EN 10217 P355NH elektrilise takistusega keevitatud (ERW) toru
Põhiülevaade
Euroopa standardne spetsifikatsioonülitugevad, peeneteralised-süsinikterasest keevitatud torudmõeldudsurveseadmete rakendused. P355NHon normaliseeritud{0}}peeneteraline teras, mis on spetsiaalselt konstrueeritud kõrge temperatuuriga töötamiseks kateldes, surveanumates ja tööstuslikes torustikesüsteemides.
Nime seletus
| osa | Tähendus |
|---|---|
| ET | Euroopa norm (standard) |
| 10217 | Standardne survega keevitatud terastorudele |
| P | Surveotstarbeline teras |
| 355 | Minimaalne voolavuspiir:355 MPa(~ 51 500 psi) |
| NH | Normaliseeritud kõrgendatud temperatuuriga rakenduste jaoks |
| Elektritakistus Keevitatud | Tootmisprotsess – ribast moodustatud ja pikisuunas keevitatud toru ilma täitemetallita |
EN 10217 P355NH ERW toru põhiomadused
| Funktsioon | Kirjeldus |
|---|---|
| Materjali tüüp | peene-teraline, täielikult-tõrjutud süsinik-mangaanterasmikro-legeerivate elementidega (Nb, V, Ti) |
| Tootmine | Elektrilise takistusega keevitatud (ERW)võiKõrgsageduskeevitatud (HFW)– pikisuunaline keevisõmblus täielikult eemaldatud (OD ja ID) |
| Materjali number | 1.0565(DIN-tähis) |
| Endine nimetus | WStE 355 |
| Saagikuse tugevus | 355 MPa minimaalselt(paksusele 16 mm või alla) |
| Tõmbetugevus | 490-650 MPa(71 000–94 000 psi) |
| Pikendamine | 22% minimaalselt(pikisuunaline) |
| Mõju omadused | 40J -20 kraadi juures(pikisuunas) / 27J -20 kraadi juures (risti) |
| Temperatuurivahemik | -20 kraadi kuni +400 kraadisurverakenduste jaoks |
| Peamised eelised | Kõrge tugevuse-ja-massi suhe, suurepärane vastupidavus madalal-temperatuuril, peeneteraline-struktuur,sobib õmblusteta torudele |
| Sertifitseerimine | KaasasET 10204 3.1 ülevaatussertifikaat(standardne) |
Keemiline koostis
| Element | Sisu (%) | Märkmed |
|---|---|---|
| Süsinik (C) | 0,16 max | Madala süsinikusisaldusega keevitatavus |
| Räni (Si) | 0,40 max | |
| Mangaan (Mn) | 0.50 - 1.50 | Annab jõudu |
| Fosfor (P) | 0,025 max | Tihe kontroll |
| Väävel (S) | 0,015-0,020 max | Kriitiline sitkuse jaoks |
| Alumiinium (Al) | 0,02 min | Teravilja rafineerimine |
| nioobium (Nb) | 0,05 max | Mikro-legeerimine |
| Vanaadium (V) | 0,10 max | Mikro-legeerimine |
| Titaan (Ti) | 0,03 max | Mikro-legeerimine |
| Kroom (Cr) | 0,30 max | Jääk |
| Nikkel (Ni) | 0,50 max | Jääk |
| Molübdeen (Mo) | 0,08 max | Jääk |
| Vask (Cu) | 0,30 max | Jääk |
| Lämmastik (N) | 0,02 max |
Märkus.Iga 0,01% võrra allapoole kindlaksmääratud maksimaalset süsinikusisaldust on lubatud suurendada 0,05% võrra üle määratud maksimaalse mangaanisisalduse.
Mehaanilised omadused
Ruumitemperatuuri omadused
| Kinnisvara | Väärtus | Testi suund |
|---|---|---|
| Saagistugevus (ReH) | 355 MPa min | Pikisuunaline |
| Tõmbetugevus (Rm) | 490-650 MPa | Pikisuunaline |
| Pikendus (A) | 22% min | Pikisuunaline |
| Pikendus (A) | 20% min | Põiksuunaline |
Mõju omadused (Charpy V{0}}sälk)
| Testi temperatuur | Min. Keskmine löögienergia (pikisuunaline) | Min. Keskmine löögienergia (ristisuunas) |
|---|---|---|
| -20 kraadi | 40 J | 27 J |
| -10 kraadi | 43 J | 31 J |
| 0 kraadi | 47 J | 35 J |
| +20 kraadi | 55 J | 39 J |
Kõrgendatud temperatuuri tootlikkuse tugevus (Rp0,2)
| Temperatuur (kraad) | Min. Saagistugevus (MPa) |
|---|---|
| 100 | ~335 |
| 150 | ~315 |
| 200 | ~295 |
| 250 | ~275 |
| 300 | ~255 |
| 350 | ~235 |
| 400 | ~215 |
| 450 | ~200 |
Tarnetingimused ja suuruse saadavus
| Parameeter | Kuum-Lõpetatud | Lõõmutatud keevisliin (WLA) |
|---|---|---|
| Välisläbimõõt | 17,2 mm kuni 193,7 mm | 219,1 mm kuni 508 mm |
| Seina paksus | 1,8 mm kuni 16 mm | Kuni 25 mm |
| Tarnetingimus | Normaliseeritud kogu ulatuses | Keevisõmblus normaliseeritud |
| Keevisrant | Täielikult eemaldatud (OD ja ID) | Täielikult eemaldatud |
| Pikkus | 3-18 m (kohandatav) | 3-18 m (kohandatav) |
Mõõtmete tolerantsid (klass B)
| Parameeter | Tolerantsus | Katsemeetod |
|---|---|---|
| Välisläbimõõt (D) | ±0,75% D või ±1,0 mm (olenevalt sellest, kumb on suurem) | EN ISO 8502 |
| Seina paksus (t vähem kui 15 mm või sellega võrdne) | +10% / -5% t | Ultraheli paksuse mõõtmine (EN 10246-2) |
| Pikkus | +100/-0 mm (fikseeritud pikkus) | Laserkauguse määramine |
Kuumtöötluse spetsifikatsioonid
| Protsess | Parameetrid | Eesmärk |
|---|---|---|
| Normaliseerimine (N) | 910±10 kraadi × 1,5 min/mm, õhkjahutus | Rafineerige terad ASTM 6-8 klassini |
| Keevisliini lõõmutamine (WLA) | Induktsioonkuumutamine 550-600 kraadini, aeglane jahutamine | Normaliseerige keevistsooni struktuur |
| Stressi leevendamine (SR) | 580-620 kraadi × 2 min/mm, ahjujahutus (vähem kui 200 kraadi / h) | Kõrvaldage keevitamise jääkpinge |
Testikategooriad: TC1 vs. TC2
| Kategooria | Kirjeldus | Kättesaadavus |
|---|---|---|
| TC1 | Standardne kvaliteet, tarnitakse standardvarustuses | Kõik suurused |
| TC2 | Täiustatud kvaliteetkoos keevisõmbluse kohustusliku ultraheliuuringuga | Suurused OD219,1 mm või suuremad(valikuline) |
Mittepurustava testimise nõuded-
| Testi tüüp | Nõuded |
|---|---|
| Ultraheli testimine (TÜ) | Tundlikkus: Φ3,2 mm lameda põhjaga ava (EN ISO 10893-3) |
| TÜ leviala | 100% keevitatud + 10mm põhimaterjal mõlemal küljel |
| Hüdrostaatiline test | Katserõhk=2 × lubatud töörõhk (min 20 MPa, hoidke 15 s või suurem) |
Mitme{0}}sertifikaadi näited (Tata Steel Inflow™ Plus 355)
| Standardne | Hinne | Märkmed |
|---|---|---|
| Esmane standard | EN 10217-3 klass P355NH | Surve eesmärgid |
| Struktuuritehnika | EN 10219 klass S355J2H | Suuruste puhul, mis on suuremad kui OD219,1 mm või sellega võrdsed |
| Saksa standardid | DIN1626 St52.0N/G, DIN1628 St52.4, DIN17178 WSt E 355 | Ajaloolised vasted |
| Õmblusteta ekvivalendid | DIN1629 St52.0N, DIN1630 St52.4, DIN17179 WSt E355 | Sobivad õmblusteta asendajad |
Ühised rakendused
| Tööstus | Rakendused |
|---|---|
| Elektritootmine | Aurukatlad, ülekuumendid, soojusvahetid, elektrijaamade torustik |
| Nafta ja gaas | Madal asuvad gaasijuhtmed (100 baari või vähem), töötlemistehase torustik |
| Naftakeemia | Tööstuslikud transpordivahendid, surveanumad, protsessiseadmed |
| Tööstuslik | Üldotstarbeline surve- ja tööstustransport, HVAC, auruteenused |
| Tulekaitse | Tuletõrjesüsteemid ja kaitserakendused |
| Kaugküte | Kõrge{0}}temperatuuriga kaugküttevõrgud |
| Kandmise rakendused | Suurenenud kulumiskindlus abrasiivteenuste jaoks |
Surveseadmete direktiivi (PED) vastavus
| Aspekt | Vastavus |
|---|---|
| PED 2014/68/EL | Täiesti nõuetele vastav– sobib PED I, II, III või IV kategooria seadmetele |
| 2000 AD | Joondatud AD2000 Merkblatt W4-ga |
| Temperatuurivahemik | Standardne: -20 kraadi kuni +400 kraadi |
| Madala temperatuuri valik | Taotluse korral võib see olla võimalik koos täielike taotluse üksikasjadega |
Eeliste kokkuvõte
| Eelis | Kirjeldus |
|---|---|
| Mitu-sertifitseeritud | Vastab paljudele tööstusstandarditele (EN 10217, EN 10219, DIN ekvivalendid) |
| Õmblusteta alternatiiv | Sobib samaväärsete kuumade{0}}peeneteraliste õmblusteta torude asenduseks |
| Kaalu kokkuhoid | Suurem tugevus võimaldab õhemaid seinu – vähendab kandekonstruktsioone, riidepuid, kronsteine |
| Kulumiskindlus | Suurenenud kulumiskindlus tagab parema kasutusea |
| PED vastavus | Täielikult vastav surveseadmete direktiivile |
| Täielikult keevitatav | Suurepärane keevitatavus standardmeetoditega |
| Keevisõmbluse eemaldamine | OD ja ID keevisõmblused on täielikult eemaldatud, et sisepind oleks sile |
| Tehniline tugi | Rakendusnõustamiseks toetavad tehnilised eksperdid |
| Vastutustundlik hankimine | Sertifitseeritud vastavalt BES 6001 vastutustundliku hankimise standardile (Tata Steel) |
Rahvusvahelised ekvivalendid (ligikaudne)
| Standardne | Samaväärne hinne | Märkmed |
|---|---|---|
| EN 10028-3 | P355NH | Surveotstarbelised lamedad tooted |
| EN 10222-4 | P355NH | Survesepised |
| EN 10216-3 | P355NH | Õmblusteta torud survestamise eesmärgil |
| EN 10253-2 | P355NH | Toruliitmikud põkk-keevitus |
| DIN 1629 | St52.0N | Õmblusteta ekvivalent |
| DIN 1630 | St52.4 | Õmblusteta ekvivalent |
| DIN 17179 | WSt E355 | Ajalooline nimetus |
| ASTM A662 | Gr.C | Ligikaudne USA ekvivalent |
| ISO 3183 | L360 | Sarnane tugevusaste |
| API 5L | X52 | Sarnane tugevustase (360 MPa) |
Olulised märkused valiku kohta
1. Hinde tähistus Tähendus
P= Surveotstarbeline teras
355= Minimaalne voolavuspiir (355 MPa)
NH = Normaliseeritud kõrgendatud temperatuuriga rakenduste jaoks
2. Kvaliteeditaseme valik
TC1:Standardne kvaliteet, standardvarustuses – piisav enamiku rakenduste jaoks
TC2: Parem kvaliteet keevisõmbluse ultraheliuuringuga– soovitatav kriitiliseks teeninduseks, saadaval suurustele, mis on suuremad kui 219,1 mm või sellega võrdsed
3. Temperatuuri kaalutlused
Standardne vahemik:-20 kraadi kuni +400 kraadisurverakenduste jaoks
Kui temperatuur on alla -20 kraadi, määrake madala temperatuuri valikud (P355NL1 -40 kraadi jaoks, P355NL2 -50 kraadi jaoks)
Kui temperatuur on üle 400 kraadi, kaaluge kõrgemaid sulami klasse
4. Täiendavad nõuded
Madal temperatuur (-50 kraadi):Löögienergia on suurem või võrdne 60J keskmine, ühe proovikehaga suurem kui 45J või sellega võrdne; kasutage Al+Ti komposiitdeoksüdatsiooniprotsessi
Kõrge temperatuuritaluvus (300 kraadi):10⁵-tunnine roome-rebenemistugevus 150 MPa või suurem; Rp0,2@300 kraadi Suurem või võrdne 300 MPa
5. Sertifitseerimisnõuded
Standardne:ET 10204 3.1(tootja sõltumatu testimine)
Kriitiliste rakenduste jaoks:ET 10204 3.2(tunnistaja{0}}kolmas osapool)
Peab sisaldama: keemilist koostist, mehaanilisi omadusi, NDT tulemusi, kuumtöötluskõverat
6. Eelised madalamate klasside ees
Kõrgem tugevus(355 MPa vs. 235/265 MPa) võimaldabõhemad seinadsama rõhuklassi jaoks
Kaalu kokkuhoidvähendada tugistruktuuride nõudeid
Peeneteraline-struktuurtagab parema sitkuse ja keevitatavuse
Tasuv{0}}alternatiivõmblusteta torudele
Viimane kaasavõtt: EN 10217 P355NH ERW toruon akõrge-tugev, peeneteraline-normaliseeritud terasest keevitatud toruspetsiaalselt loodud surveseadmete rakenduste jaoks, mis nõuavad garanteeritud omadusi nii kõrgel kui ka madalal temperatuuril. Minimaalse voolavuspiiriga355 MPaja mõju omadused40J -20 kraadi juures, pakub see suurepärast tasakaalu tugevuse, sitkuse ja keevitatavuse vahel nõudlikes rakendustes elektritootmises, naftakeemiatööstuses, nafta- ja gaasitööstuses ning tööstuslikes survesüsteemides. Materjal onvastab täielikult surveseadmete direktiivile (PED)ja on varustatudET 10204 3.1 sertifikaatstandardina. Suuremad tootjad pakuvadmitme -sertifikaadigatorud, mis vastavad ka EN 10219 S355J2H konstruktsiooninõuetele, pakkudes paindlikkust projektide jaoks, mis nõuavad nii surve- kui ka konstruktsioonisertifikaate. Kriitilise teenuse jaoks täpsustageEN 10217-3 P355NHkoosTC2 testikategooria(ultraheli keevisõmbluse uuring) suuruste puhul, mis on suuremad kui 219,1 mm või sellega võrdsed.
