ASTM A192 / SA192 - Õmblusteta süsinikterasest katla torud kõrgsurveteeninduseks{2}}

ASTM A192 (SA192)on esmane spetsifikatsioonminimaalse -seinapaksusega-õmblusteta süsinikterasest torudsisse kasutatudkõrgsurve-vee-toruboilerid, ülekuumendid ja soojusvahetid.

Põhiomadused

Keemilised nõuded

Mehaanilised omadused

Tootmine ja mõõtmed

Tootmismeetodid:

Kuum-valmis- Kõige tavalisem, hilisem külmtöötlemine puudub

Külm-tõmmatud- Lähemate mõõtmete tolerantside jaoks

Tüüpiline suurusvahemik:

Seina paksuse tolerants:

+20% / -0%nimiseinast (minimaalne sein garanteeritud)

Surve piiramiseks tavalisest tihedam toru

Kuumtöötlus

Kuumad-valmis torud:Tavaliselt -valtsitud kujul (ilma täiendava kuumtöötluseta)

Külm{0}}tõmmatud torud: Peab olema stressivaba{0}}või lõõmutatudpärast viimast külma tõmbamist

Normaliseeriminelubatud, kui see on määratud

Testimis- ja kontrollinõuded

Hüdrostaatilise katserõhu valem:

tekst

P=2St/D Kus: S=60% määratud minimaalsest voolavuspiirist t=seina paksus D=välisläbimõõt

Minimaalne katserõhk:70 baari (1000 psi) vähemalt 5 sekundit

Peamised rakendused

1. Katla rakendused:

Veeseina torud(ahju korpus)

Katlapanga torud(konvektiivne sektsioon)

Economaiseri torud

Alla- ja tõusutorud

2. Muud rakendused:

Madala{0}}temperatuuriga ülekuumendi torud(küllastunud auru sektsioon)

Soojusvahetidmitte{0}}söövitava teenuse jaoks

Surveanumad(kui määratud)

Tüüpilised teenindustingimused:

Miks on boilerite jaoks eelistatud A192?

Eelised:

Optimeeritud rõhu jaoks:Minimaalne{0}}seinakujundus säästab kaalu/kulusid

Suurepärane keevitatavus:Madala süsiniku ekvivalent (CE < 0,42) võimaldab hõlpsat keevitamist

Hea elastsus:Suur venivus võimaldab külmpainutada ilma pragudeta

Tõestatud usaldusväärsus:Pikk ajalugu elektritootmises

Kulu-Tõhus:Kõige ökonoomsem teras kõrgsurvevee{0}}teenuseks

Materjali sobivus:

Ideaalne jaoksvesijahutusega{0}}ahju seinadkus temperatuur on mõõdukas

Sobib kasutamiseksalakriitilise rõhuga katlad(alla 221 baari / 3208 psi)

Mitte sellekskõrge{0}}temperatuuriga ülekuumendisektsioonid (kasutage A213 legeerteraseid)

Võrdlus sarnaste standarditega

Disaini kaalutlused

1. Surve disain:

Seina paksus arvutatud perASME I jaotis(Toitekatlad)

Ohutustegur:Tavaliselt 3,5 kuni 4,0

Korrosioonivaru:Eeldatava raiskamise jaoks on lisatud täiendav seinapaksus

2. Temperatuuri piirangud:

Metalli maksimaalne temperatuur:~400 kraadi (750 kraadi F)

Üle 400 kraadi: tugevus väheneb oluliselt

Üle 455 kraadi : graafilise{1}}risk pikaajalise kokkupuute korral

3. Valmistamisjuhised:

Tööstusstandardite integreerimine

ASME koodi aktsepteerimine:

I jaotis(Toitekatlad): vastuvõetav kõigi katla surveosade jaoks

II jaotis(Materjali spetsifikatsioonid): SA192 on ASME tähis

V jaotis(NDE): kontrollimeetodite viide

IX jagu(Keevitamine): nõutav keevitusprotseduuri kvalifikatsioon

Rahvusvahelised ekvivalendid:

Levinud rikkerežiimid ja ennetamine

1. Veeäärne korrosioon:

Põhjus:Hapniku täkked,-ladestusealune korrosioon

Ennetamine:Toitevee nõuetekohane puhastamine, hapniku eemaldamine

2. Tulekahju korrosioon:

Põhjus:Väävlirünnak, oksüdatsioon

Ennetamine:Säilitage redutseeriv atmosfäär, piirake metalli temperatuuri

3. Erosioon:

Põhjus:Lendtuha kokkupõrge, tahmapuhuri aur

Ennetamine:Kaitsekatted, kaitseplokid

4. Roomamine (kõrgematel temperatuuridel):

Põhjus:Ülekuumenemine üle kavandatud temperatuuri

Ennetamine:Õige ringlus, jälgige metalli temperatuuri

Tellimisinfo

Olulised spetsifikatsioonid:

Kogus(torude kogupikkus või arv)

Mõõdud:OD × seina minimaalne paksus × pikkus

Tootmisprotsess:Kuum-viimistletud või külmtõmmatud-

Kuumtöötlus:Kui see on erinev standardsest

Lõppviimistlus:Tavaline, kaldus või spetsiaalne ettevalmistus

Testimise nõuded:Täiendavad testid väljaspool standardit

Sertifitseerimine:MTC soojusarvu jälgitavusega

Ostutellimuse näidis:

tekst

ASTM A192 torud, 50,8 mm OD × 4,0 mm min sein × 12 000 mm pikkus, kuum- viimistletud, siledate otstega, hüdrostaatilise, lamestamise ja põletamise testiga, täielik MTC jälgitavusega soojusarvuni.

Hooldus ja ülevaatus

-Teenuse jälgimine:

Ultraheli paksuse testiminekatkestuste ajal

Visuaalne kontrollpunniks, oksüdatsiooniks, erosiooniks

Hoiuste analüüstoruproovidest

Hüdrostaatiline testiminepeale remonti

Asenduskriteeriumid:

Alumine rida:ASTM A192 ontööstusharu standardne süsinikterasest torukõrgsurvekatelde{0}}rakenduste jaoks, kus siserõhk on peamine konstruktsioonikaalutlus. Selle keevitatavuse, plastilisuse ja rõhu piiramise võime kombinatsioon on muutnud selletööhobuse materjalvee{0}}toruboilerite jaoks kogu maailmas juba üle 80 aasta.