ASTM A192 / SA192 õmblusteta terastoru (toru)
Põhiülevaade
Standardne spetsifikatsioonõmblusteta süsinikterasest katla torud kõrgsurveteeninduseks{0}}. A192on üks levinumaid hindeidväikese-läbimõõduga, kõrgsurve-katel ja ülekuumendi torudaastalküllastunud auru temperatuurivahemik.
Tähtis:See on atorustandard, mitte torustandard, kuigi kõnekeeles nimetatakse seda sageli "toruks".
Nime seletus
| osa | Tähendus |
|---|---|
| ASTM / SA | ASTM International / ASME katlakood |
| A192 / SA192 | Standard õmblustetasüsinikterasestkatla torud kõrgsurve{0}}teenindamiseks |
| Õmblusteta | Puudub pikisuunaline keevisõmblus |
| Põhifookus | Kõrge siserõhkisoleerimine mõõdukatel temperatuuridel |
A192 peamised omadused
| Funktsioon | Kirjeldus |
|---|---|
| Materjali tüüp | Madala süsinikusisaldusega-teras |
| Esmane kasutus | Kõrgsurve{0}}veesein ja katla torud |
| Temperatuuri piirang | ~425°C (800°F) maksimaalne metallitemperatuur |
| Võtmeomadus | Suurepärane külmpainutamiseks ja toru laiendamiseks |
| Tugevuse tase | Standardne tugevus(madalam kui A210 klass) |
Keemiline koostis
| Element | Sisu (%) | Põhjendus |
|---|---|---|
| Süsinik (C) | 0.06 - 0.18 | Madala süsinikusisaldusega maksimaalne elastsus ja keevitatavus |
| Mangaan (Mn) | 0.27 - 0.63 | Annab põhilise tugevuse |
| Fosfor (P) | 0,035 max | Lisandite kontroll |
| Väävel (S) | 0,035 max | Lisandite kontroll |
| Räni (Si) | 0,25 max | Deoksüdeerija |
Mehaanilised omadused
| Kinnisvara | Nõue |
|---|---|
| Tõmbetugevus | 325 MPa (47 000 psi) min |
| Saagikuse tugevus | 180 MPa (26 000 psi) min |
| Pikendamine | 35% min(2-tollise mõõdiku pikkusel) |
Võrdlustabel: A192 vs muud süsinikterasest katlatorud
| Aspekt | ASTM A192 | ASTM A210 A-1 | ASTM A210 C |
|---|---|---|---|
| Süsinikusisaldus | Madal (0,06–0,18%) | Keskmine (max 0,27%) | Kõrgem (max 0,35%) |
| Tõmbetugevus | 325 MPa (47 ksi) min | 415 MPa (60 ksi) min | 485 MPa (70 ksi) min |
| Saagikuse tugevus | 180 MPa (26 ksi) min | 255 MPa (37 ksi) min | 275 MPa (40 ksi) min |
| Venivus (plastilisus) | 35% min | 30% min | 30% min |
| Esmane eelis | Parim painutamiseks/paisutamiseks | Tasakaalustatud tugevus ja hind | Suurim tugevus |
| Tüüpiline toru OD | Väiksemad läbimõõdud (< 4") | Kõik vahemikud | Kõik vahemikud |
Ühised rakendused
Veeseina torudkõrgsurve{0}}kateldes
Katla genereerivad / tõusutorud
Ülekuumendi torud(küllastunud/madala ülekuumendatud auru jaoks)
Soojusvaheti torudkõrgsurveteenistuses-
Bentube mähisednõuab tihedat painderaadiust
Küttega küttetorudrafineerimistehastes (teatud teenuste jaoks)
Olulised tehnilised ja disainimärkused
1. Filosoofia "Kõigepealt elastsus".
A192 on loodud koosmaksimaalset valmistatavust silmas pidades:
Väga madal süsinikusisaldusminimeerib kõvadust ja maksimeerib elastsust.
See teeb sedaideaalne tugevaks külmaks painutamiseksjatoru laieneminetorulehtedeks ilma pragunemiseta.
Kompromiss{0}}onmadalam tõmbetugevusvõrreldes A210 klassidega.
2. Millal valida A192 asemel A210
Valige A192, kui:
Valmistamise raskusaste on kõrge(tihedad kurvid, vaja tugevat paisumist).
Torude läbimõõt on väike(tavaliselt ≤ 4" NPS).
Keevitamine on ulatuslikja on vaja maksimaalset keevitatavust.
Projekteerimisrõhk võimaldab kasutada selle väiksemat tugevust.
Valige A210, kui:
Kõrgem tugevuson vajalik surve või seina paksuse vähendamiseks.
Standardne valmistamine(tavaline painutamine/laienemine) on vajalik.
3. Temperatuuri piirang
Sama mis teiste süsinikteraste puhul:Metalli maksimaalne temperatuur ~425 °C (800 °F).
Mitte kõrgetemperatuuriliste{0}}ülekuumendite jaoks:Ülekuumutatud auru puhul üle ~425°C on legeeritud terased (A213 T11, T22 jne) kohustuslikud.
4. Valmistamine ja keevitamine
Suurepärane keevitatavus– madala süsinikusisalduse tõttu parim katla toruteraste seas.
Ei mingit eelsoojendust ega PWHT-dnõutav tüüpiliste paksuste jaoks.
Suurepärane toru laiendamiseks– vajatakse vähem jõudu, väiksem toru või torulehe pragunemise oht.
Tööstuse roll ja valikuloogika
A192 on "tootja lemmik" süsinikterasest katla toru.Selle kasutamine on sageli ajendatudpaigaldamise lihtsus ja valmistamise töökindlustugevuse{0}}ja-kaalu suhte maksimeerimise asemel.
Tüüpiline valikuprotsess:
Arvutage nõutav seina paksus rõhu põhjal.
Kui A192 tagab saadaolevate ajakavade piires piisava paksuse, eelistatakse seda sageli selle jaokssuurepärane painduvus ja keevitatavus.
Kui A192 nõuab ebapraktiliselt paksu seina, lülitage sisseA210 A-1 või Csuurema tugevuse jaoks.
Võtme kaasavõtt: ASTM A192onsuure-plastilisusega madala-süsinikterasest katla torumaterjalist. On täpsustatud, millalsuurepärased külmpainutus- ja paisumisomadusedon esmatähtsad, tavaliseltväikese{0}}läbimõõduga kõrgsurvetorud-allpool töötavates kateldes ja soojusvahetites425 °C (800 °F). Selle madalam tugevus on kompromiss-parema valmistatavusega.
