EN10217-1 P195GH spiraalne sukelkaarkeevitustoru

EN 10217-1 P195GH spiraalne sukelkaarkeevitustoru

See on spetsiaalne survetoru klass, mis on mõeldud kasutamiseks kõrgendatud temperatuuril. Jagame tehnilised üksikasjad põhjalikult lahti.

1. Standard ja tootmisprotsess

Standardne:EN 10217-1 (kuid arvestage eritähistusega)

Nimetus: P195GH-"GH"järelliide on kriitiline

Protsess:Spiraalne sukelkaarkeevitus (SSAW/HSAW)

Tähtis:P195GH on tegelikult määratletudEN 10216-2(õmblusteta) jaEN 10217-2(keevitatud) kõrgel{0}}temperatuuril kasutamiseks. Selle lisamine standardi EN 10217-1 tellimustesse nõuaks erikokkulepet.

2. Terase klass: P195GH

P195:Minimaalne voolavuspiir =195 MPatoatemperatuuril

GH: "G"= Kõrge temperatuuriga klass,"H"= Roomamiskindlad-omadused

Peamine rakendus:Surveseadmed kõrgendatud temperatuuridel

3. Keemiline koostis

Tüüpilised koostise piirangud kõrgel{0}}temperatuuri teenusel:

Märkus. Täpne koostis sõltub tootjast ja spetsifikatsioonilepingust.

4. Mehaanilised omadused

Toatemperatuuril:

Saagistugevus (ReH):Suurem või võrdne195 MPa

Tõmbetugevus (Rm): 320–440 MPa

Pikendus (A):Suurem või võrdne 25% (min)

Löögienergia:Tavaliselt suurem või võrdne 27J 20 kraadi juures

Kõrgendatud temperatuuridel:

Roomamise tugevus:Mõeldud teenindamiseks kuni300-350 kraadi

Tugevus temperatuuril:

100 kraadi: ~185 MPa

200 kraadi: ~165 MPa

300 kraadi: ~140 MPa

350 kraadi: ~125 MPa

5. SSAW tootmise erisused

Erilised kaalutlused:

Terase valmistamine:

Peeneteraline praktikakohustuslik

Vaakumdegaseeriminetavaliselt nõutav

Madal väävlisisaldus on vajalik kõrgel temperatuuril{0}}plastilisuse tagamiseks

Vormimine ja keevitamine:

Eelsoojenduse range kontroll (minimaalselt 100 kraadi)

Madala soojussisendiga keevitusprotseduurid

Keevitusjärgne kuumtöötlus (PWHT)sageli nõutakse

Temperatuur: 580-620 kraadi

Aeg: 1-2 minutit mm paksuse kohta

Kuumtöötlus:

Normaliseerimineplaatidest enne vormimist (tavaline)

Stressi leevendavpärast keevitamist (kohustuslik paksusele > 15mm)

6. Testimisnõuded

Kohustuslikud testid (täiustatud):

Kõrgel{0}}temperatuuril tõmbekatsed:

Maksimaalsel kavandatud temperatuuril

Tavaliselt 350 kraadi juures

Löögikatsed:

Toatemperatuur on kohustuslik

Sageli lisakatsed 0 kraadi või -10 kraadi juures

Mittepurustav testimine:

100% ultraheli testiminekeevisõmblusest ja põhimetallist

Radiograafiline testiminekeevisõmbluse algus/peatusalad

Kõvaduse testimineläbi keevituse

Hüdrostaatiline test:

Kõrgemad ohutustegurid{0}}kõrge temperatuuriga disaini jaoks

Katserõhk=1.5 × arvutuslik rõhk toatemperatuuril

7. Mõõtmed ja tolerantsid

Läbimõõdu vahemik:Tavaliselt 219 mm (8 tolli) kuni 2000 mm (78 tolli)

Seina paksus:5 mm kuni 40 mm (paksem kui standardklassid)

Eritolerantsi klassid:Sageli C-klass või eritolerantsid

Pinna viimistlus:Standardklassidest parem (väiksem karedus)

8. Taotlused

Peamised tööstusharud:

Elektritootmine:

Katla torud (madala-rõhuga sektsioonid)

Aurutorustik (küllastunud aur)

Toiteveeliinid

Soojusvaheti torud

Naftakeemia:

Protsessi torustik (300–350 kraadi)

Soojusülekandeliinid

Katalüsaatori kandurliinid

Tööstuslik:

Kuuma õli süsteemid

Termilise vedeliku torustik

Jääksoojuse taaskasutussüsteemid

Tüüpilised teenindustingimused:

Temperatuur:Kuni350 kraadi pidev

Rõhk:Kuni 50 baari (olenevalt temperatuurist)

Tsükliteenus:Sobib termilise jalgrattasõidu rakendusteks

9. Keevitamine ja valmistamine

Kriitilised nõuded:

Täitemetallid:

Peab vastama kõrgendatud temperatuuri omadustele

Tavaliselt AWS ER70S-6 või samaväärne täpsustatud analüüsiga

Keevitusprotseduurid:

WPS kvalifikatsioonnii toa- kui ka kõrgendatud temperatuuridel

PWHT kohustuslikpaksusele > 10mm

Interpassi temperatuuri reguleerimine:150-250 kraadi

Keevisõmbluse{0}}järgne töötlemine:

Stressi leevendav: 580–620 kraadi

Aeglane jahutuskiirus: vähem kui 100 kraadi tunnis või sellega võrdne

10. Täiendavad nõuded

Tavaliselt määratud P195GH jaoks:

11. Võrdlus teiste hinnetega

12. Disainikaalutlused

Surve disain:

Disaini kood:EN 13480-3 (tööstuslik metallist torustik)

Lubatud stress:Põhinebminimaalselt:

Rm/2,4 toatemperatuuril

Rp0,2t/1,5 projekteerimistemperatuuril

Rm,t/2,4 arvestustemperatuuril

Roomamise rebenemise tugevuse kaalutlused

Soojuspaisumine:

Koefitsient:12,5 × 10⁻⁶/kraad (20–300 kraadi)

Termiliste pingete arvestaminedisainis

13. Katmine ja kaitse

Kõrge{0}}temperatuuri kaalutlused:

Väline:

Kuuma{0}}kindlad värvid(silikoon-põhine, kuni 400 kraadi)

Kuum-tsinkimineEI ole soovitatav (tsingi rabestumine > 200 kraadi)

Ilmastikukindel terasvärvimata hoolduse võimalus

Sisemine:

Protsessi ühilduvuse tagamiseks sageli katmata

Passiveerimineteatud teenuste jaoks

Kõrge temperatuuriga{0}}vooderdisedkonkreetsete rakenduste jaoks

14. Samaväärsed hinded