

EN 10217 Elektrilise takistusega keevitatud (ERW) toru
Põhiülevaade
EN 10217on Euroopa standard, mis määrabsurvega keevitatud terastorude tehnilised tarnetingimused. See katabelektritakistuskeevitus (ERW), kõrgsageduskeevitus (HFW) ja sukelkaarkeevitus (SAW)torud, mida kasutatakse surverakendustes, nagu katlad, torujuhtmed ja tööstuslikud protsessisüsteemid.
Nime seletus
| osa | Tähendus |
|---|---|
| ET | Euroopa norm (standard) |
| 10217 | Keevitatud terastorude standardnumber rõhu eesmärgil |
| Elektritakistus Keevitatud | Tootmisprotsess – ribast/plaadist moodustatud ja pikisuunas keevitatud toru ilma täitematerjalita |
| Surve eesmärgid | Mõeldud survet{0}}sisaldavate rakenduste jaoks, mitte üldiseks konstruktsiooniliseks kasutamiseks |
EN 10217 ERW toru põhiomadused
| Funktsioon | Kirjeldus |
|---|---|
| Materjali tüüp | Legeerimata-ja legeerteras (süsinik- ja madal{1}}legeeritud) |
| Tootmine | Elektrilise takistusega keevitatud (ERW) või kõrgsageduskeevitatud (HFW) – pikisuunaline keevisõmblus olemas |
| Toote struktuur | Jagatud7 osalähtudes materjali omadustest ja kasutustingimustest |
| Peamine eelis | PED vastavus– toetab EL surveseadmete direktiivi 2014/68/EL nõudeid |
| Temperatuurivahemik | Toatemperatuuri, kõrgendatud temperatuuri ja madala temperatuuri valikud olenevalt osast/klassidest |
| Tüüpilised läbimõõdud | 10,2 mm kuni 2540 mm(olenevalt osast ja tootmismeetodist) |
| Tüüpiline seina paksus | 2,3 mm kuni 40 mm |
Standardi EN 10217 7 osa
EN 10217 on jagatud seitsmeks osaks, millest igaüks hõlmab erinevaid materjalitüüpe ja kasutustingimusi:
| osa | Pealkiri | Võtmeklassid | Tüüpiline rakendus |
|---|---|---|---|
| 1. osa | Määratletud toatemperatuuri omadustega legeerimata{0}}torud | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 | Üldsurvetorustik ümbritseva õhu temperatuuril |
| 2. osa | Elektriliselt keevitatud torud legeer- ja legeerimata terasest, millel on määratud kõrgendatud temperatuuri omadused | P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3 | Katlad, aurutorud, kõrge{0}}temperatuuri teenus |
| 3. osa | Legeeritud peeneteralised torud | P355N, P355NH, P460N, P275NL1, P355NL1, P460NL1 | Madala-temperatuuri ja kõrge{1}rõhu rakendused |
| 4. osa | Legeerimata terasest elektrikeevitatud torud, millel on kindlaksmääratud madala temperatuuri omadused | P215NL, P265NL | Madala{0}}temperatuuri teenus |
| 5. osa | Sukeldatud kaarkeevitatud torud legeer- ja legeerimata terasest, millel on määratud kõrgendatud temperatuuri omadused | P235GH, P265GH, 16Mo3 | Suure-läbimõõduga SAW-torud kõrgendatud temperatuuri jaoks |
| 6. osa | Sukeldatud kaarkeevitatud torud legeerimata terasest, millel on kindlaksmääratud madala temperatuuri omadused | P215NL, P265NL | Suure-läbimõõduga SAW-torud madalal-temperatuuril teenindamiseks |
| 7. osa | Roostevabast terasest torud | Austeniit- ja dupleksroostevaba teras (nt1.4307, 1.4404, 1.4462) | Korrosioonikindlad{0}}surverakendused |
Üldised klassid ja mehaanilised omadused (osa 1 - ruumitemperatuur)
P195, P235, P265 seeriad
| Hinne | Tootmistugevus (MPa) min (t≤16 mm) | Tõmbetugevus (MPa) | Venivus % min | Tüüpiline kasutus |
|---|---|---|---|---|
| P195TR1/TR2 | 195 | 320-440 | 27 | Madala rõhuga{0}}süsteemid |
| P235TR1/TR2 | 235 | 360-500 | 25 | Levinuim – üldine survetorustik |
| P265TR1/TR2 | 265 | 410-570 | 21 | Kõrgemad rõhunõuded |
Märkus: TR2 klassid hõlmavad kohustuslikku löögikatset ja rangemat kontrolli
Võrdlustabel: EN 10217 vs. muud survetoru standardid
| Aspekt | EN 10217 (Euroopa) | ASTM A106/A53 (USA) | API 5L (torujuhe) |
|---|---|---|---|
| Ulatus | Keevitatud torud surveks | Õmblusteta/keevitatud süsinikterasest toru | Õli/gaasi ülekandetoru |
| Hinnete määramine | P-eesliide(P235, P265 jne) | A, B, C klassid | X42, X52, X60 jne. |
| Tootlikkuse tugevus (tavaline klass) | P265 = 265 MPa min | Grupp B =240 MPa min | X52 = 360 MPa min |
| PED vastavus | Jah– toetab surveseadmete direktiivi | Ei (kuid seda võib kasutada koos hindamisega) | Ei |
| Tüüpiline rakendus | Surveanumad, katlad, tööstuslikud torustikud | Üldprotsess torustik | Nafta/gaasi ülekandeliinid |
| Sertifitseerimine | Tavaliselt EN 10204 3.1 | Veskikatsete aruanded | EN 10204 või API spetsifikatsioonid |
Kvaliteeditasemed: TR1 vs TR2
Tähis "TR" näitab toatemperatuuri klasside kvaliteeditaset:
| Aspekt | TR1 | TR2 |
|---|---|---|
| Mõju testimine | Ei nõuta | Kohustuslik(määratud temperatuur) |
| Ülevaatus | Mittespetsiifiline{0}}kontroll | Spetsiaalne kontroll koos katsesertifikaadiga |
| Väävel (S) max | 0.020% | 0.015%(tihedam kontroll) |
| PED tugi | EI OLEtoetama surveseadmete direktiivi olulisi nõudeid | ToetabPED II, III, IV kategooria olulised nõuded |
| Tüüpiline kasutus | Mitte-kriitilised, mitte-PED-rakendused | Surveseadmed, kriitiline teenindus |
Testikategooriad (TC1 vs. TC2)
Kõrgendatud ja madalal{0}}temperatuuril (osad 2–6):
| Kategooria | Kirjeldus |
|---|---|
| TC1 | Ilma keevisõmbluse kohustusliku ultraheliuuringuta |
| TC2 | Kohustusliku ultraheliuuringugakeevisõmblus – suurem terviklikkus |
Tootmisprotsess ja nõuded
ERW/HFW protsess
Moodustamine:Terasriba/-plaat on külm{0}}vormitud silindriliseks.
Keevitamine:Kõrgsageduslik-elektriline takistuskeevitus (HF-ERW) ühendab servad ilma täitematerjalita.
Kuumtöötlus:Keevisõmblust saab normaliseerida (veebikuumtöötlus), et täpsustada terastruktuuri ja sobitada mitteväärismetalli omadusi.
NDT: 100% mittepurustav testiminekeevisõmblus (pöörisvool või ultraheli) .
Suuruse määramine/sirgendamine:Lõplikud mõõtmed ja sirgus saavutatud.
Peamised protsessi juhtelemendid
Keevisõmbluse väljapressimise kontroll: ≤10% seina paksusest
Online kuumtöötlus: induktsioonkuumutamine kuni 550-600°C aeglase jahutamisega
Hüdrostaatiline katse: ≥15 sekundit hoida katserõhul
Keemiline koostis (tüüpilised - 1. osa klassid)
| Element | P195TR1/TR2 (max %) | P235TR1/TR2 (max %) | P265TR1/TR2 (max %) |
|---|---|---|---|
| Süsinik (C) | 0.13 | 0.16 | 0.20 |
| Räni (Si) | 0.35 | 0.35 | 0.40 |
| Mangaan (Mn) | 0.70 | 1.20 | 1.40 |
| Fosfor (P) | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| Väävel (S) | 0,020 (TR1) / 0,015 (TR2) | Sama | Sama |
| Jäägid (Cr+Cu+Mo+Ni) | 0,70 max | 0,70 max | 0,70 max |
Mõõtmete tolerantsid
| Parameeter | Tolerantsus |
|---|---|
| Välisläbimõõt (D ≤ 114,3 mm) | ±1% või ±0,5 mm (olenevalt sellest, kumb on suurem) |
| Välisläbimõõt (D > 114,3 mm) | ±0,75% (B-klass) |
| Seina paksus (t ≤ 5 mm) | ±10% või ±0,3 mm (olenevalt sellest, kumb on suurem) |
| Seina paksus (t > 5 mm) | ±8% või ±2mm (olenevalt sellest, kumb on väiksem) |
| Seina paksus (klass B, t≤15 mm) | +10% / -5% |
| Sirgus | 0,0015 × pikkus (max 3 mm meetri kohta) |
| Sisemine keevisõmbluse kõrgus | max 1,5 mm (pärast kärpimist) |
Testimine ja ülevaatus
| Testi tüüp | Nõue |
|---|---|
| Keemiline analüüs | Iga näitleja kohta kontrollige kompositsioonipiiranguid |
| Tõmbekatse | Voolutugevus, tõmbetugevus, pikenemine |
| Lamestamise test | Kontrollib elastsust ja keevisõmbluse terviklikkust |
| Painde test | Kontrollib keevisõmbluse kvaliteeti ja vormitavust |
| Löögikatse | Charpy V{0}}sälk– kohustuslik TR2 ja madala{1}}temp hinnete jaoks |
| Hüdrostaatiline test | Lekketiheduse tõend (või NDE alternatiiv) |
| Keevisõmbluse NDT | 100%– pöörisvool (EN ISO 10893-2) või ultraheli (EN ISO 10893-10) |
| Mõõtmete ülevaatus | Vastavalt EN 10246 seeriale |
Sertifitseerimine
EN 10217 torud tarnitakse tavaliselt koos:
ET 10204 3.1 Sertifikaat– Tootja sõltumatu testimisosakond sertifitseerib tegelike tarnitud toodete tulemusi (kõige tavalisem kriitiliste rakenduste puhul)
ET 10204 3.2 Sertifikaat– kolmanda osapoole{0}}kontrollitud testimine (kui see on määratud)
Peab sisaldama: keemilist koostist, mehaanilisi omadusi, NDT tulemusi, kuumtöötluse üksikasju
Ühised rakendused
| Tööstus | Rakendused |
|---|---|
| Elektritootmine | Katla torud, aurutorustikud, soojusvahetid |
| Keemia/naftakeemia | Protsessi torustik, surveanumad, reaktorid |
| Nafta ja gaas | Kogumisliinid, ülekandetorustikud |
| Tööstuslik | Suruõhusüsteemid, hüdroliinid, üldsurvetorustik |
| Kommunaalteenused | Vee ja auru jaotus |
| Ehitus | Survet{0}}sisaldavad konstruktsioonielemente |
Standardi EN 10217 peamised eelised
| Eelis | Kirjeldus |
|---|---|
| Kõrgsurvekindlus | Mõeldud märkimisväärse sisemise surve jaoks |
| PED vastavus | Toetab EL surveseadmete direktiivi nõudeid |
| Lai klasside valik | Aluselisest süsinikust legeeritud ja roostevaba teraseni |
| Hea keevitatavus | Kontrollitud keemia tagab usaldusväärse välikeevituse |
| Ühtsed omadused | Ühtlane kvaliteet standardse tootmise kaudu |
| Suur suuruste valik | Saadaval kuni 2540 mm läbimõõduga |
Olulised märkused valiku kohta
1. TR1 vs TR2 valik
TR1:Mitte-kriitilised rakendused, PED-nõuded, madalam hind
TR2: Surveseadmed, kriitiline teenindus, PED vastavus– nõuab löökide testimist ja spetsiifilist kontrolli
2. Osade valik temperatuuri järgi
1. osa:Ainult toatemperatuur
2. osa:Kõrgendatud temperatuur (katlad, aur)
Osa 3/4:Madal temperatuur
7. osa:Söövitav keskkond (roostevaba)
3. Katsekategooria (TC)
TC1:Madalam hind, pole kohustuslikku ultraheli keevisõmbluse testimist
TC2: Kõrgem terviklikkuskeevisõmbluse ultraheliuuringuga
4. Sertifitseerimise nõue
Surveseadmete rakenduste puhul täpsustage alatiET 10204 3.1või3.2sertifitseerimine.
Rahvusvahelised ekvivalendid (ligikaudne)
| Standardne | Ligikaudne samaväärne hinne |
|---|---|
| ASTM A53 | Gr.B ≈ P235TR1 (sarnane tugevus) |
| ASTM A106 | Gr.B ≈ P265 (tootlus: 240 vs 265 MPa) |
| DIN 1629 | St37.0 ≈ P235, St44 ≈ P265 |
| ISO 3183 | L245 ≈ P235, L290 ≈ P265 |
| GB/T 9711 | L245, L290 |
Viimane kaasavõtt: EN 10217 ERW toruonEuroopa standard keevitatud survetorudele, mis hõlmab süsinikku, legeeritud ja roostevaba terast, mis on mõeldud kasutamiseks alates toatemperatuurist kuni kõrgendatud ja madalal{0}}temperatuuril teenindamiseni. See on jagatud7 osamaterjali- ja teenindustingimuste alusel, koosTR2 kvaliteet ja TC2 testikategooriasoovitatav kriitiliste surveseadmete jaoks, mis nõuavad vastavust PED-le. Määrake alati sobivosa, hinne, kvaliteeditase (TR1/TR2), testikategooria (TC1/TC2) ja sertifikaat (EN 10204 3.1/3.2)teie rakendusnõuete alusel.





