Korpuse toru - Teadmised

Tüübid:

Korpuse toru, õlikaevu korpus, OCTG korpus ja torud

Korpuse klassid:

API 5CTJ55/K55/N80/L80-1/L80-9Cr/L80-13Cr/P110/Q125/K55 D10/L80 D10

Korpuse suurused:

Läbimõõt: 4 1/2 tolli kuni 20 tolli (48,26 mm - 508mm)

Nimikaal: 9,5 naela/jalga kuni 169 naela/jalga

9,5 ppf kuni 169 ppf

Pikkus: R1, R2, R3

Korpuse tüübid:

Õmblusteta korpus

ERW korpus

Korpuse nippel

Korpuse ühendus

Ühendus:

BTC, STC, LTC, NUE, EUE

Katmine

3PP kate

3PE kate

FBE kate

Epoksiidkate

Spetsiaalne maalimine

Rakendused:

Õlipuurauku väljatõmbav korpus
Puurkaevu korpus
Puurkaevu korpus

Mõõtmed Korpuse toru tolerants

Terastorude tüübid	Välisläbimõõt		Seina paksus
Külmvalts{0}}torud	Toru suurused (mm)	Tolerantsid (mm)	Tolerantsid (mm)
	＜114.3	±0.79	－12.5％
	Suurem või võrdne 114,3	－0.5％,＋1％	－12.5％

Korpuse toru keemiline koostis

Standardne	Hinne	Keemilised koostised (％)
API SPEC 5CT	J55	C	Si	Mn	P	S	Kr	Ni	Cu	Mo	V
	K55	0.34-0.39	0.20-0.35	1.25-1.50	Väiksem või võrdne 0,020	Väiksem või võrdne 0,015	Väiksem või võrdne 0,15	Väiksem või võrdne 0,20	Väiksem või võrdne 0,20	/	/
	N80	0.34-0.38	0.20-0.35	1.45-1.70	Väiksem või võrdne 0,020	Väiksem või võrdne 0,015	Väiksem või võrdne 0,15	/	/	/	0.11-0.16
	L80	0.15-0.22	Väiksem või võrdne 1,00	0.25-1.00	Väiksem või võrdne 0,020	Väiksem või võrdne 0,010	12.0-14.0	Väiksem või võrdne 0,20	Väiksem või võrdne 0,20	/	/
	P110	0.26-0.395	0.17-0.37	0.40-0.70	Väiksem või võrdne 0,020	Väiksem või võrdne 0,010	0.80-1.10	Väiksem või võrdne 0,20	Väiksem või võrdne 0,20	0.15-0.25	Väiksem või võrdne 0,08

Korpuse toru mehaanilised omadused

Hinne	Tüüp	Kogupikenemine koormuse all (%)	Tootmistugevus (min)	Tootmistugevus (max)	Tõmbetugevus min Mpa	Maksimaalne kõvadus (HRC)	Maksimaalne kõvadus (HBW)
J55	-	0.5	379	552	517	-	-
K55	-	0.5	379	552	655	-	-
N80	1	0.5	552	758	689	-	-
N80	Q	0.5	552	758	689	-	-
L80	1	0.5	552	655	655	23	241
L80	9Cr	0.5	552	655	655	23	241
L80	13Cr	0.5	552	655	655	23	241
C90	-	0.5	621	724	689	25.4	255
C95	-	0.5	655	758	724	-	-
T95	-	0.5	655	758	724	25.4	255
P110	-	0.6	758	965	862	-	-
Q125	Kõik	0.65	862	1034	931	-	-

Korpuse torukasutatakse terastoru nafta- ja gaasipuuraukude toetamiseks, et tagada puurimisprotsess ja kogu kaevu valmimine pärast tavapärast tööd. Igal kaevul on mitu kihti kesta sõltuvalt puurimissügavusest ja geoloogiast. Korpuse kasutamine tsementtsementimisel, see ja torud, puurtoru on erinevad, seda ei saa uuesti kasutada, ühekordne materjalikulu-. Seetõttu korpus kogutarbimisest rohkem kui 70% kaevudest. Kasutamise järgi võib korpuse jagada: kateeter, pindkorpus, korpuse tehnoloogia ja õlikest.

Toru toruon kanal, mille kaudu tuuakse nafta ja gaas tootvatest formatsioonidest töötlemiseks põllupinna rajatistesse. Torud peavad olema piisavalt tugevad, et taluda tootmise ja töödega seotud koormusi ja deformatsioone. Lisaks peavad torud olema sellise suurusega, et need toetaksid eeldatavat nafta- ja gaasitootmise määra. On selge, et liiga väikesed torud piiravad tootmist ja sellele järgnevat kaevu majanduslikku jõudlust. Liiga suurel torul võib aga olla majanduslik mõju, mis ületab torujuhtme enda maksumuse, sest torude suurus mõjutab kaevu korpuse üldist konstruktsiooni.

API toru toru suurus:API torude läbimõõt on loomulikult väiksem kui korpusel, välja arvatud 4 1/2-tolline läbimõõt. Välisläbimõõt 114,3 mm (4 1/2 tolli) loetakse läveks ja see võib olla kas korpus või toru. Kõike väiksemat nimetatakse torudeks, kõike suuremat nimetatakse korpuseks.

Korpuse torude tootmisprotsess:

Terase valuploki kuumutamine → hüdrauliline mulgustamine → järelsoojendus → pikendamine → perioodiline valtsimine → järelsoojendus → suurus → jahutamine → sirgendamine → toru lõikamine → kontroll

1. Valuploki kütmiseks on vajalik rõngakujuline kütteahi;
2. Mulgustamine ja soojendamine hüdropressiga;
3. Õlikestade tehas kasutab pikendamiseks kahe-rullikuga juhtplaadi pikendusmasinat;
4. Kasutage uuesti-ketaskuumutusahju perioodiliseks valtsimiseks ja mittesisenevat ahju soojendamiseks, jahutamiseks, sirgendamiseks, torude lõikamiseks ja kontrollimiseks.

Pipe Manufacturing Process for Seamless & Welded Pipe