}}kindlad struktuuridkülmades piirkondades, mis nõuavad maksimaalset elastsust
Murd{0}}kriitilised rakendusedpaksude osadega, mille sitkus on materjali keskel vähenenud
Suurepärane vastupidavus madalal{0}}temperatuuril: Märgistus "K2" on äärmiselt külma kliimaga konstruktsioonide jaoks ülioluline. Kui S355J2H tagab -20 kraadi juures 27J, siis S355K2H garanteerib40J -20 kraadi juures, pakkudes 48% suuremat energia neeldumisvõimet ja täiendavat ohutusvaru kõige nõudlikumate keskkondade jaoks [tsitaat:1, viide:4]. See saavutatakse rangemate tootmiskontrollide ja täielikult hävitatud, peeneteralise-terase töötlemisega (Al suurem või võrdne 0,020%) [tsitaat:2, tsitaat:5].
Rangem keemiakontroll: S355K2H-l on samad ranged fosfori- ja väävlipiirangud (0,030% max) kui mudelil S355J2H, kuid suurem löögienergia nõue (40J vs
Paksuse mõju arvestamine: 40J nõue on üliolulinepaksude{0}}seinaga torudtõrjuda jämedate materjaliosade keskpunktis esinevat sitkuse vähenemist. Kriitiliste rakenduste jaoks, mille seinapaksus ületab 40 mm, tagab K2 reiting olulise ohutusvaru.
Keevitatavus: S355K2H on hea keevitatavusega kontrollitud süsiniku ekvivalendiga (CEV 0,45% või väiksem). Kuid tänu oma esmaklassilistele omadustelevaja on rangeid keevitusprotseduure :
Kvalifitseeritud keevitusprotseduurid vastupidavuse{0}}kontrollitud täitemetallidega on olulised
Eelsoojenduse ja läbipääsudevahelise temperatuuri reguleerimine on sageli kohustuslik
Keevismetall peab saavutama sobiva löögikindluse (suurem või võrdne 40J temperatuuril -20 kraadi)
Kriitiliste rakenduste jaoks võib olla vajalik keevitus{0}järgne kuumtöötlus
Külm-vormitud vs. kuum{2}}valmistatud: EN 10219 hõlmab spetsiaalseltkülmvormitud-õõnesprofiilid (toodetud külmvormimise teel ilma järgneva kuumtöötlemiseta), samas kui kuum{0}}viimistletud struktuursed õõnesprofiilid on kaetudEN 10210[tsitaat:1, viide:4]. SSAW-protsess on külmvormimisprotsess, mistõttu on EN 10219 spiraalkeevitatud konstruktsioonitorude jaoks õige standard.
SSAW eelised S355K2H jaoks: Spiraalkeevitusprotsess pakub konkreetseid eeliseid suure -läbimõõduga, esmaklassiliste- konstruktsioonitorude jaoks [tsitaat:1, viide:4]:
Suure läbimõõduga võimalus: suudab säästlikult toota kuni 160-tollise läbimõõduga torusid – ideaalne suure-läbimõõduga avamere monovaiade ja vaiade jaoks
Kulutõhusus: Säästlikum kui LSAW väga suure läbimõõduga, säilitades samas esmaklassilised omadused
Pikad pikkused: Kuni 70 m pikkused vähendavad oluliselt väljade splaissimise nõudeid
100% NDT: Keevisõmbluse kohustuslik ultraheli- või radiograafiline kontroll tagab keevisõmbluse terviklikkuse kriitiliste rakenduste jaoks
Keevisõmbluse sitkuse sobitamine: SAW-protsess spetsiaalselt valitud täitemetallidega saavutab keevisõmbluse vastupidavuse, mis vastab mitteväärismetallile (suurem või võrdne 40J temperatuuril -20 kraadi)
🔧 EN 10219-1 S355K2H SSAW toru tootmisprotsess
Tootmisprotsess järgib täiustatud kvaliteedikontrolli, mis sobib esmaklassilise K2 sertifikaadi saamiseks, koos rangete keevitusprotseduuridega, et saavutada suurem löögienergia nõue [tsitaat:1, tsitaat:4]:
| Samm | Kirjeldus |
|---|---|
| 1. Tooraine ettevalmistamine | Kuumvaltsitud terasrullid, mis vastavad S355K2H keemianõuetele (täielikult hävitatud, peeneteraline teras, mille Al on suurem või võrdne 0,020%), tasandatakse, kontrollitakse ja serv -freesitakse [tsitaat:2, viide:5]. |
| 2. Spiraali moodustamine | Terasriba vormitakse toatemperatuuril pidevalt silindriliseks kindla spiraalinurga all, kasutades viie-rullivormimistehnoloogiat. |
| 3. Sukelkaarkeevitus | Kahepoolne automaatne sukelkaarkeevitus (seest ja väljast) loob spiraalõmbluse täieliku läbitungimisega.Spetsiaalselt valitud täitemetallid ja räbustidkasutatakse keevisõmbluse tugevuse saavutamiseks, mis vastab mitteväärismetallile (suurem või võrdne 40J temperatuuril -20 kraadi). |
| 4. keevisõmbluse kuumtöötlus | Keevituspiirkond läbib lokaliseeritud normaliseeriva kuumtöötluse, et täpsustada terad, homogeniseerida mikrostruktuuri ja kõrvaldada keevituspinged, tagades keevisõmbluse omaduste vastavuse mitteväärismetallile. |
| 5. Mittepurustav testimine | 100% ultraheli või radiograafiline kontrollkeevisõmbluse osa on kohustuslik, et tagada keevisõmbluse terviklikkus kriitilistes rakendustes [tsitaat:1, viide:4]. |
| 6. Mõõtmete ülevaatus | Mõõtmete, sirguse ja otsa ruudulisuse kontrollimine standardi EN 10219-2 tolerantside järgi . |
| 7. Mehaaniline testimine | Tõmbekatsed, lamestamiskatsed, paindekatsed jakohustuslik Charpy löögikatse -20 kraadi juureskontrollida40J minimaalseltmadala-temperatuuri omadused [tsitaat:1, viide:4, viide:5]. |
| 8. Lõppviimistlus | Otsad ettevalmistatud (tasased või faasitud) välikeevitamiseks; kaldus otsad seinapaksusele > 4 mm tavaliselt. |
| 9. Katmine | Korrosioonikaitseks on saadaval valikulised väliskatted (lakk, must värvimine, kuumtsingitud, 3LPE, FBE). |
🏭 Premium-rakendused
EN 10219-1 S355K2H SSAW torud on esmaklassiline valik kõige nõudlikumate konstruktsiooniliste rakenduste jaoks karmides keskkondades [tsitaat:1, viide:4]:
| Rakendus | Kirjeldus | Miks on S355K2H esmaklassiline valik? |
|---|---|---|
| Avamere tuulevundamendid (monopiilid) | Suured-diameetriga vundamendivaiad avameretuulikutele külmas vees [tsitaat:1, viide:4] | Garanteeritud 40 J -20 kraadi juures avamere ohutuse tagamiseks; kõrge tugevuse ja kaalu suhe; suure läbimõõduga võime |
| Avamere nafta- ja gaasiplatvormid | Põhjamere, Arktika ja muude külmavee{0}}keskkondade platvormide konstruktsioonikomponendid [tsitaat:1, tsitaat:4] | Maksimaalne vastupidavus rabedatele purunemistele dünaamilise koormuse korral miinus{0}}temperatuuril |
| Arktika sillad ja infrastruktuur | Silla komponendid ja infrastruktuur arktilistes ja{0}}subarktilistes piirkondades | Kriitiline ohutusvaru äärmuslike külmade keskkondade jaoks, mille löögienergia on 48% suurem kui J2 klassist |
| Seismilised{0}}vastupidavad struktuurid | Hooned ja rajatised külmades piirkondades, mis nõuavad seismilist vastupidavust | Suurepärane elastsus ja energia neeldumine madalatel temperatuuridel |
| Tuuleturbiinide tornid | Tornisegud maismaa- ja avamere tuuleparkide jaoks külmas kliimas | Suur tugevus võimaldab kergemaid torne; suurepärane vastupidavus madalal{0}}temperatuuril |
| Vundamendi kuhjamine | Sügavvundament igikeltsa ja külmumise maapinna tingimustes | Säilitab elastsuse vaia ajamisel äärmuslikes külmades tingimustes |
| Kriitilised struktuurikomponendid | Paksude osadega{0}}kriitilised rakendused murda | 40J nõue takistab paksude materjalide keskpunkti vähenenud sitkust |
📝 Olulised kaalutlused
Standardversioon: EN 10219-1 on külmvormitud keevitatud õõnesprofiilide praegune Euroopa standard. Standard on laialdaselt kasutusele võetud ja sisaldab ehitustoodete määruse (CPR) [tsitaat:4, viide:7] alusel nõudeid CE-märgistuse kohta.
Löögikatse temperatuur: "K2" järelliide tagab löögiomadused-20 kraadikoos40J minimaalselt. See on peamine erinevus S355J2H (27J -20 kraadi juures) ja S355J0H (27J 0 kraadi juures) [tsitaat:1, viide:4, viide:7]. Kõrgem energiavajadus annab täiendava ohutusvaru kõige nõudlikumate rakenduste jaoks.
Keevitusprotseduuri kvalifikatsioon: esmaklassiliste omaduste ja suurema löögienergia vajaduse tõttukvalifitseeritud keevitusprotseduurid on hädavajalikud. Peamised nõuded hõlmavad järgmist:
Tugevusega{0}}testitud täitemetallid, mis võivad keevismetallis saavutada -20 kraadi juures 40J või rohkem
Eelsoojenduse ja läbipääsudevahelise temperatuuri juhtimine
Keevitusprotseduuride kvalifikatsioonikirjed (PQR/WPQ), mis näitavad saavutatud löögiomadusi
Keevismetalli omaduste sobitamine mitteväärismetalli nõuetele
Paksu seina kaalutlused: 40J nõue on eriti olulinepaksude{0}}seinaga torud(seina paksus > 40 mm), kus materjali keskkohal on loomulikult madalam sitkus. Kõrgem energianõue tagab nende rakenduste jaoks vajaliku ohutusvaru.
CE/UKCA märgistus: S355K2H õõnesprofiilid võivad olla CE-- ja UKCA-märgistusega, mis vastavad täielikult ehitustoodete määrusele (CPR EU) ja Ühendkuningriigi CPR-ile, mistõttu need sobivad ehitusprojektideks Euroopas ja Ühendkuningriigis [tsitaat:4, viide:7].
Veski testimise sertifikaadi nõuded: Sertifitseerimine (EN 10204 tüüp 3.1 või 3.2) peab olemakinnitage selgesõnaliselt -20 kraadi löögienergiat, mis on suurem või võrdne 40J. See on K2 klassi materjalide jaoks oluline dokumentatsiooninõue.
Rahvusvahelised lähendused: S355K2H on ligikaudu samaväärne:
ASTM A572 klass 50(sarnane voolavuspiir, erinevad löögikatse nõuded – K2 annab standardse garantii)
GB/T 1591 Q355D(Hiina standard, -20 kraadi löögiomadused, tavaliselt 27J)
JIS G3106 SM490YA(Jaapani standard)
DIN 17100 St52-3N(ajalooline saksakeelne vaste, nüüdseks aegunud)
Lisatasu: S355K2H annab käsukõrgeim kuluS355 konstruktsiooniklasside hulgas tänu rangetele tootmiskontrollidele, kõrgematele löökkatsetusnõuetele ja täiustatud kvaliteeditagamisele. Kulud on õigustatud kriitiliste rakenduste puhul, kus on nõutav maksimaalne purunemisohutus.
Täielik spetsifikatsioon: Tellimisel täpsustage [tsitaat:1, viide:4]:
EN 10219-1, klass S355K2H, SAWH (spiraalkeevitatud), suurus (OD x WT), pikkus, otsa viimistlus
Standardversioon: [nt EN 10219-1:2006]
Löögikatse temperatuur: -20 kraadi, vähemalt 40J (standard K2 jaoks)
Nõuded keevismetalli löökidele: peavad vastama mitteväärismetallile (suurem kui 40 J või -20 kraadi juures)
Kattenõuded: [nt katmata, lakitud, kuumtsingitud, 3LPE, FBE]
Sertifitseerimine: EN 10204 tüüp 3.1 (või tüüp 3.2 kriitiliste rakenduste jaoks) koos selgete löökkatsete tulemustega
📝 Kokkuvõte
EN 10219-1 S355K2H spiraalselt sukeldatud kaarkeevitatud torudonülim ja kõige vastupidavam{0}}konstruktsioonivalikäärmuslikeks insenertehnilisteks rakendusteks vastavalt külmvormitud keevitatud õõnesprofiilide Euroopa standardile [tsitaat:1, viide:4]. Minimaalse voolavuspiiriga355 MPa– ligikaudu30% kõrgem kui S275ja51% kõrgem kui S235– ja garanteeritud Charpy löögikindlus40 J -20 kraadi juures(48% kõrgem kui S355J2H 27J) pakuvad need torud maksimaalset ohutusvaru avamere tuulevundamentide, arktiliste infrastruktuuride, seismilistele-kindlatele struktuuridele ja muudele kriitilistele rakendustele, kus konstruktsiooni terviklikkus ei ole -vaikeldav [tsitaat:1, tsitaat:4] (48% kõrgem kui S355J2H 27J).
TheEN 10219-1 standardspetsiaalselt kaanedkülmvormitud keevitatud õõnesprofiilid, muutes selle spiraalkeevitatud konstruktsioonitorude jaoks õigeks spetsifikatsiooniks. Peamised lisafunktsioonid hõlmavad järgmist:
Maksimaalne garanteeritud löögikindlus -20 kraadi juures(minimaalselt 40J) – K2 klassi määrav karakteristik, mis tagab paksude lõikude ja dünaamiliste koormuste jaoks täiendava ohutusvaru [tsitaat:1, viide:4]
Esmaklassiline tugevus(355 MPa saagis), mis võimaldab oluliselt säästa materjali ja sihvakamaid konstruktsioone
Rangem kvaliteedikontrolltäielikult purustatud peeneteralise-teraga (Al suurem või võrdne 0,020%), et parandada madalal -temperatuuri omadusi [tsitaat:2, tsitaat:5]
Kvalifitseeritud keevitusprotseduuridnõutav sitkusega{0}}testitud täitemetallide puhul, mis saavutavad -20 kraadi juures 40J või rohkem
100% keevisõmbluse NDTkoos keevisõmbluste kohustusliku Charpy löögikatsega -20 kraadi juures [tsitaat:1, viide:4]
CE/UKCA märgistussaadaval ehitustoodete jaoks CPR-i alusel [tsitaat:4, viide:7]
Lai diameetri vahemik219 mm kuni üle 4000 mm ja pikkused kuni 70 m [tsitaat: 1, viide: 4, viide: 8]
S355K2H onesmaklassiline struktuuriklass äärmuslikult külma kliima jaokskus on nõutav maksimaalne murruohutus. Nimetus "K2" on sageli ette nähtud rahvusvaheliste standardite või kliendi spetsifikatsioonidega kõige kriitilisemate avamere-, Arktika- ja seismilistele{2}}kindlatele projektidele.
Tellimisel märkige selgelt välja täielik standard koos kvaliteediklassi, tootmisprotsessi (SAWH), nõutavate mõõtmete, löögikatse temperatuuri nõude (-20 kraadi, minimaalselt 40 J) ja mis tahes pinnakatte nõuded, mis põhinevad teie konkreetsel rakendusel ja keskkonnatingimustel [tsitaat:1, viide:4]. Kõige kriitilisemate projektide puhul täpsustageEN 10204 tüübi 3.2 sertifikaat ja kolmanda osapoole tunnistajatagada täielik vastavus kõrgeimatele kvaliteedistandarditele.
