DIN 17100 ST52{2}}3 on väga levinud ja laialdaselt kasutatav ülitugev materjaliklass pikisuunalise kaarkeevitusega (LSAW) torude tootmiseks[tsitaat:1, viide:2, viide:4]. See kombinatsioon on standardtoode, mida pakuvad mitmed tootjad kogu maailmas nõudlike konstruktsiooni- ja insenerirakenduste jaoks [tsitaat:1, viide:2, viide:4, viide:7].
Oluline on mõista, et "DIN 17100 ST52-3" viitabmaterjali klasstoorainena kasutatud terasplaadist. Valmis LSAW torutoode on valmistatud selle klassi spetsifikatsioonidele vastamiseks ja see on saadaval tarnijatelt, kes loetlevad oma tootmisvalikus DIN 17100 klassid [tsitaat:1, viide:2, viide:4]. Saksa standardDIN 17100on asendatud Euroopa standardigaEN 10025-2, ja ST52-3 tänapäevane vaste onS355J2[tsitaat:3, viide:6].
Siin on DIN 17100 ST52-3 LSAW toru üksikasjalik spetsifikatsioon:
Peamised spetsifikatsioonid
| Atribuut | Kirjeldus |
|---|---|
| Materjali standard (ajalooline) | DIN 17100: Saksamaa standard legeerterasest kuum-valtsitud toodetele [tsitaat:1, viide:3, viide:6]. See standard on asendatud. |
| Terase klass (ajalooline) | ST52-3: kõrgtugev-madal-legeeritud konstruktsiooniteras. "ST" tähistab "Stahl" (teras), "52" tähistab minimaalset tõmbetugevust (ligikaudu 520 MPa) ja "-3" tähistab kindlaksmääratud lööginõuetega kvaliteediklassi [tsitaat:1, viide:9]. |
| Materjali number | 1.0570(ST52-3N jaoks) või1.0553(ST52-3U jaoks) [tsitaat:2, viide:3, viide:6]. |
| Kaasaegne samaväärne standard | EN 10025-2: konstruktsiooniteraste kuumvalts{0}}tooted [tsitaat:3, viide:6]. |
| Kaasaegne samaväärne hinne | S355J2(Materjali number 1.0577) [tsitaat:3, viide:6]. "355" tähistab minimaalset voolavuspiiri MPa-des ja "J2" tähistab 27 džauli löögienergiat -20 kraadi juures [tsitaat:3, viide:6]. |
| Tootestandard | LSAW torusid saab toota erinevate tootestandardite järgi sõltuvalt lõpprakendusest, ntEN 10219(konstruktsioonilised õõnesprofiilid) võiEN 10217(surve eesmärgid) . |
| Protsess | LSAW (pikisuunaline veealune kaarkeevitus): Torude valmistamiseks vormitakse terasplaadid silindriks (kasutades JCOE, UOE või sarnaseid vormimisprotsesse) ja keevitatakse pikiõmblus nii seest kui väljast, kasutades sukelkaare protsessi [tsitaat:1, viide:2, viide:4]. |
| Keemiline koostis (max %) [viide: 1, viide: 2, viide: 3, viide: 6, viide: 8, viide: 9] | Väärtused varieeruvad veidi olenevalt allikast ja paksusest, tüüpilised vahemikud on järgmised: |
| Süsinik (C):Väiksem kui 0.20 - 0.24 või sellega võrdne | |
| Räni (Si):Väiksem kui 0.55 - 0.60 või sellega võrdne | |
| Mangaan (Mn):Väiksem kui 1.60 - 1.70 või sellega võrdne | |
| Fosfor (P):Väiksem kui 0.040 - 0.045 või sellega võrdne | |
| Väävel (S):Väiksem kui 0.040 - 0.045 või sellega võrdne | |
| Mehaanilised omadused (min) [tsitaat:1, viide:2, viide:3, viide:5, viide:6, viide:8, viide:9] | |
| Tootmistugevus (t vähem kui 16 mm või sellega võrdne):355 MPa | |
| Tootlikkuse tugevus (16 mm < t 40 mm või vähem):345 MPa | |
| Tootlikkuse tugevus (40 mm < t 63 mm või vähem):335 MPa | |
| Tootlikkuse tugevus (63 mm < t 80 mm või vähem):325 MPa | |
| Tootlikkuse tugevus (80 mm < t 100 mm või vähem):315 MPa | |
| Tõmbetugevus (3 mm väiksem või võrdne t 100 mm või väiksem):490-630 MPa | |
| Pikendus:Suurem või võrdne 18–22% (erineb paksuse järgi) [tsitaat:5, viide:8, viide:9] | |
| Mõju omadused [tsitaat:3, viide:5, viide:6, viide:8, viide:9] | Charpy V{0}}sälk löögienergia:Suurem või võrdne 27 J at-20 kraadi(Tänapäeva ekvivalent S355J2) [tsitaat:3, viide:6]. Ajalooline ST52-3 määras 27J 0 kraadi juures [tsitaat: 8, viide: 9]. |
| Tüüpiline suurusvahemik [tsitaat:2, viide:4] | |
| Välisläbimõõt:355,6 mm kuni 2500 mm (umbes . 14" kuni 100") | |
| Seina paksus:5 mm kuni 75 mm (mõnel tootjal on saadaval kuni 120 mm) | |
| Pikkus:3 m kuni 18,3 m (kohandatav, kuni 32 m saadaval vaiamiseks) | |
| Tootmisetapid [tsitaat:1, viide:2, viide:4] | 1. Terasplaadi valik ja serva freesimine. 2. Serva pressimine ja vormimine JCOE või UOE protsesside abil. 3. Sisemine ja välimine sukelkaarkeevitus. 4. Mehaaniline paisutamine (UOE/JCOE jaoks). 5. Mittepurustav testimine (ultraheli, röntgenikiirgus). 6. Hüdrostaatiline testimine. 7. Otsa ots ja faasimine. |
| Levinud rakendused [tsitaat:1, viide:2, viide:4, viide:5, viide:8] | suure{0}}tugevusega konstruktsioonikomponendid; sillaehitus; avamereplatvormid; vaiavundamendid; raskete masinate tootmine; kraana poomid ja šassii; surveanumad ja säilitusmahutid; suure-läbimõõduga vedelikuülekanne (vesi, gaas, õli). |
| Sertifitseerimine | Veski testimise sertifikaat tavaliseltEN 10204 / 3.1 . |
🔍 Olulised märkused standardi kohta
Tagasi võetud standard: DIN 17100 on suures osas Euroopa standardiga asendatudEN 10025-2(2004. aastal tagasi võetud) [tsitaat:3, viide:6]. Kui ST52-3 on tööstuses endiselt laialdaselt tunnustatud ja tootjad viitavad sellele sageli turu tundmiseks, siis uute projektide puhul on soovitatav määrata tänapäevane vaste.S355J2 standardile EN 10025-2[tsitaat:3, viide:6].
Hinnete määramise evolutsioon:
| Ajalooline (DIN) | Kaasaegne ekvivalent (EN) |
|---|---|
| ST52-3 (1,0570) | S355J2(1,0577) [tsitaat:3, viide:6] |
| ST52-3U (1,0553) | S355J0(1,0553) [tsitaat:3, viide:6] |
Omaduste areng: Kaasaegne S355J2 pakub paremaid Charpy lööginõudeid (27 J -20 kraadi juures) võrreldes ajaloolise ST52-3-ga, mis määras tavaliselt 27 J 0 kraadi juures [tsitaat:5, viide:6, viide:9]. See tagab parema jõudluse madalal temperatuuril.
Löögikatse temperatuur: ST52-3 järelliide "-3" näitas ajalooliselt kindlat kvaliteeditaset. Kaasaegsete rakenduste jaoks, mis nõuavad garanteeritud vastupidavust madalal temperatuuril,S355J2 (-20 kraadi löögitestiga)on sobiv spetsifikatsioon [tsitaat:3, tsitaat:6].
Keevitatavus: ST52-3/S355J2 on kontrollitud keemia ja madala süsinikusisaldusega ekvivalendi tõttu suurepärase keevitatavusega, mistõttu sobib see tavaliste keevitusmeetodite jaoks, sealhulgas sukelkaare keevitamiseks (SAW), mida kasutatakse LSAW torude valmistamisel [tsitaat:1, viide:8].
Kokkuvõte
KokkuvõtteksDIN 17100 ST52-3 LSAW toruon hästi-tugev{1}}toode, mis ühendab ST52-3 konstruktsiooniterase vastupidavad omadused mitmekülgse LSAW tootmisprotsessiga. Kuigi algne Saksa standard on asendatudEN 10025-2 S355J2, ST52-3 jääb tööstuses laialdaselt tunnustatud klassiks [tsitaat: 3, tsitaat: 6]. Neid torusid kasutatakse tavaliselt nõudlike konstruktsioonirakenduste, sildade, avamereprojektide ja raskete masinate jaoks, kusjuures LSAW tootmine võimaldab suurt läbimõõtu ja paksu seinu [tsitaat:1, viide:4, viide:8]. Uute projektide puhul on parim tava määrata tänapäevane vaste:EN 10025-2 S355J2 LSAW toru[tsitaat:3, viide:6].
