Q1: Millised on A335 terasest toru peamised keemilised komponendid?
A335 terasest toru kuulub kroom-molybdeeni sulamist terasest ja selle põhikomponentide hulka kuuluvad süsinik (0,05%-0,15%), kroom (1,0%-9,0%), molübdeen (0,44%-1,0%) ja sisaldab väikseid koguseid mangaan, silikoon, phosfor, väävel ja muud elemendid. Kroom tagab kõrge temperatuuri ja korrosioonikindluse ning molübdeen suurendab tugevust ja roomata vastupidavust. Erinevatel hinnetel (näiteks P5, P9, P11) on kompositsiooni suhted pisut erinevad. Näiteks sisaldab P11 teras 1,25% kroomi ja 0,5% molübdeeni, samas kui p22 teras sisaldab 2,25% kroomi ja 1,0% molübdeeni. Need komponendid muudavad selle sobivaks kõrge temperatuuri ja kõrgsurvekeskkonna jaoks.
Q2: Millised on A335 terasest toru mehaanilised omadused?
A335 terasest toru tõmbetugevus on tavaliselt vahemikus 415–620 MPa ja saagikuse tugevus on sõltuvalt astmest ja kuumtöötlusest sõltuvalt 205–415 MPa. Näiteks võib P91 terase toatemperatuuri tõmbetugevus ulatuda üle 585 MPa. Selle pikenemine on tavaliselt üle 20%, tagades hea sitkuse. See suudab endiselt kõrge tugevuse säilitada kõrgetel temperatuuridel (näiteks 600 kraadi), mis sobib elektrijaama katlatorude jaoks. Kareduse väärtust kontrollitakse tavaliselt töötlemise ja kulumiskindluse tasakaalustamiseks HB200-250 vahemikus.
Q3: Mis temperatuurivahemik on A335 terasest toru sobib?
A335 terasest toru on mõeldud kõrge temperatuuriga teenindamiseks ja seda saab tavaliselt kasutada pikka aega vahemikus -29 kraadi kuni 650 kraadi. Lühiajaline kokkupuute temperatuur võib ulatuda 700 kraadi (näiteks P91 terasest). Tugevust tuleb arvestada madala temperatuuriga keskkonnas, mida kontrollitakse söestumisprooviga. Erinevatel hinnetel on erinevad temperatuurikindluse piirid, näiteks P5 -teras sobib 540 kraadi, samas kui P92 teras võib ulatuda 620 kraadi. Piiri ületav temperatuur võib põhjustada hiilimist või oksüdatsiooni kiirenemist.
Q4: Mis vahe on A335 terasest torul ja muudel sulamist terasest torudel (näiteks A213)?
A335 terasest toru on õmblusteta terasest toru, mis on mõeldud kõrge temperatuuri ja kõrgsurvetorude jaoks, samas kui A213 on enamasti katelde jaoks sujuv väike läbimõõduga torud. A335 keskendub rohkem libisemiskindlusele ja rõhutakistusele ning seina paksus on tavaliselt suurem. A213 keskendub soojusvaheti rakendustele ja peab vastama rangematele pinnaviimistlusele. Nende kahe keemiline koostis on sarnane, kuid A335 -l on tavaliselt suurem kroomi ja molübdeeni sisaldus. ASTM-i standardil on ka nende kahe jaoks erinevad kontrollnõuded (näiteks mittepurustav testimine).
Q5: Millised on A335 terasest toru ühised spetsifikatsioonid?
A335 terasest torus on lai väliskläbimõõt, vahemikus 1/4 tolli kuni 24 tolli (6,35–610 mm) ja seina paksus jaguneb vastavalt sellistele standarditele nagu Sch40 kuni Sch160. Ühised pikkused on 6–12 meetrit ja neid saab ka kohandada. Näiteks P11 terase ühine spetsifikatsioon on 2-tolline SCH80 ja P91 terast kasutatakse enamasti suure läbimõõduga torude jaoks üle 16 tolli. Spetsifikatsioonivalik peab arvestama projekteerimisrõhu, temperatuuri ja vedeliku söövitavusega.
