EN 10217-1 P195TR2 spiraalselt sukeldatud kaarkeevitatud (SSAW) toru: tehniline spetsifikatsioon
1. Põhispetsifikatsiooni ülevaade
| Parameeter | Spetsifikatsioon |
|---|---|
| Standardne | EN 10217-1: "Rõhuga kasutatavad keevitatud terastorud - Osa 1: Legeerimata terastorud, millel on kindlaksmääratud ruumitemperatuuri omadused" |
| Hinne | P195TR2(Madala tugevusega, keskmise temperatuuriga teenus) |
| Protsess | Spiraalne sukelkaarkeevitus (SSAW/HSAW) |
| Klassifikatsioon | Transpordivedelik, 2. kategooria (TR2) |
| Esmane kasutus | Keskmise{0}}temperatuuri vedeliku transport (aur, kuum vesi, protsessivedelikud) |
2. Materjali nimetuse jaotus
| Koodi element | Tähendus | Tähendus |
|---|---|---|
| P | Surve eesmärk | Toru, mis on ette nähtud rõhu piiramiseks |
| 195 | Minimaalne voolavuspiir toatemperatuuril | Minimaalne voolavuspiir 195 MPa |
| TR2 | Transpordivedelik, 2. kategooria | For fluids with higher hazard potential or temperatures >120 kraadi Vähem või võrdne 300 kraadiga |
3. Mehaaniliste omaduste võrdlus (TR1 vs TR2)
| Kinnisvara | P195TR1 | P195TR2 | Erinevus |
|---|---|---|---|
| Minimaalne tootlikkuse tugevus (20 kraadi) | 195 MPa | 195 MPa | Sama |
| Minimaalne tõmbetugevus | 320-430 MPa | 320-430 MPa | Sama |
| Temperatuurivahemik | -10 kraadi kuni +120 kraadi | -10 kraadi kuni +300 kraadi | TR2 ulatub 300 kraadini |
| Lubatud pinge 150 kraadi juures | Ei ole lubatud | ~125 MPa | Mõeldud kõrgendatud temperatuuridele |
| Lubatud stress 250 kraadi juures | Ei ole lubatud | ~105 MPa | Säilitab tugevuse ka kõrgematel temperatuuridel |
| Vesinik Kontrollitud | Valikuline | Sageli nõutakse | Kõrge temperatuuriga teenindamiseks |
4. Keemilise koostise nõuded
| Element | Maksimaalne % (TR2) | TR1 võrdlus | Tähendus TR2 jaoks |
|---|---|---|---|
| Süsinik (C) | 0.16 | Sama | Kontrollitud keevitatavuse tagamiseks kõrgetel temperatuuridel |
| Mangaan (Mn) | 0.80 | Sama | Stabiilsus kõrgel temperatuuril |
| Fosfor (P) | 0.020 | 0.025 | Rangem kontrollkõrge temperatuuri elastsuse tagamiseks |
| Väävel (S) | 0.015 | 0.020 | Rangem kontrollkuumade pragude vältimiseks |
| Räni (Si) | 0.35 | Sama | Deoksüdeerija, mõjutab kõrge temperatuuri omadusi |
| Alumiinium (Altot) | Suurem kui 0,020 või sellega võrdne | Sama | Teravilja viimistlemine on oluline roomamiskindluse jaoks |
| Lämmastik (N) | 0.012 | Sama | Lisandite kontroll kõrgetel temperatuuridel kriitilisem |
| CEV (IIW) | Väiksem või võrdne 0,35 | Sama | Hea keevitatavus säilinud |
5. Kõrgendatud temperatuuri omadused
| Temperatuur | Minimaalne saagistugevus (MPa) | Lubatud stress* (MPa) | Alandustegur |
|---|---|---|---|
| 20 kraadi | 195 | 130 | 1.00 |
| 100 kraadi | 185 | 123 | 0.95 |
| 150 kraadi | 175 | 117 | 0.90 |
| 200 kraadi | 165 | 110 | 0.85 |
| 250 kraadi | 155 | 103 | 0.80 |
| 300 kraadi | 145 | 97 | 0.75 |
| *Põhineb ohutusteguril 1,5 |
6. Tootmis- ja kvaliteedinõuded
| Nõue | P195TR2 omadused | Põhjendus |
|---|---|---|
| Terase valmistamine | Täiesti tapetud, peeneteraline praktika | Paremad kõrge temperatuuri omadused |
| Kuumtöötlus | Normaliseerimine sageli täpsustatud | Suurendab mikrostruktuuri stabiilsust |
| Keevitustarvikud | Sobiv või üleühilduv koostis | Säilitab tugevuse keevistsoonis |
| NDT nõuded | Rangem kui TR1 | Kriitiline kõrge temperatuuriga teenuse jaoks |
| Vesiniku juhtimine | Sageli täpsustatud (+H valik) | Hoiab ära keevisõmbluste hilinenud pragunemise |
7. Suuruste vahemik ja tootmine (SSAW-spetsiifiline)
| Parameeter | Standardne vahemik | TR2 kaalutlused |
|---|---|---|
| Välisläbimõõt | 219 - 2540 mm | Protsessiliinide puhul levinud suuremad läbimõõdud |
| Seina paksus | 4.0 - 25.0 mm | Paksemad seinad kõrge temperatuuriga rõhu jaoks |
| Pikkus | 6 - 12.5 m | Standardpikkused |
| Max töörõhk | Muutub sõltuvalt temperatuurist | Peab arvestama temperatuuri alandamisega |
8. Taotlusjuhised
| Rakendus | Temperatuurivahemik | Rõhuvahemik | Märkmed |
|---|---|---|---|
| Küllastunud auruliinid | 120-200 kraadi | 2-16 baari | Esmane rakendus |
| Kuuma vee soojendamine | 80-150 kraadi | 4-10 baari | Kaugküttesüsteemid |
| Protsessi kuumutamine | 150-250 kraadi | 3-12 baari | Tööstuslikud protsessiliinid |
| Termilised õlisüsteemid | 200-300 kraadi | 3-8 baari | Maksimaalne temperatuuripiirang |
| Heitgaasitorud | 150-280 kraadi | Atmosfäärilähedane | Mitte{0}}survestatud rakendused |
9. TR2 teenuse disainilahendused
| Disaini tegur | TR2 erinõuded | Tehniline alus |
|---|---|---|
| Soojuspaisumine | Vajalikud laiendusaasad/kompensaatorid | Kõrgem ΔT kui TR1 |
| Toetage disaini | Vajalikud libisevad/rullikud | Mahutab termilise liikumise |
| Isolatsioon | Enamiku rakenduste jaoks kohustuslik | Energiatõhusus ja ohutus |
| Surve reiting | Peab olema temperatuuri kompenseeritud | Märkimisväärne vähenemine kõrgetel temperatuuridel |
| Korrosioon | Kõrgem määr kõrgendatud temperatuuridel | Võib nõuda korrosioonivaru |
10. Testimis- ja kontrollinõuded
| Testi tüüp | Sagedus | TR2 spetsiifilised kriteeriumid |
|---|---|---|
| Kõrgendatud temp tõmbetugevus | Valikuline/eritellimus | Kontrollige omadusi kavandatud temperatuuril |
| Roomamise testimine | For >250 kraadi teenindus | Pikaajaline -deformatsioonikindlus |
| Mõju testimine | Valikuline madala temperatuuriga rakenduste jaoks | Kui oodatakse hooldust alla 0 kraadi |
| Kõvaduse uuring | Sageli ette nähtud keevisõmbluste jaoks | Tagab keevistsooni terviklikkuse |
| Mõõtmete kontrollid | 100% | Kriitiline kõrge temperatuuriga tihendamiseks |
11. Võrdlus teiste standarditega
| Samaväärne hinne | Standardne | Peamised erinevused |
|---|---|---|
| ASTM A53 Gr.A | ASTM | Sarnased ruumitemperatuuri omadused, erinevad temperatuuripiirangud |
| ASTM A106 Gr.A | ASTM | Sarnane, kuid sujuv, kõrgem temp |
| API 5L Gr.B | API | Suurem tugevus, erinevad keemilised nõuded |
| EN 10217-1 P235TR2 | ET | Kõrgema tugevusega alternatiiv |
12. Täiendavad nõuded Valikud
| Võimalus | Kood | Taotlus TR2 jaoks |
|---|---|---|
| Vesinik Kontrollitud | +H | Väga soovitatavTR2 jaoks |
| Normaliseeritud | +N | Parandab kõrge temperatuuri omadusi |
| Erilised mõõtmete tolerantsid | +D1, +D2, +D3 | Täpsete paigalduste jaoks |
| Keha ultraheliuuring | +U | Kriitiliste rakenduste jaoks |
| paksusomaduste- kaudu | +Z15, +Z25, +Z35 | Painutusrakenduste jaoks |
13. Paigaldamine ja kasutuselevõtt
| Faas | TR2 eriprotseduurid | Eesmärk |
|---|---|---|
| Keevitamine | Eelsoojendus on sageli vajalik (75-125 kraadi) | Vältida vesinikpragude tekkimist |
| Keevitusjärgne kuumtöötlus | Valikuline, kuid kasulik | Stressi leevendamine kõrge temperatuuriga teenuse jaoks |
| Surve testimine | Kasutage kavandatud temperatuuri kaalutlusi | Arvestage materjali tugevust katsetemperatuuril |
| Kütte-üles/jahutus-määr | Kontrollitud | Vältida termilist šokki |
| Esialgne operatsioon | Järk-järguline temperatuuri tõus | Laske süsteemil stabiliseerida |
14. Piirangud ja erilised kaalutlused
| Piirang | Maksimaalne väärtus | Leevendus |
|---|---|---|
| Maksimaalne temperatuur | 300 kraadi | Use higher grade for >300 kraadi |
| Tsükliteenus | Piiratud võimekus | Kaaluge väsimuse disaini |
| Oksüdatsioonikindlus | Piiratud üle 250 kraadi | Kaaluge disainis mastaabi kujunemist |
| Creep Life | Piiratud üle 250 kraadi | Pikaajalise{0}}teenuse jaoks oluline |
15. Kulud ja majanduslikud tegurid
| Kulu komponent | TR2 vs TR1 Premium | Põhjus |
|---|---|---|
| Materjali maksumus | +8-12% | Karmim keemiline kontroll |
| Tootmiskulud | +5-10% | Täiendavad testid/kontrollid |
| Testimise maksumus | +10-15% | Täiendavad kvaliteedinõuded |
| Paigalduskulu | +5-8% | Hoolikam käsitsemine/keevitamine |
| Projekti kogumaksumuse mõju | +7-10% | Üldine lisatasu |
