EN 10217-2 P265GH on standardne ja laialdaselt kasutatav materjali spetsifikatsioon spiraalkaarega keevitatud (SSAW) terastorude valmistamiseks[tsitaat:1, viide:3, viide:4]. See kombinatsioon on levinud toode, mida pakuvad paljud ülemaailmsed tootjad kõrge -temperatuuri rõhuga rakenduste jaoks, nagu katlad, soojusvahetid, ülekuumendid ja tööstuslike protsesside torustikud, mis nõuavad kõrgendatud temperatuuri omadusi [tsitaat:3, viide:6, viide:9].
Nimetus "EN 10217-2 P265GH spiraalne sukeldatud kaartoru" ühendab Euroopa survetorude standardist kõrgema-tugevusega kõrgel -temperatuuril rõhuklassi (P265GH) spiraalkeevitusprotsessiga suure-läbimõõduga, rõhutasemega torustike jõudluse ja kõrgendatud temperatuuriga vastavuse tagamiseks P3 nõutav [: nõutav tsitaat:9].
📋 EN 10217-2 P265GH SSAW toru põhispetsifikatsioonid
Allolev tabel võtab kokku selle toote peamised spetsifikatsioonid, mis põhinevad ulatuslikel tööstuse andmetel [tsitaat:2, viide:3, viide:4, viide:5, viide:6, viide:8, viide:9].
| Atribuut | Kirjeldus |
|---|---|
| Standardne | EN 10217-2: "Rõhuga keevitatud terastorud - Tehnilised tarnetingimused - Osa 2: Elektrikeevitatud legeerimata ja legeerterasest torud, millel on kindlaksmääratud kõrgendatud temperatuuri omadused" [tsitaat:3, viide:8, viide:9]. |
| Terase klass | P265GH: Kõrgema-tugevusega kõrge-temperatuuri rõhuklass. "P" tähistab rõhu eesmärki, "265" tähistab minimaalset voolavuspiiri MPa-des ja "GH" tähistab "gaase" ja "kõrget" temperatuuri, mis näitab sobivust kõrgendatud temperatuuriga teenuseks [tsitaat:2, viide:5, viide:9]. |
| Materjali number | 1.0425[tsitaat:2, viide:5, viide:8]. |
| Tootmisprotsess | Spiraalne sukelkaarkeevitus (SSAW/HSAW/SAWH): Moodustatud kuumvaltsitud-terasrullist, keevisõmblus jookseb pidevalt spiraalselt piki toru pikkust. EN 10217-2 lubab nii pikisuunalist (SAWL) kui ka spiraalset (SAWH) õmbluskeevitust [tsitaat:1, viide:3, viide:4]. |
| Keemiline koostis (max %) [viide:2, viide:5, viide:8, viide:9] | Süsinik (C):0,20% max Räni (Si):0,40% max Mangaan (Mn):1,40% max Fosfor (P):0,025% max Väävel (S):0,020% max Alumiinium (Al tot): Suurem või võrdne 0,020% min(GH klasside jaoks kohustuslik) Cr+Cu+Mo+Ni:maksimaalselt 0,70% jääkelemente CEV:Vähem või võrdne 0,43% max [tsitaat:3, viide:5] |
| Mehaanilised omadused toatemperatuuril [tsitaat:2, viide:5, viide:8, viide:9] | Tootmistugevus (t vähem kui 16 mm või sellega võrdne): 265 MPamiinimum Tootlikkuse tugevus (16 < t 40 mm või vähem): 255 MPamiinimum Tõmbetugevus: 410-570 MPa Pikendamine (pikisuunaline):Suurem või võrdne23% Pikendamine (risti):Suurem või võrdne21% |
| Kõrgendatud temperatuuri saagise tugevus (Rp0,2 min, MPa) [tsitaat:3, viide:5, viide:8] | 100 kraadi:226 MPa 150 kraadi:213 MPa 200 kraadi:192 MPa 250 kraadi:171 MPa 300 kraadi:154 MPa 350 kraadi:141 MPa 400 kraadi:134 MPa |
| Mõju omadused [tsitaat:2, viide:5, viide:8, viide:9] | Charpy V{0}}sälk Mõju: minimaalselt 40 J 0 kraadi juures (pikisuunas) -10 kraadi juures minimaalselt 28 J (pikisuunas, valik 5) 27 J minimaalselt 0 kraadi juures (risti) |
| Tüüpiline suurusvahemik [tsitaat:3, viide:4, viide:6] | Välisläbimõõt:219 mm kuni 4064 mm (umbes . 8" kuni 160") SSAW jaoks [tsitaat:3, viide:6] Seina paksus:5 mm kuni 60 mm (tavaline vahemik 6–32 mm) [tsitaat:3, viide:5] Pikkus:3 m kuni 18 m standard; saadaval kuni 25 m |
| Peamised testimisnõuded [tsitaat:3, viide:5, viide:8, viide:9] | Keemiline analüüs:Valandi kohta Tõmbekatse:Toatemperatuuril (partii kohta) Tõmbetugevus kõrgendatud temperatuuril:Kui määratud Löögikatse: Kohustuslik Charpy V{0}}sälk 0 kraadi juures(40J pikisuunas) Painde test:Keevisõmbluse terviklikkuse tagamiseks Lamestamise test:Plastilisuse jaoks Hüdrostaatiline test:100% torudest; 1,5 × arvutuslik rõhk või suurem kui 10 sekundit või sellega võrdne; max 7 MPa [tsitaat:8, viide:9] Keevisõmbluse NDT: 100% ultraheli või radiograafiline kontrollkogu keevisõmblusest [tsitaat:3, viide:5, viide:8] Visuaalne kontroll:100% torudest |
| Testikategooriad [tsitaat:3, viide:5, viide:8] | TC1:Legeerimata terastorude standardne{0}}katsekategooria, sealhulgas kohustuslik löögikatse ja keevisõmbluse NDT TC2:Täiustatud katsekategooria toru korpuse täiendava NDT-ga; kohustuslik legeerterasest torude puhul |
| Temperatuurivahemik | Mõeldud jaokskõrgendatud temperatuuri teenuskuni400 kraadigaranteeritud voolavuspiiri omadustega [tsitaat:2, viide:5, viide:8, viide:9]. |
| PED vastavus | EN 10217-2 on ühtlustatud EL surveseadmete direktiiviga 2014/68/EL. Selle standardi järgi valmistatud torud, millel on EN 10204 tüüp 3.1 sertifikaat, sobivad CE-märgistusega surveseadmetele [tsitaat:3, viide:8, viide:9]. |
| Levinud rakendused [tsitaat:3, viide:6, viide:9] | Katla torud; ülekuumendi torud; soojusvahetid; toiteveeliinid elektrijaamades; aurutorustik; tööstusprotsesside torustik kõrgel temperatuuril (kuni 400 kraadi); keemiatehase torustik; surveanumad; kaugküttesüsteemid. |
| Sertifitseerimine | Veski testimise sertifikaatEN 10204 Tüüp 3.1(või tüüp 3.2 sõltumatu kontrolli jaoks) koos täielike katsetulemuste, jälgitavuse kirjete ja PED-dokumentatsiooniga [tsitaat:3, viide:5, viide:8]. |
📊 EN 10217-2 klasside võrdlus
P265GH on EN 10217-2 spetsifikatsioonis kõrgem-tugevusklass, mis pakub suurepärast jõudlust nõudlikumate surverakenduste jaoks. Allolev tabel näitab selle asukohta teiste hinnete suhtes [tsitaat:2, viide:5, viide:8, viide:9]:
| Hinne | Minimaalne saagistugevus (MPa) | Tõmbetugevus (MPa) | Löögikatse (0 kraadi) | Põhifunktsioon | Tüüpiline rakendus |
|---|---|---|---|---|---|
| P195GH | 195 | 320-440 | 40J | Alg{0}}kõrge-temperatuur | Madalrõhukatlad,{0}}soojusvahetid |
| P235GH | 235 | 360-500 | 40J | Keskmise tugevusega | Üldised katlarakendused, elektrijaamade torustik |
| P265GH | 265 | 410-570 | 40J | Kõrgem tugevus - KÕIGE LAIALDALT KASUTATUD | Kõrgsurve-katelde torud, ülekuumendi komponendid, aurutorustik |
| 16Mo3 | 280 | 450-600 | 40J (20 kraadi) | Cr-Mo legeerteras | Kõrge{0}}temperatuuri teenus kuni 500 kraadi |
📏 Mõõtmete tolerantsid
EN 10217-2 määrab SSAW-torude jaoks järgmised tüüpilised tolerantsid [tsitaat:3, viide:5, viide:8]:
| Parameeter | Tolerantsus |
|---|---|
| Välisläbimõõt (D väiksem või võrdne 219,1 mm) | ±1% või ±0,5 mm (olenevalt sellest, kumb on suurem) |
| Välisläbimõõt (D > 219,1 mm) | ±0.75%määratud läbimõõduga |
| Seina paksus (T väiksem või võrdne 5 mm) | ±10% või ±0,3 mm (olenevalt sellest, kumb on suurem) |
| Seina paksus (T > 5 mm) | ±8% |
| Sirgus | Väiksem või võrdne0.0015 × L(maksimaalselt 3 mm meetri kohta) [tsitaat:4, viide:7, viide:8] |
| Pikkus (L vähem kui 6000 mm või sellega võrdne) | 0 – +10 mm (D < 406,4 mm); 0 – +25 mm (D 406,4 mm või suurem) |
| Pikkus (6000 < L 12000 mm või väiksem) | 0 – +15 mm (D < 406,4 mm); 0 – +50 mm (D 406,4 mm või suurem) |
| Ümarusest välja-(D > 406,4 mm, D/T väiksem kui 100 või sellega võrdne) | Väiksem või võrdne2% |
🔍 Peamised punktid, mida mõista
Mida "EN 10217-2 P265GH" tähendab: See on Euroopa standard kõrgendatud temperatuuri omadustega keevitatud survetorudele. P265GH on kõrgema-tugevusega klass, mille minimaalne voolavuspiir on265 MPatoatemperatuuril. "GH" järelliide näitab sobivustGaasidjaKõrgetemperatuuriteenus, garanteeritud omadustega kuni 400 kraadi [tsitaat:2, viide:5, viide:9]. Sellele standardile vastavad torud on kavandatud vastama EL surveseadmete direktiivi (PED) 2014/68/EL [tsitaat:3, viide:8] olulistele ohutusnõuetele.
Kõrgendatud temperatuuri võime: P265GH põhiomadus on sellegaranteeritud tugevus kõrgetel temperatuuridelkuni 400 kraadi. Voolupiir väheneb temperatuuri tõustes, nagu on näidatud ülaltoodud tabelis [tsitaat:3, viide:5, viide:8]. See võimaldab disaineritel arvutada lubatud pingeid kõrgel temperatuuril{6}}kasutatavate rakenduste jaoks, kasutades pakutud Rp0,2 väärtusi.
Kohustuslikud mõjuomadused: GH klassid nõuavadkohustuslik Charpy löögikatse 0 kraadi juures(pikisuunaline miinimum 40 J), tagades vastupidavuse ohutus{1}}kriitiliste surverakenduste jaoks [tsitaat:2, viide:5, viide:8].
Alumiiniumi nõue: P265GH nõuabminimaalne alumiiniumisisaldus 0,020%terade viimistlemiseks, tagades peene{0}}terastruktuuri ja paremad mehaanilised omadused, mis on PED-i järgimise põhinõue [tsitaat:2, viide:5, viide:8].
PED vastavus: EN 10217-2 on ühtlustatud standardigaEL surveseadmete direktiiv 2014/68/EL. Selle standardi järgi valmistatud torud, millel on EN 10204 tüübi 3.1 sertifikaat, eeldatakse vastavat PED-i olulistele ohutusnõuetele ja neil võib olla CE-märgis [tsitaat:3, viide:8, viide:9].
Testi kategooriad[tsitaat:3, viide:5, viide:8]:
TC1: legeerimata terastorude standardne -katsekategooria, sealhulgas keemiline analüüs, tõmbekatse, lamestamiskatse,kohustuslik löökkatse, ja keevisõmbluse NDT
TC2: Täiustatud testikategooria koostoru korpuse täiendav NDT; kohustuslik legeerterasest torudele (nt 16Mo3)
Mitu-sertifikaati: Paljud tootjad pakuvad P265GH torusid, mis on mitme{1}}sertifikaadiga, et katta teisi standardeid. Näiteks Tata Steeli Inline™ 265 on sertifitseeritud vastavalt standarditele EN 10217-2 P265GH, API 5L klass B, API 5L X42, EN 10217-1 P265TR1/TR2 ja EN 10219 S275J2H, pakkudes paindlikkust mitmete nõuetega projektide jaoks.
SSAW eelised P265GH jaoks: Spiraalkeevitusprotsess pakub konkreetseid eeliseid suure-läbimõõduga PED-ühilduvate torude jaoks [tsitaat:3, viide:4, viide:6]:
Suure läbimõõduga võimalus: suudab säästlikult toota kuni 160" läbimõõduga torusid
PED vastavus: EN 10217-2 lubab selgesõnaliselt SAWH-d (spiraalne sukelkaarkeevitus) surverakendustes
Pikad pikkused: Kuni 25 m pikkused vähendavad välivuuke
100% NDT: Kohustuslik ultraheli- või radiograafiline kontroll tagab keevisõmbluse kvaliteedi [tsitaat:3, viide:5, viide:8]
🔧 EN 10217-2 P265GH SSAW toru tootmisprotsess
Tootmisprotsess järgib täiustatud kvaliteedikontrolli, mis sobib GH sertifitseerimiseks ja PED-i järgimiseks [tsitaat:3, viide:5, viide:8]:
| Samm | Kirjeldus |
|---|---|
| 1. Tooraine ettevalmistamine | Kuumvaltsitud terasrullid, mis vastavad P265GH keemianõuetele (täielikult hävitatud, peeneteraline teras, mille Al on suurem või võrdne 0,020%), tasandatakse, kontrollitakse ja serv -freesitakse [tsitaat:3, viide:5, viide:8]. |
| 2. Spiraali moodustamine | Terasriba vormitakse toatemperatuuril JCOE või sarnase vormimistehnoloogia abil pidevalt silindrikujuliseks kindla spiraalinurga all [tsitaat: 3, tsitaat: 4]. |
| 3. Sukelkaarkeevitus | Kahepoolne automaatne sukelkaarkeevitus (seest ja väljast) loob spiraalõmbluse täieliku läbitungimisega. SAW torusid saab valmistada pikisuunaliste (SAWL) või spiraalsete (SAWH) õmblustega [tsitaat:1, viide:3, viide:4]. |
| 4. Mittepurustav testimine | 100% ultraheli (UT) või radiograafiline (RT) kontrollkogu keevisõmbluse osa on EN 10217-2 nõuete kohaselt kohustuslik [tsitaat:3, viide:5, viide:8]. TC2 jaoks on vaja toru korpuse täiendavat NDT-d. |
| 5. Hüdrostaatiline testimine | Iga toru on eraldi testitud rõhu terviklikkuse kontrollimiseks (suurem kui 1,5 × arvutuslik rõhk või sellega võrdne, suurem kui 10 sekundit või sellega võrdne; max 7 MPa) [tsitaat:8, viide:9]. |
| 6. Mehaaniline testimine | Tõmbekatsed (toatemperatuur ja valikuliselt kõrgendatud temperatuur), lamestamiskatsed, paindekatsed jakohustuslik Charpy löögikatse 0 kraadi juuresomaduste kontrollimiseks [tsitaat:2, viide:5, viide:8]. |
| 7. Mõõtmete ülevaatus | Mõõtmete, sirguse ja otsa ruudukujulisuse 100% kontroll vastavalt standardi EN 10217-2 tolerantidele . |
| 8. Lõppviimistlus | Otsad ettevalmistatud (tasased või faasitud) välikeevitamiseks; kaldus otsad seinapaksusele > 4mm tavaliselt [tsitaat:3, viide:5]. |
| 9. Sertifitseerimine | EN 10204 Tüüp 3.1 või 3.2 kontrollisertifikaat täieliku jälgitavuse, keemilise analüüsi, mehaaniliste omaduste, NDT tulemuste ja PED dokumentatsiooniga [tsitaat:3, viide:5, viide:8]. |
🏭 Rakendused
EN 10217-2 P265GH SSAW toru kasutatakse laialdaselt nõudlikes kõrge temperatuuriga surverakendustes [tsitaat:3, viide:6, viide:9]:
| Rakendus | Temperatuurivahemik | Miks valiti P265GH? |
|---|---|---|
| Katla torud | Kuni 400 kraadi | Garanteeritud kõrgendatud temperatuuri tugevus; suurem tugevus kui P235GH kõrgemate rõhkude jaoks [tsitaat:3, viide:9] |
| Ülekuumendi torud | Kuni 400 kraadi | Suurepärane kõrge{0}}temperatuuri libisemiskindlus; kohustuslikud mõjuomadused |
| Soojusvahetid | Kuni 400 kraadi | Hea keevitatavus; sertifitseeritud rõhuklass; PED vastavus |
| Aurutorustik | Kuni 400 kraadi | Usaldusväärne jõudlus; täielik jälgitavus; CE-märgisega [tsitaat:3, viide:9] |
| Elektrijaama torustik | Kuni 400 kraadi | Suurem tugevus võimaldab vähendada seina paksust [tsitaat:3, viide:6] |
| Tööstusprotsessi torustik | Kuni 400 kraadi | vastavus Euroopa standarditele; sobib kõrge{0}}temperatuuriga vedelikele |
| Surveanumad | Kuni 400 kraadi | PED II, III, IV kategooria rakendused spetsiifilise kontrolliga |
| Toiteveeliinid | Kuni 300 kraadi | Suurepärane jõudlus elektrijaamasüsteemides |
📝 Olulised kaalutlused
PED vastavus: EN 10217-2 on ühtlustatud standardigaEL surveseadmete direktiiv 2014/68/EL. Selle standardi EN 10204 tüübi 3.1 sertifikaadiga torud sobivad CE-märgistusega surveseadmetele [tsitaat:3, viide:8, viide:9].
Testi kategooria valik: kriitiliste rakenduste jaoks täpsustageTC2katsekategooria, mis sisaldab torukere täiendavat NDT-d ja on kohustuslik legeerterasest torude jaoks [tsitaat:3, viide:5, viide:8].
Täiendavad valikud :
4. võimalus: Löögikatse kindlaksmääratud temperatuuril (nt -20 kraadi)
5. võimalus: Täiendav pikisuunalise löögi katse -10 kraadi juures (minimaalselt 28J)
2. võimalus: karmimad piirangud vasesisaldusele, et parandada vormitavust
Temperatuuri alandamine: Projekteerimisel tuleb arvestada voolavuspiiri vähenemisega kõrgendatud temperatuuridel. Kasutage esitatud Rp0,2 väärtusi täpsete lubatud pingete arvutamiseks kavandatud temperatuuril [tsitaat: 3, viide: 5, viide: 8].
Rahvusvahelised ekvivalendid[tsitaat:5, viide:10]:
ASTM A106 klass C(õmblusteta, sarnase tugevusega)
DIN 17177 St42.8(saksakeelne vaste)
JIS G 3456 STPT480(Jaapani vaste)
ISO 9330-2 PH26
GB/T 5310 20G(Hiina standard katla torudele)
Keevitatavus: P265GH-l on hea keevitatavus süsiniku ekvivalendiga (CEV väiksem kui 0,43 või sellega võrdne). Surveanumate rakenduste puhul tuleks keevitusprotseduurid kvalifitseerida vastavalt asjakohastele koodidele [tsitaat:3, viide:5].
Täielik spetsifikatsioon: Tellimisel täpsustage [tsitaat:3, viide:5, viide:8]:
EN 10217-2, klass P265GH, katsekategooria [TC1 või TC2], SAWH (spiraalkeevitatud), suurus (OD x WT), pikkus, otsa viimistlus
Standardversioon: [nt EN 10217-2:2019]
Kattenõuded: [nt paljas, lakk, FBE, 3LPE]
Vajadusel lisavalikud (valik 4, valik 5).
Sertifitseerimine: EN 10204 tüüp 3.1 (või tüüp 3.2)
📝 Kokkuvõte
EN 10217-2 P265GH spiraalselt sukeldatud kaarkeevitatud torudon apremium, PED{0}}ühilduv ja laialdaselt kasutatav valikkõrgendatud temperatuuriga surverakenduste jaoks vastavalt Euroopa survetorude standardile [tsitaat:3, viide:6, viide:9, viide:10]. Minimaalse toatemperatuuri voolavuspiiriga265 MPaja garanteeritud kõrgendatud temperatuuriomadused kuni400 kraadi, pakuvad need torud usaldusväärset ja kulutõhusat -lahendust boilerite torudele, ülekuumenditele, soojusvahetitele, aurutorustikele ja muudele nõudlikele kõrge{1}}temperatuuriliste rakenduste jaoks [tsitaat:3, tsitaat:9].
TheP265GH klasspakub olulisi funktsioone, sealhulgas:
Garanteeritud kõrgendatud temperatuuri tugevusdokumenteeritud Rp0,2 väärtustega kuni 400 kraadi [tsitaat:3, viide:5, viide:8]
Kohustuslik Charpy löökkatse0 kraadi juures (minimaalselt 40 J), mis tagab vastupidavuse ohutus-kriitiliste surverakenduste jaoks [tsitaat:2, viide:5, viide:8]
Minimaalne alumiiniumisisaldus (suurem kui 0,020%)teravilja täiustamiseks ja täiustatud omaduste jaoks [tsitaat:2, viide:5, viide:8]
PED 2014/68/EL vastavusCE-märgistusega surveseadmete jaoks [tsitaat:3, viide:8, viide:9]
Kaks katsekategooriat (TC1 ja TC2)võimaldab valida sobiva kvaliteeditaseme rakenduse kriitilisuse alusel [tsitaat:3, viide:5, viide:8]
Saadaval läbimõõduga alates219 mm kuni üle 4000 mmseinapaksusega kuni60 mmja pikkused kuni25m, on need torud toodetud kulutõhusa SSAW tootmisprotsessiga-, järgides samas rangeid nõudeid, mis on sätestatud standardi EN 10217-2 spetsifikatsioonis [tsitaat:3, viide:4, viide:6].
P265GH onkõige laialdasemalt kasutatav kõrge{0}}temperatuuriline klassEN 10217-2 perekonnas kõrgsurvekatelde ja ülekuumendi rakenduste jaoks. Üle 400 kraadi kuni 500 kraadi teenindamiseks määrake legeerterase klass16Mo3[tsitaat:8, viide:9].
Tellimisel märkige selgelt täielik standard koos klassi, katsekategooria (TC1 või TC2), tootmisprotsessi (SAWH), nõutavate mõõtmete ja mis tahes kattekihi või täiendavate nõuetega, mis põhinevad teie konkreetsel rakendusel ja PED-nõuetel [tsitaat:3, viide:5, viide:8].
