EN10217-1 P265GH spiraalne sukelkaarkeevitustoru

EN 10217-1 P265GH spiraalne sukelkaarkeevitustoru

Oluline märkus:P265GH on peamiselt määratletudEN 10217-2keevitatud torude jaoks kõrgendatud temperatuuridel, mitte EN 10217-1. Erikokkuleppe ja lisanõuetega saab seda aga valmistada SSAW toruna.

1. Standard ja klassifikatsioon

Õige standard: EN 10217-2 - Keevitatud terastorud rõhu otstarbeks kõrgendatud temperatuuridel

Tootmisprotsess:Spiraalne sukelkaarkeevitus (SSAW/HSAW)

Hinne: P265GH

P265:Minimaalne voolavuspiir =265 MPatoatemperatuuril

GH:Kõrgendatud temperatuur, libisemiskindel-teras

Temperatuurivahemik:Kuni450-480 kraadi

2. Keemiline koostis

Täiustatud koostis kõrgel{0}}temperatuuril toimimiseks:

Märkus. Tavaliselt degaseeritud, peeneteraline vaakum (ASTM 5 või peenem).

3. Mehaanilised omadused

Ruumi temperatuur (20 kraadi):

Saagistugevus (ReH):Suurem või võrdne265 MPa

Tõmbetugevus (Rm): 410–530 MPa

Pikendus (A):

t 16 mm või vähem: 22% või suurem

t > 16 mm: 20% või suurem

Löögienergia (KV):

Minimaalne:40J keskmine20 kraadi juures

Individuaalne: suurem või võrdne 28J 20 kraadi juures

Sageli määratud 0 kraadi juures: suurem või võrdne 27J

Kõrgendatud temperatuuri omadused:

Tõestustugevuse (Rp0,2) näited:

100 kraadi: ~240 MPa

200 kraadi: ~215 MPa

300 kraadi: ~190 MPa

350 kraadi: ~175 MPa

400 kraadi: ~160 MPa

450 kraadi: ~145 MPa

Roomamise rebenemise tugevus:

450 kraadi /100 000h: ~110 MPa

480 kraadi /100 000h: ~85 MPa

4. Tootmisnõuded (SSAW)

P265GH eritöötlus:

Terase valmistamine:

Vaakumdegaseeriminekohustuslik

Peeneteraline praktika(ASTM 6-8 tüüpiline)

Kaltsiumi ravisulfiidi kuju kontrollimiseks

Madal väävlisisaldus (<0.012%) essential

Plaadi ettevalmistamine:

Normaliseerimine890-930 kraadi juures

100% ultraheli testimineplaatidest

Pinna kontroll defektide tuvastamiseks

SSAW tootmine:

Eelsoojenda:Minimaalselt 120-180 kraadi

Madala vesinikuga SAWprotsessi

Kahepoolne{0}}keevitus(seest ja väljast)

Tandem SAWkasutatakse sageli tootlikkuse suurendamiseks

Kuumtöötlus:

Stressi leevendamine:600-640 kraadi

Normaliseerimine + karastaminevalikuline raske seina jaoks

Ahju juhtimine:±8 kraadi ühtlus

Jahutuskiirus:Vähem kui 80 kraadi tunnis kuni 400 kraadi või sellega võrdne

5. Testimine ja kontrollimine (täiustatud)

Kohustuslik vastavalt standardile EN 10217-2:

Tõmbekatsed:

Toatemperatuur (partii kohta)

Kõrgendatud temperatuur(soojuse kohta, maksimaalsel disainitemperatuuril)

Kõrge temperatuuriga-tõmbekatsekehad, mis on vanandatud 1000 tundi ja 50 kraadi üle kavandatud temperatuuri

Löögikatsed:

Toatemperatuur(kohustuslik)

0 kraadi või -10 kraadi(tavaliselt täpsustatud)

+20 kraadikaalulanguse katse jaoks (vajadusel)

Roomamise testid:

Sageli määratud kriitiliste rakenduste jaoks

Roomamisrebenemise katse projekteerimistemperatuuril

Minimaalse roomekiiruse määramine

Mittepurustav testimine-

100% automatiseeritud TÜkeevisõmblusest ja põhimetallist

100% radiograafiline testvõi TOFD

Kõvaduse uuring:HAZ, keevisõmblus, mitteväärismetall

Ferriidi mõõtminekeevismetallis

Metallurgiline läbivaatus:

Makro-keevisõmbluse ristlõike-uuring

Mikro-uuring tera suuruse, kandmisel

Replikatestidmikrostruktuuri kontrollimiseks

6. Mõõtmed ja võimalused

Eritolerantsid (tavaliselt klass B või parem):

OD: ±0,5% või ±3 mm (olenevalt sellest, kumb on väiksem)

WT: +10%/-5%, kui t > 12 mm

Ovaalsus: väiksem või võrdne 0,8% OD-st

Sirgus: vähem kui 0,1% pikkusest või sellega võrdne

7. Rakendused

Peamised sektorid:

Elektritootmine:

Ülekuumendi ja järelsoojendi torud

Peamised auruliinid(kuni 180 baari, 540 kraadi)

Kuumad kuumutusliinid

Katla päised(mõõdukas temperatuur)

Naftakeemia:

Hüdrotöötlusüksused(reaktori heitveetorud)

Katalüütilised reformijad

Krakkimisahju väljalaskeavad

Kõrgetemperatuurilised{0}}soojusvahetid

Tööstuslik:

Jäätmed-energiajaamadele-

Keemilise protsessi liinid(350–480 kraadi)

Termilised õlisüsteemid

Kõrgsurve{0}}aurusüsteemid

Tüüpilised teenindustingimused:

Temperatuur:-10 kraadi kuni480 kraadi(max disain)

Rõhk:Kuni 200 baari (olenevalt läbimõõdust)

Tsükliteenus:Mõeldud 10,000+ tsükli jaoks

Disaini elu:30+ aastat (100,000+ tundi temperatuuril)

8. Keevitamine ja valmistamine

Kriitilised valmistamise nõuded:

Täitematerjali valik:

Sobiv koostiskontrollitud jääkidega

Madala vesinikusisaldusega elektroodid:AWS E7018, EN ISO 2560-AE42 4 B 42 H5

SAW juhtmed:EN 760 S1/S2, AWS ER70S-G

Vooluvoog:Põhilised aglomeeritud vood (CaF₂-CaO-Al₂O₃ süsteem)

Keevitusprotseduuri spetsifikatsioon:

Kvalifikatsioon nii toatemperatuuril kui ka kõrgendatud temp

PWHT kohustuslikkõikidele paksustele > 8mm

Eelsoojenda:150-200 kraadi (olenevalt paksusest)

Vahetemperatuur:Maksimaalselt 200-250 kraadi

Kuumtöötluse režiimid:

Stressi leevendamine:610–630 kraadi 2 tundi 25 mm kohta

Normaliseerimine + karastamine:900–920 kraadi, seejärel 630–670 kraadi

Keevisõmbluse{0}}jahutuskiirus:Vähem kui 100 kraadi tunnis või sellega võrdne

Kontrollimine ja testimine:

100% RT või UTkõigist keevisõmblustest

Kõvaduse piirid:Väiksem või võrdne 225 HV10 keevisõmbluse piirkonnas

Ferriidi sisaldus:8–12% keevismetallis

9. Täiendavad nõuded

P265GH SSAW jaoks hädavajalik:

10. Võrdlus seotud hinnetega

11. Disainikaalutlused

Surve disain (EN 13480-3):

Lubatud stress (S):Madalaim järgmistest:

Rm/2,4 20 kraadi juures=~170–220 MPa

Rp0,2t/1,5 projekteerimistemperatuuril (nt 160/1.5=107 MPa 450 kraadi juures)

Rm,t/2,4 projekteerimistemperatuuril

Rdt/1,25 (roomamisvahemik)

Termiline analüüs:

Laienduskoefitsient:13,2 × 10⁻⁶/kraad (20–450 kraadi)

Soojusjuhtivus:

20 kraadi : 51 W/m·K

450 kraadi: 42 W/m·K

Erisoojus:460–520 J/kg·K (20–450 kraadi)

Elastsusmoodul:

20 kraadi: 210 GPa

450 kraadi: 170 GPa

Keevisliidete efektiivsus:

SSAW täieliku NDT-ga: 0.85–0.95

Kriitiline teenus:Tavaliselt 0,85 maksimum

Sujuv viide: 1.00

12. Korrosioon ja kaitse

Kõrge{0}}temperatuuriline korrosioon:

Oksüdatsioonikindlus:

Hea kuni ~480 kraadini õhus/aurus

Katlakivi moodustumise kiirus: ~0,1 mm/aastas 450 kraadi juures

Kroomisisaldus tagab mõõduka kaitse

Katted ja kaitse:

Väline:

Kõrge{0}}temperatuuriga alumiiniumvärv (500 kraadi)

Anorgaaniline tsinksilikaat (400 kraadi)

Klaashelveste katted (300 kraadi)

Sisemine:

Sageli katmata auruteeninduse jaoks

Teatud kemikaalide passiveerimine

Oksiidkiht pakub loomulikku kaitset

Isolatsioonisüsteemid:

SS-kattega mineraalvill

Kaltsiumsilikaat kõrgemate temperatuuride jaoks

Paisumisvuugi kaalumine kriitiline

13. Samaväärsed hinded