1. Standard: EN 10217-3
Selle täispealkiri on:"Keevitatud terastorud surveks - Tehnilised tarnetingimused - Osa 3: Legeeritud peeneteralised terastorud."
Ulatus:See katabõmblusteta ja keevitatudtorud (hoolimata põhipealkirjast), mis on valmistatud keevitatavastpeeneteralised legeerterased.
Peamine omadus:Terased on mõeldud kasutamiseks kõrgendatud temperatuuridel. Nende legeerivad elemendid (nagu molübdeen, kroom) parandavad tugevust kõrgetel temperatuuridel ja libisemiskindlust.
Kohustuslikud nõuded:See määrab kindlaks keemilise koostise, mehaanilised omadused (voolavustugevus, tõmbetugevus), mittepurustava testimise (NDT), hüdrostaatilise testimise ja kontrolliprotseduurid.
2. Materjal ja "boileri teras"
Süsinikterase kontekst:Standardis EN 10217-3 tähendab "süsinikteras" tavaliseltmadala{0}}legeeritud terasestkus peamiseks legeerivaks elemendiks on endiselt süsinik, kuid väikeste kriitiliste lisanditega naguMolübdeen (Mo). Klassikaline näide onP265GH(sarnane AISI 4140-le, kuid torudele), mis sisaldab ~0,2% süsinikku ja molübdeeni.
Miks boilerite jaoks?Need terased pakuvad:
Kõrge{0}}temperatuuri tugevus: Resist deformation (creep) under high pressure and temperature (>350 kraadi).
Hea keevitatavus:Katlasüsteemide ehitamiseks hädavajalik.
Tugevus ja vastupidavus:Termilise tsükli ja sisemise survega toimetulemiseks.
3. Tavalised teraseklassid vastavalt standardile EN 10217-3 katlarakenduste jaoks
Kõige sagedamini määratud hinded on:
P265GH:Kõige tavalisem madalama kuni keskmise temperatuuriga katla sektsioonide jaoks (ökonomaiserid, veeseinad).
P295GH / P355GH:Peamiste aurutorude ja kollektorite kõrgemad tugevusklassid.
16Mo3:Sisaldab ~0,3% molübdeeni, mis sobib suurepäraselt kõrgel-temperatuuril kuni umbes 525 kraadini (nt ülekuumendi torud).
14MoV6-3:Sisaldab molübdeeni ja vanaadiumi veelgi suurema roometugevuse tagamiseks.
4. Tootmisprotsess
Standardile EN 10217-3 vastavaid torusid saab valmistada:
Õmblusteta (S):Kuum viimistletud või külmtõmmatud. Eelistatud väga kõrge rõhu korral.
Keevitatud (W):Tavaliselt keevitatakse pikisuunas SAW (submerged Arc Welding) või HF (kõrgsagedus) abil. Keevisõmblus on täielikult testitud ja kuum{1}}töödeldud, et see vastaks mitteväärismetalli omadustele.
5. Võtmete testimine ja ülevaatus (standardi järgi)
Hüdrostaatiline test:Iga toru testitakse rõhu all, mis arvutatakse selle mõõtmete ja materjali tugevuse alusel.
Mittepurustav testimine (NDT):Keevisõmbluse (keevitatud torude puhul) või kogu toru (õmblusteta) täispikk{0}}testimine ultraheli- või pöörisvooluga.
Mehaanilised testid:Partii proovide tõmbe-, lamestamis-, painde- või löögikatsed.
Visuaalne kontroll ja mõõtmete kontroll.
6. Võrdlus teiste standarditega
ASTM A192 / A210:Kõrgsurvekatla torude (õmblusteta süsinikterasest) levinud USA spetsifikatsioonid.
ASTM A178 / A214:Keevitatud katla ja -soojusvaheti torude jaoks.
EN 10216-2:Standard jaoksõmblustetasurve- ja mehaanilised torud, mis sisaldavad sarnaseid sulamiklasse. Valik standardite EN 10216-2 (õmblusteta) ja EN 10217-3 (keevitatud) vahel sõltub sageli projekteerimisrõhust, maksumusest ja saadavusest.
Tüüpilised rakendused
Elektrijaama katlad:Veeseinatorud, ülekuumendid, järelsoojendid, ökonomaiserid, päised ja peamised aurutorud.
Tööstuslikud katlad:Kõrgrõhu{0}}auru tootmine.
Soojusvahetid ja surveanumadkeemia-/naftakeemiatehastes.
Tähtis spetsifikatsioon tellimuses
Tellimisel peate täpsustama täieliku nimetuse, näiteks:
Toru EN 10217-3 - P265GH - 219.1 x 20.0 - W - +N
Standardne:EN 10217-3
Hinne:P265GH
Suurus:219,1 mm OD x 20,0 mm seina paksus
Tootmine:W (keevitatud)
Seisukord:+N (normaliseeritud või normaliseeritud valtsitud - on nende klasside jaoks peeneteralise struktuuri saavutamiseks kohustuslik)
Kokkuvõte
EN 10217-3 Süsinikterasest katla toruviitabkvaliteetsed, keevitatud või õmblusteta peene-teralised madala-legeerterasest torud. Need on spetsiaalselt konstrueeritud, toodetud ja testitud nii, et need sisaldavad ohutult kõrgsurveauru-või kuuma vett katla- ja surveanumasüsteemides. Nende määravaks tunnuseks on nendegaranteeritud jõudlus kõrgetel temperatuuridelmuutes need kriitiliseks ohutuskomponendiks elektritootmises ja tööstuslikus küttes.
