Katla toru

Tüübid

Katla toru ja toru, õmblusteta katla toru, madala ja keskmise rõhuga katla toru, kõrgsurvekatla toru, süsinikterasest katla toru

Standardne:

ASTM A106,ASTM A179, ASTM A192, ASTM A210 (A&C), ASTM A213 (T-5, T-9, T-11, T-22, T-91), ASTM A178, ASTM A209,ASTM A335, ASTM A333, DIN 17175, GB3087, GB5310, JIS G3454

Materjal:20#, 10#, 20G, 25MnG, 15MoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG

Rakendus:

Kasutatakse ülekuumendatud torustike, aurutorude, keeduveetorude, suitsutorude, väikeste lõõride torude jne valmistamiseks madala, keskmise ja kõrgsurvega katla, üldise tööstusliku katla jaoks.

Suurused:

Väline läbimõõt: 10 mm kuni 510 mm
Seina paksus: 1,5 mm kuni 26 mm

Katla torudon terastorude tüüp ja katla torud on tavaliselt valmistatud õmblusteta torudest. Katla torud on torud, mida kasutatakse kõrgel{1}}temperatuuril ja kõrgsurvel{2}}vedelike transportimiseks. Neid kasutatakse tavaliselt sellistes seadmetes nagu tööstuslikud katlad, soojusvahetid ja elektrijaamad. Katla torudel on kõrge temperatuuritaluvus, kõrgsurvekindlus, korrosioonikindlus jne ning need on nende seadmete üks olulisemaid komponente.

Katla torud on tavaliselt valmistatud süsinikterasest, legeerterasest, roostevabast terasest ja muudest metallmaterjalidest. Nende kvaliteet ja jõudlus mõjutavad otseselt katla ohutut töötamist ja energiatõhusust.

Katla torude mehaanilised omadused on olulised näitajad terase lõpliku jõudluse (mehaaniliste omaduste) tagamiseks. See sõltub terase keemilisest koostisest ja kuumtöötlussüsteemist. Terastorude standardites on tõmbeomadused (tõmbetugevus, voolavuspiir või voolavuspiir, pikenemine), kõvaduse ja sitkuse näitajad määratud vastavalt erinevatele kasutusnõuetele, samuti kasutajate poolt nõutavatele kõrge- ja madalatemperatuurilistele omadustele.

① Üldiselt on katla torude töötemperatuur alla 350 kraadi ja need on peamiselt valmistatud madala-süsinikterasest kuumvaltsitud-torudest või külm{3}}tõmmatud torudest.
② Kõrgsurve{0}}katla torud puutuvad kasutamisel sageli kokku kõrge temperatuuri ja kõrge rõhuga. Kõrgetemperatuuriliste suitsugaaside ja veeaurude mõjul torud oksüdeeruvad ja korrodeeruvad. Terastorudelt nõutakse suurt vastupidavust, suurt oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlust ning head konstruktsiooni stabiilsust.

Katla torude rakendused:
① Üldkatla torusid kasutatakse peamiselt veeseinatorude, keeduveetorude, ülekuumendatud aurutorude, vedurikatelde ülekuumendatud aurutorude, suurte ja väikeste suitsutorude ning kaaretellistest torude jms valmistamiseks.
② Kõrgsurve-katelde torusid kasutatakse peamiselt ülekuumenditorude, järelkuumutitorude, õhujuhttorude, peaaurutorude jms tootmiseks kõrg--surve- ja üli-kõrgsurve{4}}katelde jaoks.

Aurukatlad
Fossiilkütuste tehased
Soojusvahetid
Elektrijaamad
Jäätmesoojusjaamad
Elektritootmine

Koostootmisrajatised
Õhu eelsoojendi seade
Ökonomiser jne.

Kuidas valida õiget katla toru materjali?

1. Temperatuuri ja rõhu nõuded: kateldel on erinevates töötingimustes erinevad temperatuuri- ja rõhunõuded. Üldiselt on kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul tavaliselt kasutatavad materjalid ferriitne roostevaba teras, legeerteras ja supersulam. Madalatel temperatuuridel ja madalal rõhul suudab tavaline süsinikteras vajadused rahuldada.

2. Söövitav keskkond: Katla töökeskkonnas võib esineda söövitavaid gaase või vedelikke, seega tuleb valida hea korrosioonikindlusega materjalid. Happelise keskkonna korral on tavalised valikud roostevaba teras või nikli{2}}põhised sulamid.
3. Materjali omadused: Katla torumaterjalidel peab olema hea soojusjuhtivus ja mehaanilised omadused, et tagada soojusülekande efekt ja ohutu töö. Valige sobivad materjalid vastavalt konkreetsetele töötingimustele, nagu kuumuskindel-teras, surve-kindel teras ja tugevdatud materjalid.

4. Kulude kaalutlused: valikul on oluline tegur ka erinevate materjalide maksumus. Kasutusnõuete täitmise eeldusel tuleb ökonoomsete ja sobivate materjalide valimiseks põhjalikult läbi mõelda materjali jõudlus ja maksumus.

Väljaläbimõõdu tolerantsid

Seina paksuse tolerantsid

Keemiline koostis ja mehaanilised omadused